工作原理本泵采用外混式軸向回水泵體結構,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成,結構見示意圖。泵啟動后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣不混合物,混合物經蝸殼進入氣液分離室,隨著速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經回水孔返回泵內,經過多次循環,進液管道中的空氣被排凈,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。可配置泵用保護器,在泵空轉或過載時保護器自動斷開電源,以保護泵內部件或電機不至于因泵斷流空轉或電機超負載耐損壞產現象產生。適用溫度:-30℃~200℃折疊上海納維環保設備有限公司是一家專業提供磁力泵的公司,有想法可以來我司咨詢!臥式磁力泵價格
自吸磁力泵是一種通過磁力傳動器來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封,使泵達到完全無泄漏的目的。它由自吸泵、磁力傳動器、電動機三部分組成,關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。具有內封閉好、降能產品用途ZCQ型自吸式磁力驅動泵適用于工業和城市給排水,環保、建筑、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗,設備冷卻等。耗等多方面特點,使用時要注意防止顆粒進入、干摩擦等事項和問題。臥式磁力泵價格上海納維環保設備有限公司為您提供磁力泵,歡迎您的來電哦!
故障分析故障問題分析:1.磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害比較大,發生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。2.無介質或輸送介質流量小:使轉子主軸與穩定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。4.隔離套損壞:磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的,如果介質中有硬質顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
.防止干摩擦(1)嚴禁空轉。(2)嚴禁介質抽空。(3)在出口閥關閉的情況下,泵連續運轉時間不得超過2min,以防磁力傳動器過熱而失效。3.不可用在有壓力的系統中由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內使用的是"靜軸承",由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統中,正壓與負壓均不可行。(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。(二)被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。(三)泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。(四)被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于,最大工作壓力,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。(五)對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。(六)磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。 上海納維環保設備有限公司是一家專業提供磁力泵的公司,歡迎您的來電!
常見問題1.磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害,發生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。⒉無介質或輸送介質流量小:使轉子主軸與穩定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。⒊隔離套損壞:磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的,如果介質中有硬質顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。上海納維環保設備有限公司為您提供 磁力泵,有想法的可以來電咨詢!臥式磁力泵價格
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保護措施當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行時,磁力傳動器的從動部件會在軸上打滑,有效的保護了電機。⒉ 泵運轉時,必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性,使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時,可使環隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時,可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。臥式磁力泵價格
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