廣東環(huán)保滲濾液處理工作原理

納濾處理單元。納濾（Nanofiltration, NF）是允許溶劑分子或某些低分子量溶質(zhì)或低價(jià)離子透過的一種功能性的半透膜。它是一種特殊而又很有前途的分離膜品種，它因能截留物質(zhì)的大小約為納米而得名。其技術(shù)原理近似機(jī)械篩分，但是納濾膜本身帶有電荷性，因此其分離機(jī)理只能說近似機(jī)械篩分，同時(shí)也有溶解擴(kuò)散效應(yīng)在內(nèi)。與超濾或反滲透相比，納濾過程對(duì)單價(jià)離子和分子量小于200的有機(jī)物截留較差，而對(duì)二價(jià)或多價(jià)離子及分子量介于200~500之間的有機(jī)物有較高的脫除率。納濾膜分離孔徑一般在1nm~10nm左右，一般的納濾操作壓力為5~25bar左右。滲濾液處理在橡膠行業(yè)的應(yīng)用。廣東環(huán)保滲濾液處理工作原理

納濾（NF），NF 膜具有2 個(gè)明顯特征： 具有1 nm 左右的微孔結(jié)構(gòu)，可以截留分子質(zhì)量為200~2 000 u 的分子； NF 膜本體帶電，對(duì)無機(jī)電解質(zhì)具有一定的截留率。 H. K. Jakopovic 等比較了NF、UF、臭氧3 種技術(shù)對(duì)垃圾滲濾液中有機(jī)物的去除情況，結(jié)果表明：在實(shí)驗(yàn)室條件下處理老齡垃圾滲濾液，不同UF 膜可達(dá)到的COD 去除率為23%； 臭氧對(duì)COD 的去除率可達(dá)到56%； 而NF 對(duì)COD 的去除率可達(dá) 91%。NF 對(duì)滲濾液中離子的去除效果也比較理想。 L. B. Chaudhari 等用NF-300 處理印度Gujarat 填埋場(chǎng)老齡滲濾液中的電解質(zhì)，2 種實(shí)驗(yàn)水中的硫酸鹽分別為932、886 mg/L，氯離子分別為2 268、5 426 mg/L。廣東垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理參考價(jià)滲濾液處理與廢水資源化利用的協(xié)同作用。

與城市污水合并處理，當(dāng)填埋場(chǎng)與污水廠相距近，滲濾液運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)較小，可將滲濾液集中排入專門使用管線，連接至污水廠，與其它污水共同處理，以大幅降低滲濾液中高污染物濃度，然后由污水廠做無害化處理，這種方式成本低，易實(shí)施。要使污水廠穩(wěn)定、可靠的運(yùn)作，滲濾液的輸入必須有限度，為的是控制污水廠全廠的污染物濃度。而含有高濃度有害物的滲濾液，通常要求其輸入的量控制在污水廠能力范圍的2%，才能保證污水廠的穩(wěn)定運(yùn)行。

超濾：超濾由于過濾精度較高，可將生化部分帶來的微生物菌體、沉淀物從污水中分離出來，此外超濾也能脫除廢水中一部分分子量較大的有機(jī)物。垃圾滲濾液經(jīng)過生化法處理，其含有的污染物濃度往往仍然較高，進(jìn)入超濾工藝的水往往具有較高的濁度、色度、COD以及較重的味道，因此，在垃圾滲濾液處理工藝中的超濾（常見管式超濾）用于MBR之后，做為NF和RO的預(yù)處理，可進(jìn)一步去除水中雜質(zhì)，確保后續(xù)工藝的穩(wěn)定運(yùn)行。此外，對(duì)于有機(jī)物濃度較高、且可生化性能較好的回灌水是否也可以考慮采用厭氧工藝處理，進(jìn)一步回收利用有機(jī)物，將其變廢為寶？不論如何，垃圾滲濾液處理工藝中仍存在很多問題需要我們發(fā)現(xiàn)和解決。濕地植物篩選：適應(yīng)滲濾液水質(zhì)，提高凈化效果。

甲烷發(fā)酵階段：當(dāng)填埋場(chǎng)H2含量下降達(dá)到較低點(diǎn)時(shí)，填埋場(chǎng)進(jìn)入甲烷發(fā)酵階段，此時(shí)產(chǎn)甲烷菌把有機(jī)酸以及H2轉(zhuǎn)化為甲烷。有機(jī)物濃度、金屬離子濃度和電導(dǎo)率都迅速下降，BOD/COD下降，可生化性下降，同時(shí)pH值開始上升。成熟階段：當(dāng)填埋場(chǎng)垃圾中易生物降解組分基本被降解完后，垃圾填埋場(chǎng)即進(jìn)入成熟階段。此階段由于垃圾中絕大部分營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)已隨滲濾液排除，只有少量微生物對(duì)垃圾中的一些難降解物質(zhì)進(jìn)行降解，此時(shí)PH維持在偏堿狀態(tài)，滲濾液可生化性進(jìn)一步下降，BOD/COD會(huì)小于0.1。微生物燃料電池：利用滲濾液中有機(jī)物產(chǎn)生電能。廣東垃圾堆酵滲濾液處理裝置

滲濾液蒸發(fā)：適用于高鹽度滲濾液處理。廣東環(huán)保滲濾液處理工作原理

壓縮比直接影響蒸發(fā)器冷凝～蒸發(fā)傳熱推力的大小。從理論上講，希望壓縮比增大，這樣可減少蒸發(fā)器的傳熱面積。從蒸發(fā)器相變傳熱要求出發(fā)，較理想的壓縮過程是沿蒸汽焓熵圖 的飽和線AB進(jìn)行，但一般無冷卻壓汽機(jī)的壓縮過程是沿等熵線AC進(jìn)行，而實(shí)際壓縮過程又受絕熱效率的影響，沿AD線進(jìn)行。可見，壓縮比增大，會(huì)引起過熱度和熵的增大，并導(dǎo)致功耗劇增，此外還會(huì)影響壓汽機(jī)的正常運(yùn)行，產(chǎn)生大的噪音。為消除過熱度和改善壓縮過程，可在蒸汽進(jìn)口端加水，使壓縮過程線變?yōu)锳D。根據(jù)壓縮比試驗(yàn)表明，在實(shí)際應(yīng)用中，選用壓縮比為1.2，相應(yīng)的飽和溫差為7℃，是比較合理可靠的。 壓汽式蒸餾設(shè)備簡(jiǎn)單、緊湊，在特定條件下具有良好的節(jié)能效益，等效造水比可達(dá)15。能源單一方便，只用電能，且不需冷卻水。適用于水源缺乏和供汽不便的地方，以及中小規(guī)模的廢水處理、化工蒸發(fā)和蒸餾水生產(chǎn)等。廣東環(huán)保滲濾液處理工作原理