用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機械制造等。化學成份碳C：1.40~1.60硅Si：0.30~0.50錳Mn：0.30~0.50鉻Cr：11.0~13.0釩V：0.80鉬Mo：0.70~1.20。加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。淬火工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。回火：淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h注意：淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC。 無錫凌進模具鋼有限公司供應的模具鋼產品質量過硬，價格合理。淮安沖壓模具鋼價格
鋼材特性：FDAC系DAC（JISSKD61）為基本成分，另添加快削性合金，配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬熱壓鑄模具的特點：1.己調質使用上特別適合硬度HRC40-442．被削性非常良好，加工容易，減短作模時間3．不需要加工后之淬硬，免尤淬火變形龜裂，伸縮等。4．使用于有害不純物成分非常低微YSS海綿為原料之優良特殊壓鑄模合金鋼5．耐抗熱龜裂性高，在高溫之強度優，鋼模壽命長。用途：適用于熱作，鋅，鋁，鎂，鋁合金壓鑄模及塑膠模并具有加工后不需要淬火及不變形之特點，宜制精密鑄模或緊急時后短時間內能制模之優點。連云港耐磨模具鋼廠家DC53熱處理后其硬度高于SKD11，可達62-63HRC。
Dc53模具鋼工作溫度較低的情況下，過量變形失效主要有過量彈性變形失效和塑性變形失效，在高溫下的過量變失效主要有蠕變失效和熱松弛失效。過量彈性變形失效材料受外力作用時產生變形，去掉外力時即消失，變形消失后材料的形狀和尺寸完全恢復原樣，這樣的變形為彈性變形。模具在使用過程中，產生的彈性變形量超過模具匹配所允許的數值，使得成型的工件尺寸或形狀精度不能滿足要求而不以服役的現象，稱為過量彈變形失效。判斷過量彈性形失效比較困難，因為在工作狀態下引起的變形導致失效的模具，在剖析和測量尺寸時，變形己經恢復。塑性變形失效模具在使用過程中，由于發生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸，而不能通過修復繼續服役的現象稱為塑性變形失效。塑性變形失效的主要形式有塌陷、墩粗、粗曲等。模具在工作時，一般承受很大的不均勻應力。當模具的某些部位所承受的應力超過工作溫度下模具材料的屈服強度時，就會產生過量的塑性變形而造成模具的失效。
模具鋼硬度是多少？模具鋼的完全退火是什么？模具鋼的完全退火就是把模具鋼加熱給人。30-50C以上的碳素工具鋼)或A50-70C以上的合金鋼，保持足夠的時間使其完全轉變為奧氏體并使成分均勻化，然后用爐慢慢冷卻，再冷卻到350℃以下，然后出爐空冷，以獲得平衡的組織。其目的是降低模具鋼的硬度，以利于切削，減輕應力，細化晶粒。這是后續熱處理的準備處理過程。然而，模具鋼大多含有鎢、相和釩等合金元素。為了使碳化物迅速溶解到奧氏體中，應適當提高退火溫度。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。
塑料模具材料未來的發展趨勢近幾年來，隨著我國制造業進程的加快，模具鋼材料得到了很大的發展空間。國產模具用鋼應當滿足行業發展的要求，積極加強新材料的研究和新技術的開發工作，利用先進的生產設備、建立先進的生產線以及研究更先進的冶金方法，對于模具鋼材料的發展有著重大的意義。在以后的發展中，應不斷探索塑料模具新型材料，發展預硬型鋼、易切削預硬鋼、時效硬化鋼、塑料模具耐腐蝕鋼、無磁性模具鋼等材料，朝著加速模具鋼生產的制品化、精料化以及提高模具鋼質量的方向前進。只有不斷提高產品的質量和標準，才能夠制造出性能更高、壽命更長、性價比更高的新型模具材料。9Cr18MoV抗銹能力不錯，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%。鹽城S136模具鋼
9cr18mov模具鋼主要應用于不銹切片、機械刃具及剪切工具、手術刀片、高耐磨設備零件等。淮安沖壓模具鋼價格
DC53模具鋼是高級的冷模具鋼。DC53模具鋼是為了在不降低金屬沖壓模耐磨性的情況下，改善冷模具鋼韌性差的普遍問題而設計的。降低了脆性合金中碳和鉻的含量，提高了耐磨合金中鉬和釩的含量。提高模具鋼的耐磨性和淬透性。DC53模具鋼熱處理硬度可達HRC60-62℃;熱處理后變形小，開裂基本消除，耐磨性很大程度提高，線切割和加工性能很大程度提高。1、硬度值對每個試樣進行三種不同位置的硬度測量，得到各回火溫度下的硬度值。根據每個樣品的硬度值，DC53在100~500℃回火時，硬度值變化不大;dc53的特性基本性能和DC53耐磨性，在400℃回火時，硬度略高。標準熱處理回火后的硬度上限一般在520℃左右。在600℃回火后，硬度急劇下降。平均硬度值只有，所以回火溫度不合適。2、沖擊韌性。回火后，將試樣表面的氧化脫碳層磨掉，測量各試樣在不同回火溫度下的沖擊值。對每個樣本的沖擊值進行積分。DC53在200℃回火時，平均沖擊值為60。J/cm2或更多。在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現出一定的高溫回火脆性。 淮安沖壓模具鋼價格
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