4、炭損低：進炭系統采用無磨損給料機，再生炭不發生硬性碎裂，嚴格控制活性炭再生爐內的氧氣含量，炭不會燃燒，進而避免炭因燃燒而發生損耗；5、爐管采用耐高溫耐腐蝕不銹鋼，能確保在1100℃溫度下不變形。6、特殊的爐內結構、加熱均勻，再生時間長精確可控，可以進行30-60分鐘活化，再生效果穩定、再生效果好。7、端電加熱元件平均使用壽命5年以上。8、再生全過程實現全部流程自動無損輸送炭，不需要人工搬運炭。適用范圍廣：該設備可用于環保、冶金、化工、醫藥、食品、水處理行業的活性炭再生我們致力于為客戶提供實用、經濟的設備。黑龍江省電活化設備答疑解惑
活性炭加熱再生法是應用較多、悠久的一種再生方法。加熱再生過程是利用吸附飽和活性炭中的吸附質能夠在高溫下從活性炭孔隙中解吸的特點，使吸附質在高溫下解吸，從而使活性炭原來被堵塞的空隙打開，恢復其吸附性能。施加高溫后，分子振動能增強，改變其吸附平衡關系，使其吸附質分子脫離活性炭表面進入氣相。加熱再生由于能夠分解多種多樣的吸附質而具有通用性，而且再生徹底，一直是再生方法的主流。加熱再生有再生率高、再生時間短等優點。本設備采用外加熱，整個再生系統主要有控制系統，特殊耐熱不銹鋼筒體，爐體，給料出料裝置，機械傳動部分和保溫等部分構成?；剞D爐再生活性炭，爐體在回轉過程中發生的機械故障非常少，運轉管理工作比較簡單。它的特點是：處理能力大，自動化程度高，連續性進出料、再生產品質量均勻穩定、易于操作控制，對物料的適應性強，設備故障低。廣西環保活化設備答疑解惑我們不斷創新，打造出適合您企業需求的設備。
將炭化材料在高溫下用水蒸氣、二氧化碳或空氣等氧化性氣體與炭材料發生反應，使炭材料中無序炭部分氧化刻蝕成孔，在材料內部形成發達的微孔結構。炭化溫度一般在600℃，活化溫度一般在800℃∽900℃。其主要化學反應式如下：C+2H2O2H2+CO2△H=18kcalC+H2OH2+CO△H=31kcalCO2+C2CO△H=41kcal上述三個化學反應均是吸熱反應，即隨著活化反應的進行，活化爐的活化反應區域溫度將逐步下降，如果活化區域的溫度低于800℃，上述活化反應就不能正常進行，所以在活化爐的活化反應區域需要同時通入部分空氣與活化產生的煤氣燃燒補充熱量，或通過補充外加熱源，以保證活化爐活化反應區域的活化溫度。
回轉窯拆磚和打窯皮是通過液壓破碎錘來進行破碎，不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況，為了防止人身安全事故的發生，希望操作者要遠離作業面，不要固定坐在機器上不能躲避?；剞D窯為了進入較小的窯門，而又不想對窯頭罩進行額外的改造，要求打磚機的寬度和高度要小，重量要輕。同時液壓破碎錘的沖擊功率要大，以快速完成作業，而且要打得動窯頭澆注料。回轉窯拆磚機要能夠快速打窯皮拆磚，但不能損傷筒體。而這需要液壓錘的沖擊功和頻率窯無級可調?；剞D窯機器的設計必須考慮在高溫高粉塵情況下可靠作業，故障率要低，使用成本低。因此，國際普遍的慣例是不再把柴油機驅動的工程機械用在回轉窯內打窯皮拆磚。了解產品活化設備的基本原理，掌握正確的操作方法。
技術優勢此設備完全采用PLC系統控制，改變了傳統的操作模式，勞動強度又很大降低，質量又可控，又安全，很大地節省了人工，同時本套設備維修率很大降低，不同于其他廠家，可連續長時間不用停爐生產。炭化過程實際上就是物料在低溫條件下的干餾過程。在該過程中，物料在一定的低溫范圍內和隔絕空氣的條件下逐步升溫加熱，物料中的低分子物質首先揮發，然后整個炭化過程中物料會發生一系列復雜的物理變化和化學變化，其中物理變化主要是脫水、脫氣和干燥過程;在炭化過程中，由于物料在高溫分解時將氧和氫等非碳物質排出，失去氧氫后的碳原子則進行重新組合，形成具基本石墨微晶結構的有序物，這種結晶物由六角形排列的碳原子平面組成，它們的排列是不規則的，因此形成了微晶之間的空隙，這些空隙便是炭化料的初始孔隙。因此，炭化的目的就是使物料形成容易活化的二次孔隙結構并賦予能經受活化所需要的機械強度。對物料炭化的要求就是通過炭化所得的?；罨O備使用時，根據產品的要求，調整設備的功率和頻率。廣東智能活化設備服務熱線
根據產品的特性和需要，選擇合適的活化設備進行操作。黑龍江省電活化設備答疑解惑
還原出的海綿鐵經過回轉冷卻筒冷卻到150℃排料。把混合的剩余碳和吸硫的石灰處理后，得到產品。回轉窯海綿鐵產量在1980年占直接還原鐵的15%。中國曾于40年代初在四川綦江進行了日產10噸規模的海綿鐵生產試驗，金屬化率可達90%以上，但因鐵礦脈石無法分離，未能正常生產。把回轉窯的出料溫度提高到1250℃左右，固體料呈半熔化狀態,已還原的鐵滴在滾動中聚合成小的鐵粒,出窯后水淬冷卻可與脈石雜質磁選分離，得到粒鐵。此法稱為泰達回轉窯粒鐵法(Krupp-Renn法)，它能處理選礦困難的貧鐵礦。黑龍江省電活化設備答疑解惑