MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
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芯軟智控受邀參加\"走進(jìn)中興價(jià)值生態(tài)活動(dòng)\"
MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
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對(duì)鑄件品質(zhì)有重要影響且可調(diào)整的主要參數(shù)有以下7組;①金屬液的澆注溫度及澆注量(余料餅厚度);②模具溫度;③慢壓射速度;④快壓射速度及壓射壓力(快壓射蓄能器充油壓力);⑤快壓射轉(zhuǎn)換位置(快壓射行程);⑥增壓觸發(fā)壓力及增壓比壓;⑦保壓和冷卻時(shí)間。如澆注溫度過(guò)高,則合金收縮大,使鑄件容易產(chǎn)生裂紋、晶粒粗大、還易造成粘型;澆注溫度過(guò)低,鑄件易產(chǎn)生冷隔、表面裂紋和澆不足等缺陷。一般從余料餅厚度來(lái)判斷金屬澆注量是否合適,料餅厚度太薄不利于鑄件的補(bǔ)縮,太厚的料餅厚度會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患(實(shí)際生產(chǎn)中曾發(fā)生過(guò)因料餅太厚冷卻不足,沖頭跟出時(shí)將料餅擠破,內(nèi)部未冷卻的鋁液飛出,將操作人員燙傷的事故)。壓鑄模具的結(jié)構(gòu)是什么?附近壓鑄模具廠家批發(fā)價(jià)
鋼制的壓鑄模具,先滲碳、再經(jīng)1140~1150℃淬火,550℃回火兩次,表面硬度可達(dá)HRC56~61,使壓鑄有色金屬及其合金的模具壽命提高1.8~3.0倍。進(jìn)行滲碳處理時(shí),主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳?xì)夥罩屑尤氲匦纬傻奶嫉矟B等。其中,真空滲碳和離子滲碳則是近20年來(lái)發(fā)展起來(lái)的技術(shù),該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形小等特點(diǎn),將會(huì)在模具表面尤其是精密模具表面處理中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。浙江本地壓鑄模具訂制價(jià)格壓鑄模具澆口設(shè)計(jì)及分析方法。
表面改性技術(shù)表面熱擴(kuò)滲技術(shù)這一類型中包括有滲碳、滲氮、滲硼以及碳氮共滲、硫碳氮共滲等。滲碳和碳氮共滲滲碳工藝應(yīng)用于冷、熱作和塑料模具表面強(qiáng)化中,都能提高模具壽命。如3Cr2W8V鋼制的壓鑄模具,先滲碳、再經(jīng)1140~1150℃淬火,550℃回火兩次,表面硬度可達(dá)HRC56~61,使壓鑄有色金屬及其合金的模具壽命提高1.8~3.0倍。進(jìn)行滲碳處理時(shí),主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳?xì)夥罩屑尤氲匦纬傻奶嫉矟B等。其中,真空滲碳和離子滲碳則是近20年來(lái)發(fā)展起來(lái)的技術(shù),該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形小等特點(diǎn),將會(huì)在模具表面尤其是精密模具表面處理中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。
根據(jù)模具的設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)相關(guān)的尺寸(特別是澆口套接口尺寸)做詳細(xì)檢查;弄清模具各個(gè)活動(dòng)部位(抽芯和滑塊)的動(dòng)作順序;確認(rèn)準(zhǔn)備采用的壓鑄機(jī)型號(hào)、壓射位置、油管接口、壓室直徑和接口尺寸等與模具實(shí)際要求一致。特別要注意試模采用的壓鑄機(jī)一定要與模具批量生產(chǎn)時(shí)采用的壓鑄機(jī)型號(hào)相符,否則,可能導(dǎo)致模具無(wú)法使用。模具與壓鑄機(jī)接口尺寸配合見(jiàn)圖1,圖1中的D1與D2、d1與d2以及H與h的配合間隙至關(guān)重要;其良好的配合間隙是保證壓鑄件品質(zhì)的基礎(chǔ)。壓鑄模具會(huì)不會(huì)比較貴?
縮陷原因:縮孔發(fā)生在壓件表面下面改善方法,同改善縮孔的方法,局部冷卻,加熱另一邊。積碳原因:離型劑或其他雜質(zhì)積附在模具上.改善方法:減小離型劑噴灑量,升高模溫,選擇適合的離型劑,使用軟水稀釋離型劑。冒泡原因:氣體卷在鑄件的表面下面改善方式:減少卷氣(同氣孔),冷卻或防低模溫。粘模原因:鋅積附在模具表面,熔湯沖擊模具,造成模面損壞改善方法:降低模具溫度,降低劃面粗糙度,加大拔模角,鍍膜,改變充填模式降低澆口速度 。壓鑄模具澆口設(shè)計(jì)是?浙江本地壓鑄模具訂制價(jià)格
壓鑄模具選哪家公司比較合適?附近壓鑄模具廠家批發(fā)價(jià)
壓鑄模具溫度控制的重要性:壓鑄模具溫度太高會(huì)造成產(chǎn)品:熱裂,彎翹,表面氣孔,孔穴,飛邊,頂出等問(wèn)題;壓鑄模具溫度太低會(huì)造成產(chǎn)品:填充不飽滿,孔穴,過(guò)度收縮,冷紋等問(wèn)題。壓鑄模具的溫度是壓鑄重要的工藝參數(shù),影響鑄件質(zhì)量,影響生產(chǎn)效率,影響鑄件成本。壓鑄成型模具在生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題,沖蝕,由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。 侵蝕,是指在熔融合金和模具表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 熱疲勞龜裂,是指模具表面受冷熱不斷交變應(yīng)力,超過(guò)熱疲勞強(qiáng)度模具表面發(fā)生的微小裂變。 黏著,是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間粘合,造成產(chǎn)品和模具的表面損傷。附近壓鑄模具廠家批發(fā)價(jià)
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