強(qiáng)磁公差對(duì)于一般廠家的話都是標(biāo)準(zhǔn)公差進(jìn)行計(jì)算和加工生產(chǎn)的，標(biāo)準(zhǔn)公差±0.05絲（1毫米＝100絲），如果客戶在公差方面沒(méi)有要求的話都會(huì)以這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工。一般圓片分“軸向沖磁”與“徑向沖磁”軸向沖磁：就是普通沖磁，一般分N和S兩極，磁力在圓片的正反兩面，如果是圓柱的的話就是在兩端；徑向沖磁：一般圓柱的較多，沖磁之后就磁力會(huì)在整個(gè)圓柱體上面，而非兩端，剛好跟軸向沖磁相反。這里重點(diǎn)介紹方塊的沖磁方向：方塊的用途也很廣，很多客戶在報(bào)了方塊規(guī)格尺寸與性能之后，當(dāng)我問(wèn)到他們哪個(gè)是沖磁方向這后他們都說(shuō)不知道，不清楚。要知道沖磁方向不一樣價(jià)格也是有差別的，而且如果把沖磁方向弄錯(cuò)的話，那么做出來(lái)的磁鐵也就沒(méi)有用了。釹鐵硼強(qiáng)力磁體具有良好的導(dǎo)電性，因此它們經(jīng)常被加工成不規(guī)則的形狀，因此它們基本上是通過(guò)線切割制成的。合肥強(qiáng)磁磁鐵下料
釹鐵硼磁體加工要經(jīng)過(guò)哪些工序？釹鐵硼必須在非磁性狀態(tài)下加工，由于磁體本身的硬脆特性，加工時(shí)必須采用特殊的設(shè)備和工藝，如研磨、切片、鉆孔、線切割等；必須要求專業(yè)人員的操作。磁體的外輪廓精整一般用無(wú)心磨床（圓柱形磁體）或平面磨床（方形磁體）完成，使毛坯磁體具有規(guī)整的外輪廓度并達(dá)到規(guī)定的幾何尺寸；釹鐵硼磁體加工切割工序是用金剛石內(nèi)圓切片機(jī)或線切割機(jī)，將精整后的毛坯磁體切割成接近成品的形狀和尺寸；釹鐵硼磁體加工精磨工序是將切割好的磁體用平面磨床、雙面磨床或其它磨床將磁體的尺寸、形位公差加工到成品所規(guī)定的要求；釹鐵硼磁體加工倒角是電鍍前的預(yù)處理工序，為減緩在電鍍過(guò)程中磁體棱邊因電流密度相對(duì)集中而造成的鍍層厚度不均勻。由于通常的燒結(jié)釹鐵硼成品磁體尺寸小、形狀不一，因此采用自由滾磨光整工藝比較適合該產(chǎn)品的大批量倒角加工。自由滾磨光整技術(shù)有：振動(dòng)式滾磨光整、渦流式滾磨光整、離心式滾磨光整、主軸式滾磨光整等多種方法。其中，振動(dòng)式滾磨光整生產(chǎn)效率高、倒角速度快，已普遍成為燒結(jié)釹鐵硼磁體深加工廠家所采用；以上就是釹鐵硼磁體加工工藝介紹。黃石方形磁鐵制造強(qiáng)磁體是指默認(rèn)的釹鐵硼磁體（一種稀土磁體），而鐵氧體磁體被稱為普通磁體。
釤鈷磁鐵，也叫釤鈷永磁，是一種由釤和鈷這兩種基本元素制成的強(qiáng)力永磁體。跟釹鐵硼一樣，也屬于稀土磁鐵類(lèi)，目前主要有SmCo5和Sm2Co17兩種成分。釤鈷與釹鐵硼強(qiáng)磁比，雖然磁力沒(méi)有那么強(qiáng)，但釤鈷卻有2個(gè)明顯的優(yōu)勢(shì)，分別是溫度范圍更高，和更耐腐蝕。因此，當(dāng)在高溫環(huán)境或應(yīng)用中比較性能和尺寸時(shí)，它們提供了比較好的價(jià)值。世紀(jì)70年代推出的釤鈷磁體是首批商用稀土磁體。將當(dāng)時(shí)任何其他磁鐵的能量積提高了三倍。在引入釤鈷磁體之前，磁學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)是鋁鎳鈷（Alnico）合金磁體。直到不斷增加的生產(chǎn)成本導(dǎo)致工程師們尋找更便宜的替代品，釹磁體被研制出來(lái)，現(xiàn)在是世界上比較強(qiáng)的磁體。
釹鐵硼磁鐵：釹鐵硼是目前發(fā)現(xiàn)商品化性能強(qiáng)的磁鐵，被人們稱為磁王，擁有磁性能其磁能積(BHmax)高過(guò)鐵氧體(Ferrite)10倍以上。其本身的機(jī)械加工性能亦相當(dāng)之好。工作溫度可達(dá)200攝氏度。而且其質(zhì)地堅(jiān)硬，性能穩(wěn)定，有很好的性價(jià)比，故其應(yīng)用極其普遍。但因?yàn)槠浠瘜W(xué)活性很強(qiáng)，所以必須對(duì)其表面凃?qū)犹幚怼?如鍍Zn,Ni,電泳、鈍化等)。釤鈷磁鐵（SmCo）依據(jù)成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17。由于釤鈷材料價(jià)格昂貴而使其發(fā)展受到限制。釤鈷磁石（SmCo）作為稀土永磁鐵，不但有著較高的磁能積（14-28MGOe）、可靠的矯頑力和良好的溫度特性。與釹鐵硼磁鋼相比，釤鈷磁鐵更適合工作在高溫環(huán)境中。古希臘人和中國(guó)人發(fā)現(xiàn)自然界中有種天然磁化的石頭，稱其為“吸鐵石”。
鍍黑鋅：是根據(jù)客戶要求將其產(chǎn)品表面處理成黑色，在電鍍工藝方面主要是在鍍鋅的基礎(chǔ)上通過(guò)化學(xué)處理加一層黑色保護(hù)膜，此膜也可起到保護(hù)產(chǎn)品的做用，增長(zhǎng)鹽霧時(shí)間，延長(zhǎng)被氧化時(shí)間。但是表面極易被劃傷，失去其保護(hù)作用。鍍鎳：看似不銹鋼光澤，在空氣中表面很難被氧化，且外觀好看，光澤度較好，電鍍可過(guò)12—72小時(shí)鹽霧試驗(yàn)。其缺點(diǎn)是不能和一些膠水粘接使用，這樣會(huì)使鍍層脫落，加快氧化，現(xiàn)在市場(chǎng)上多為鎳-銅-鎳，這種電鍍方式做120—200小時(shí)鹽霧，但其電鍍費(fèi)用相對(duì)高一點(diǎn)。鍍金鍍銀：多用于磁性首飾，磁性珠寶都是以金黃色，銀白色居多。鍍金的磁鐵外表看上去就像黃金一樣十分漂亮，一般多用于手飾行業(yè)，我們的產(chǎn)品也可鍍金，用于磁性手飾。北極”的定義是磁鐵在隨意旋轉(zhuǎn)后它的北極指向地球的北極。同樣，磁鐵的南極也指向地球的南極。黃石方形磁鐵制造
通常，釹鐵硼的表面磁場(chǎng)強(qiáng)度將高于2000高斯，鐵氧體磁體的總磁性將低于該值。合肥強(qiáng)磁磁鐵下料
電機(jī)內(nèi)部的磁鐵形狀有瓦形和方形，那它們的區(qū)別是什么？常見(jiàn)的各類(lèi)永磁電機(jī)中通常都會(huì)內(nèi)置磁鐵，且不同要求和型號(hào)的電機(jī)對(duì)磁鐵的形狀要求也不一樣，比較常見(jiàn)的是瓦形與方塊。那么這兩個(gè)形狀的磁鐵在電機(jī)中有什么區(qū)別嗎？瓦形磁鐵的氣密性與效率相比方塊要更好，它能在氣隙不變的情況下減少極對(duì)數(shù)，從而提高電機(jī)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下的效率。而方塊磁鐵因?yàn)樗某浯琶媸瞧叫械模匀绻麣庀恫蛔儯瑯O對(duì)數(shù)就無(wú)法做到與瓦形等同或者更少的數(shù)量。除此之外，瓦形與方形磁鐵的差別不大。那更少的極對(duì)數(shù)有什么用呢？舉例來(lái)說(shuō)，電動(dòng)車(chē)電機(jī)通常內(nèi)置硅鋼片定子，如果電機(jī)工作頻率越高，鐵損就會(huì)越大。而極對(duì)數(shù)減少，相同轉(zhuǎn)速下能有效降低硅鋼片的工作頻率，減少鐵損，因此，在大功率電機(jī)的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中，通常更傾向于使用瓦形磁鐵。當(dāng)然，瓦形磁鐵的成本與生產(chǎn)周期比方塊磁鐵要長(zhǎng)，要求不高的情況下，也是有很多客戶定制方形磁鐵的。合肥強(qiáng)磁磁鐵下料