活性炭的活化機(jī)理：物理活化法物理活化法一般分兩步進(jìn)行，先將原料在500℃左右炭化，再用水蒸汽或CO2等氣體在高溫下進(jìn)行活化。高溫下，水蒸汽及二氧化碳都是溫和的氧化劑，碳材料內(nèi)部C原子與活化劑結(jié)合并以CO+H2或CO的形式逸出，形成孔隙結(jié)構(gòu)。物理活化法所需的活化溫度一般較化學(xué)活化法高，而且活化所需的時(shí)間也更長(zhǎng)，因此耗能比較大，成本高。盡管有這些缺點(diǎn)，物理活化法在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用仍然十分多，原因在于其制得的活性炭無需過多的后處理步驟，不像化學(xué)活化法制得的活性炭需要除去殘留的活化劑。質(zhì)量保障、售后服務(wù)周到，讓您無后顧之憂地使用我們的活化設(shè)備!貴州工程活化設(shè)備是什么
回轉(zhuǎn)窯具有物料輸送功能作為輸送設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯具有更大的潛力，因?yàn)槲锪显诨剞D(zhuǎn)窯斷面內(nèi)的填充率、窯斜度和轉(zhuǎn)速都很低。可以滿足不同行業(yè)生產(chǎn)及輸送的需要。 品質(zhì)決定成敗-回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)材料應(yīng)精挑細(xì)選 一般回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)砌筑的耐火材料應(yīng)有很好的耐火，耐高溫，耐磨的特質(zhì)，本篇泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯專業(yè)廠家分享回轉(zhuǎn)窯砌筑耐火材料應(yīng)如何精挑細(xì)選，首先，回轉(zhuǎn)窯窯口用鋼纖維增強(qiáng)剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料，在多年使用中易發(fā)生開裂剝落，即抗熱震性不好，使用壽命較低。現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯用耐火磚加以改善。四川省電活化設(shè)備常用知識(shí)活化設(shè)備使用時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的特性，選擇合適的活化介質(zhì)和濃度。
沉降室起四個(gè)作用，一是給余熱鍋爐提前預(yù)熱，二是粉塵沉降，三是停爐后可不停蒸汽，防止寒冷地區(qū)管道上凍，四是燃燒不干凈的煙氣再次燃燒，減少黑煙，并充分利用煙氣燒變成的熱量。在沉降室后面配備蒸汽余熱鍋爐，利用高溫尾氣（約800℃）帶動(dòng)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，用來活化物料。鍋爐后面配備引風(fēng)機(jī)，用來將鍋爐內(nèi)的高溫尾氣抽至余熱鍋爐，并且尾氣送入布袋脈沖除塵器后進(jìn)行水噴淋等尾氣處置設(shè)備達(dá)標(biāo)排放，產(chǎn)量根據(jù)不同物料和質(zhì)量要求而不同。
目前市場(chǎng)上常見的活性炭的種類大致有椰殼、杏殼、核桃殼、山楂殼、桃殼、煤、棕櫚殼、木炭等可以生產(chǎn)活性炭的材質(zhì)。主要依托本地資源優(yōu)勢(shì)。本設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，活化爐的爐體主要由料倉(cāng)、提升機(jī)、喂料機(jī)、爐體、耐材、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、測(cè)溫裝置、活化裝置、冷卻裝置、沉降室、鍋爐、風(fēng)機(jī)、除塵裝置自動(dòng)化PLC控制系統(tǒng)組成。應(yīng)用領(lǐng)域活性炭活化生產(chǎn)線主要用于椰子產(chǎn)品加工廢料、干果類加工的廢料及棕櫚油產(chǎn)出的廢料，家具制作行業(yè)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行活性炭的生產(chǎn)。活化設(shè)備使用后，注意設(shè)備的存放和保管，防止設(shè)備受損或丟失。
目前市場(chǎng)上常見的活性炭的種類大致有椰殼、杏殼、核桃殼、山楂殼、桃殼、煤、棕櫚殼、木炭等可以生產(chǎn)活性炭的材質(zhì)，主要依托本地資源優(yōu)勢(shì)。設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，活化爐的爐體主要由料倉(cāng)、提升機(jī)、喂料機(jī)、爐體、耐材、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、測(cè)溫裝置、活化裝置、冷卻裝置、沉降室、鍋爐、風(fēng)機(jī)、除塵裝置自動(dòng)化PLC控制系統(tǒng)組成。活化的目的是在經(jīng)過粗化處理的塑料制件表面吸附一層具有催化活性的貴金屬，如銀、金、鈀等，作為化學(xué)鍍的催化中心，使化學(xué)鍍的還原反應(yīng)能夠在塑料表面迅速均勻地進(jìn)行，所以活化的好壞直接決定著化學(xué)鍍的成敗。活化設(shè)備使用時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的特性，選擇合適的活化速度和壓力。湖北省電活化設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)
智能機(jī)械，完美輸出;低耗能，高效能，提升工作效率!貴州工程活化設(shè)備是什么
焚燒法是使炭化尾氣進(jìn)人沉降爐，在800-950℃的高溫條件下并有過量空氣的環(huán)境中充分燃燒，將可燃?xì)怏w及有害物質(zhì)全部燃燒成CO2后排入大氣。焚燒爐中燃燒產(chǎn)生的熱量可以通過余熱鍋爐進(jìn)行回收產(chǎn)生蒸汽。這種方法投資少，操作簡(jiǎn)單，能夠脫除絕大部分對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，同時(shí)可以產(chǎn)生活性炭生產(chǎn)過程所需要的蒸汽，因此焚燒法在活性炭生產(chǎn)中采用比較普遍。用過焚燒室焚燒后的煙氣會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，利用該熱能可產(chǎn)生大量蒸汽。炭化工藝中炭化料的質(zhì)量主要通過揮發(fā)分、水容量和強(qiáng)度來進(jìn)行評(píng)價(jià)。合格的炭化料的揮發(fā)分為12%-16%，水容量為15%-25%，球盤強(qiáng)度為90%. 貴州工程活化設(shè)備是什么