沉降現象是涂料生產和使用過程中常常碰到的重要問題。在涂料生產和使用的各個階段，涂料的流變性能亦是一個必須考慮的重要因素。隨著特種功能涂料的研究與發展，對涂料性能的要求越來越高。導電功能涂料中金屬粉的加入使涂料的沉降問題成為研究人員關注的主要問題。在涂料中加入防沉劑，即在涂料中引入了疏松網絡觸變性結構，能使顏填料顆粒懸浮而不結塊，防止顏料沉降，改善涂料性能，保持優良的流平性等。仿制涂料中填料沉降的方法有2種：顏料絮凝法和流變助劑法。目前普遍選擇第二種方法，即添加流變助劑來形成凝膠網絡，賦予涂料低剪切速率下的結構黏度。合適的流變助劑不僅能降低填料沉降速度，貯存期間即使填料會略有沉降，也不會很嚴重且沉降層結構疏松，經攪拌能重新恢復原狀。已有文獻報道氣相二氧化硅在熱塑性丙烯酸樹脂導電涂料中性能優良。水性防沉的需求已經日益增加，作為防沉劑的產品的確很多。銅陵水性增稠防沉劑應用
水性防沉劑的特點:1.涂層體系中形成氫鍵形成凝膠網絡結構，賦予涂層體系很強的觸變性；在低剪切下保持結構粘度，明顯有效地懸浮顆粒如鋁粉、顏料和填料，防止儲存過程中的沉淀，或軟化沉淀并具有再分散性；2.有效防止涂料施工過程中的流掛；長期保持抗下沉/抗下垂性能；3.添加方式無特別限制，無需研磨即可在高速分散下發揮性能，分散溫度寬，常溫至70℃均可使用；4.在涂層體系中，凝膠顆粒或粗顆粒不會溶解沉淀，可以改善鋁粉、珍珠粉等金屬顏料的定向排列；5.對涂膜的光澤度和耐候性無明顯影響。銅陵水性增稠防沉劑應用作為防沉劑的聚酰胺蠟具體化學結構是什么？
用法：1.在面漆中使用，一般用量為油漆總量的0.5-1%，推薦用量0.5%左右，難分散的顏料可酌情增加。2.在炭黑分散中使用，一般和進口助劑用量相當，推薦用量為炭黑量的10-20%3.在防銹底漆中使用，一般用量為0.5-1%，如果底漆無機填料較多，可按固體顏填料的1-3%使用。4.本品在涂料分散之前加入，然后進行高速分散，再按涂料原來生產工藝進行，沒有特殊要求。5.本產品活性較強，其它帶有羥基、羧基的表面活性劑，比較好在砂磨后期加入，以避免降低本產品功能。6.本產品具有一定的觸變性能，可以改變使用量來滿足不同的要求。用量較合適時，可以達到粘度較小。
為了改善此類問題和滿足在多種體系中添加的要求，一些具有獨特化學結構和作用機理的新型流變助劑應運而生，如改性氫化蓖麻油、改性聚脲的N-甲基吡咯烷酮溶液等，具有更優異的性能，使用更方便，能夠適應更的溶劑范圍，涂料的貯存穩定性好，有良好的涂裝性能和抗流掛能力，長期貯存對涂膜光澤沒有明顯的影響等。相對來說防沉劑的品種已比較齊全，基本上能夠滿足現代涂料的要求。防沉劑的發展技術有兩個方向：一是提高原有產品的性能，增強其在涂料中的使用效果，保證使用安全性，方便使用；二是開發新型品種，繼續滿足現代高性能涂料不斷出現的新要求。可以用于環氧體系的胺固化劑組分，用作分散劑和防沉劑。
氣相二氧化硅是一種理想的防沉劑，對于防止涂料體系中顏料的沉淀非常有效。特別是對于色漿體系，適量地添加將提高色漿的穩定性，而且能夠減少潤濕分散劑的量，以提高色漿的適用性并減少色漿對涂料體系沉淀的影響。氣相二氧化硅的沉淀作用對涂料存放非常有利，特別是某些顏料如金屬粉和薄片，都極易沉淀且不能完全懸浮，使用氣相二氧化硅可保證其分散不沉淀。在完全非極性液體中，如無氫鍵鍵合能力的烴類、鹵代烴溶劑中，黏度恢復時間只需幾分之一秒；在極性液體中，如具有氫鍵鍵合傾向的胺類、醇類、羧酸類、醛類、二醇類中，恢復時間長達數月之久，它取決于氣相二氧化硅的濃度和其分散程度.氣相二氧化硅預分散后加入到成品漆中，為了提高其分散質量，通常采用高速分散機或三輥機，若分散不充分，漆膜有顆粒，影響光澤度。有文獻報道，將氣相二氧化硅作為防沉劑加入到銅一丙烯酸樹脂導電涂料中，經過試驗證明：氣相二氧化硅能夠使熱塑性丙烯酸樹脂產生觸變性，防止填料粒子的沉降，但添加量過多，涂料成凝膠狀態，涂層的導電性降低。多功能分散防沉劑介紹。鄭州水性增稠防沉劑種類
在涂料方面，有機膨潤土一般作為防沉劑、增稠劑用。銅陵水性增稠防沉劑應用
機改性膨潤土是以天然蒙脫石（主要是水輝石和膨潤土）為原料，與鎓鹽如季銨鹽反應而成。在涂料方面/有機膨潤土一般作為防沉劑、增稠劑用，其防止沉淀的機理是改變體系的流變性能，使其具有觸變性，從而防止顏填料沉降。有機改性膨潤土的加入方法可視情況采用預凝膠加入和粉體直接加入兩種方式。不管使用哪種方法加入，要充分發揮有機黏土的增稠效果，必須充分活化/即加入極性添加劑，如5%含水的甲醇或乙醇。這種極性添加劑可在未被取代的有機陽離子所覆蓋的薄片表面進行溶劑化，從而降低薄片間的吸引力，并通過研磨促使極性添加劑滲進薄片間，降低薄片間的吸引力。銅陵水性增稠防沉劑應用
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