保障1:重實施、強技術:團隊都是從事精益相關工作,幾乎都是大學畢業后從產線員工到技術員到經理到副總再創業等經歷,深刻理解老板及實操團隊的具體需求。有自建改善模型及原創著作“GIEG”理論。保障2:打通精益化-數字化-智能化鏈路產品:不但有精益1.0,2.0,3.0,4.0產品,還打通了從戰略定位到股權設計到預算、績效管理到精益生產等咨詢鏈路。有ERP/MES軟件代理及實施,有參股的自動化智能化設備工廠。保障3:擁有同行業的信任背書:國家工業互聯網標識解析(廈門)二級節點同安企業服務中心運營商,廈門3大國企戰略合作商:廈鎢鳴鶴、廈門國貿、廈門象嶼集團。咨詢界的合作實力認可:MBA智庫、昆侖戰略定位、華一世紀股權、成易軟件等戰略合作或實施配套。既然精益生產有兩大特征,顯然,推行精益=改變現有生產組織、管理方式,使之具備精益特征;湖州廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產人才績效管理
生產管理有哪些難點?①紙質報工效率低下紙質報工無疑是管理低效的源頭,工人拿著表格填寫,漏填出錯是家常便飯。對于班組長來說,他們需要每天對產品進行數量檢驗,不同計劃、不同批次的產品混在一起,數量龐大,核對起來非常不方便②人工統計耗時耗力每天都會有大量的報工單匯總到財務部門,光是把數據錄入到Excel的工作就繁瑣不堪,匯總統計更是耗時耗力,財務部門每天光是統計報工信息就要占據50%的工作時間,還要對員工計件工資進行計算,數據量龐大易出錯,工作量增加。③產量統計無法實時當天的報工數據,即使晚上加班錄入,第二天上午分析處理,生產日報也要在第二天的中午才能看到,信息嚴重不及時對生產管理造成了極大的影響。④計劃進度無法掌控生產計劃安排完成后,進行到哪一工序、哪個步驟,以及計劃的進度狀態,完全無法得知。即使出現了問題,也無法及時調整計劃,嚴重影響了生產效率,還會延誤訂單。⑤質量追溯無法實現生產車間每天都會安排大量的生產計劃,久而久之計劃檔案堆積如山,一旦發生質量問題,想追溯某個生產計劃的具體情況,數據查詢極度不便。紙質資料的缺點顯而易見,但如果沒有計劃檔案,那質量追溯又從何談起呢?湖州廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產人才績效管理生產管理包括評估員工的績效、調整流程和程序以提高效率、為團隊設定目標等。
通過管理咨詢公司提供的服務,提高企業管理水平,從而提升企業運營效益。既然是投資,就要算投入和產出,產出>投入,就“值”;產出<投入,就“不值”。那么管理咨詢對受咨詢方的價值在哪里?主要在四個方面:1、方案價值。咨詢顧問根據客戶實際情況,運用知識和經驗,為客戶提供的咨詢方案。這也是大多數咨詢項目與客戶約定的主要項目目標。2、傳遞知識和經驗。在咨詢項目實施過程中,咨詢顧問通過課程培訓、訪談、會議、日常溝通中給客戶傳遞的先進管理理念、管理方法、管理工具等;3、人才培養。在咨詢項目實施過程中,幫助客戶管理團隊接受管理理念、管理方法、管理方案等,從提升管理人員技能和素養的提升。4、咨詢業績效果。咨詢項目實施后,因為管理咨詢項目對客戶管理水平的提升效果,直接或間接為客戶創造的價值。這四個方面的價值,能直接衡量是第四個——咨詢業績效果。這也是咨詢項目價值主要的價值體現。要衡量業績,首先需要選擇可以量化的經營業績指標,通常可以提供客戶在短期內可以衡量的經營業績有:按期交貨率提升、存貨占用資金降低、應收賬款和壞賬降低等。
生產管理是有計劃、組織、指揮、監督調節的生產活動,是將原材料轉化為成品的過程的控制和執行。以適當的資源損耗,獲得成果為目標。是對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱,因此又被稱為生產控制。1、規劃生產流程生產管理包括時間表、預算和生產過程所需的材料等2、組織生產流程生產管理包括構建組織結構、分配角色和職責以及建立跟蹤和監控生產流程的系統。3、制定有效的溝通策略生產管理包括評估員工的績效、調整流程和程序以提高效率、為團隊設定目標等4、指導生產過程生產管理包括提供反饋和指導、設定明確的目標和期望以及創建鼓勵協作和創新的環境。推行精益的關鍵,是工具齊全;
精益生產有哪些管理工具精益生產是一個綜合性的管理方法,涉及到許多工具和技術。以下幾個管理工具或許能夠幫助你。1、5S以目視化、簡潔、整齊為基礎的現場管理系統。5S管理的每個環節內容分別為:整理:對于工作現場的要與不需要的物品進行區分,然后清理掉現場不需要的物品;整頓:將現場的物品定位擺放整齊,歸類明確,標識清晰;清掃:將現場清理干凈,保持現場整潔;清潔:在清潔的基礎上建立規范制度,維持取得成果;素養:通過對員工進行培訓管理,形成良好習慣,改善和提高個人素養。2、Kaizen(改善活動)Kaizen是一種持續改進的方法,強調通過小步改進來推動組織的發展。它鼓勵員工從日常工作中發現問題,并提出改進的建議。Kaizen活動通常以小組為單位進行,團隊成員一起分析問題,找出改進的機會,并實施改進措施。這些改進可以是流程優化、設備調整、工作標準的更新等。通過持續的Kaizen活動,團隊可以不斷地發現和解決問題,提高工作效率和質量,并促進員工的參與和發展。企業應當定期進行生產流程分析和評估,找出不足之處,并采取相應的措施進行改進。茂名精益生產精益管理
幫助人們積極參與改善,是推行精益的根本。湖州廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產人才績效管理
6s
1.整理將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。騰出空間,空間活用,防止誤用,保持清爽的工作環境。2.整頓:整頓就是把要用的東西以簡便的方式放好,并使大家都能一目了然。整頓一方面防止意外事故的發生,另一方面則是消除無謂的尋找浪費。3.清掃:清掃是徹底將自己的工作環境四周打掃干凈。清掃的目標為:清掃臟亂與污染源;降低機器設備的故障率;實施操件人員自主保養制度及維護質量;清掃可以提高機器設備稼動率。4.清潔:保持清掃的成果,使自己所負責的工作區域、機器設備保持干凈、無污垢的狀態。改善容易發生污垢、灰塵等的機器設備、物品,并設法消減污染源。清潔是維持整理、整頓、清掃3S之成果。5.素養:使全體人員養成遵守標準、規定的習慣。養成企業內部人員的自主管理,愛崗敬業,盡職盡責,提高素質,養成自我管理、自我控制的習慣。6.安全:清掃隱患,排除險情,預防事故的發生。目的是保障員工的人身安全,保證生產的連續安全正常的進行,同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。 湖州廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產人才績效管理