化學活化法是通過將化學試劑嵌入炭顆粒內部結構，經歷一系列的交聯縮聚反應形成微孔：按活化劑不同分ZnCl2法、KOH法、H3PO4法.相對于物理活化，化學活化有以下優點：化學活化需要較低的溫度，活化產率高，通過選擇合適的活化劑控制反應條件可制得高比表面積活性炭.但化學活化對設備腐蝕性大，污染環境，其制得的活性炭中殘留化學藥品活化劑，應用受到限制.以KOH作為活化劑為例，原料破碎→與KOH混合→低溫脫水(200～500℃)→高溫活化(600～800℃)→酸洗→熱水洗→蒸餾水洗→干燥→產品活化設備使用后，注意設備的保養和維護，延長設備的使用壽命。四川小型活化設備銷售價格
焚燒法是使炭化尾氣進人沉降爐，在800-950℃的高溫條件下并有過量空氣的環境中充分燃燒，將可燃氣體及有害物質全部燃燒成CO2后排入大氣。焚燒爐中燃燒產生的熱量可以通過余熱鍋爐進行回收產生蒸汽。這種方法投資少，操作簡單，能夠脫除絕大部分對環境有害的物質，同時可以產生活性炭生產過程所需要的蒸汽，因此焚燒法在活性炭生產中采用比較普遍。用過焚燒室焚燒后的煙氣會產生大量的熱能，利用該熱能可產生大量蒸汽。炭化工藝中炭化料的質量主要通過揮發分、水容量和強度來進行評價。合格的炭化料的揮發分為12%-16%，水容量為15%-25%，球盤強度為90%. 小型活化設備機械結構活化設備使用后，及時清潔設備，保持設備的良好狀態。
回轉窯在制作生產的時候會出現這樣那樣的問題。回轉窯筒體的斷裂也是經常遇到的問題，本篇泰達回轉窯工程師劉工詳細介紹回轉窯斷裂筒體如何搶修。首先，分析回轉窯筒體斷裂的嚴重程度，對于斷裂情況不十分嚴重的石灰回轉窯筒體，可采用焊接的方法加以搶修。做好焊接前的一切準備工作。回轉窯焊接的人員準備。挑選技術精湛的焊工承擔焊接任務，將人員分成三班?；剞D窯筒體焊接的材料準備。根據石灰回轉窯筒體即焊接母材的厚度和要求的焊縫寬度，考慮焊接條件、焊條品種規格等。如窯筒體為A3鋼板，厚度δ為46mm時，可選用7507結構鋼焊條，采用Φ4mm和Φ5mm兩種規格焊條等等。
水泥回轉窯是水泥廠煅燒熟料的主題設備，水泥回轉窯生產中物料的堵塞會影響水泥廠的生產安全，鄭州泰達集團在預防和清理回轉窯設備生料庫物料堵塞問題上也是很有經驗的。本篇泰達回轉窯專業人士詳解如何預防和清理回轉窯生料庫物料堵塞系統庫內的生料粉或水泥粉料，都含有水分，因而在回轉窯系統庫內往往會產生結壁和起拱現象，嚴重時造成庫內堵塞。為解決庫內堵塞現象，應注意做到：水泥回轉窯系統圓筒庫工藝設計要合理。庫內壁的角度應根據物料的堆砌角，或自然休止角決定。當烘干物料含濕量不民時，休止角也隨之變化。水泥回轉窯系統設計時應選取適當。一般再增大10°以上。即使各項參數選擇得當，在庫壁和錐體交接處是易堵部位。一般在此處設置空氣清堵器(也稱空氣)向庫內堵結處沖擊，經過沖擊可使料庫放料均勻、順暢。用創新科技打造出更高效、更省力、更智能的設備，讓您輕松應對市場變化!
其原理是：（1）自身獨特的孔隙結構 活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內部孔隙結構發達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質碳素材料?；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰姷奈⒖祝?克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達800－3000平方米，特殊用途的更高。也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內表面積可能相當于一個客廳面積的大小。正是這些高度發達，如人體般的孔隙結構，使活性炭擁有了優良的吸附性能。（2）分子之間相互作用力 也叫“范德華引力”。 雖然分子運動速度受溫度和材質等原因的影響，但它在微環境下始終是不停運動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當一個分子被活性炭內孔捕捉進入到活性炭內孔隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導致更多的分子不斷被吸引，直到添滿活性炭內孔隙為止。活化設備使用時，根據產品的要求，調整設備的功率和頻率。江蘇活化設備產品介紹
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連續式炭化爐是由加料機、炭化爐、煙氣凈化系統、冷卻機四大設備構成。連續式炭化爐運轉時物料經過加料機加入到炭化爐內，因為炭化機內幾乎是密閉空間，滿足了少氧的條件，使物料在炭化機內部600度以上的高溫下干餾，發生碳化。炭化料經過炭化機內部產生煙氣，經過煙氣凈化系統顧慮出木焦油煙等氣雜質后，重新回到炭化機內進行燃燒，使機器的熱能連續運轉，達到無煙、環保、連續的效果。成品炭經過冷卻機的輸送，進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度。還可再增加霧狀噴淋設備，對出來的炭進行二次降溫，達到完全杜絕火源的目標。四川小型活化設備銷售價格