因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP的成型：⒈結晶料，吸濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解.⒉流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發生縮孔.凹痕，變形.⒊冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產生熔接不良，留痕，90度以上易發生翹曲變形⒋塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中.PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。A-669的添加量是多少？添加量:在塑料原料或再生料中添加2%-4%的A-669顆粒增韌劑，就可以達到明顯的效果A-669的優點是？不會影響塑料配色，不會影響塑料其他方面的性能。操作簡單：只需在混料時把增韌劑加入，與水口料、再生料和原料混合攪拌5-8分鐘。東莞長河化工經營美國羅門哈斯 EXL-2616,EXL-26902。乙烯馬來酸酐共聚物增韌劑分散好
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ARKEMAClearstrength®E-920應用于工程樹脂的MBS(甲基丙烯酸甲酯·丁二烯苯乙烯)抗沖擊改性劑。【產品描述】Cleαrstrength®E-920是一種甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)核殼型抗沖擊改性劑，為工程高分子材料提供***的室溫和低溫強度。ClearstrengthE-920抗沖擊改性劑的作用在于為聚碳酸酯、多元酯和各種聚碳酸酯混合物、特別是PC(聚碳酸酯)/ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)復合材料提供比較大的沖擊強度。【使用建議】ClearstrengthE-920抗沖擊改性劑推薦用于汽車應用，電氣/電子元件和所有PC(聚碳酸酯)和PC(聚碳酸酯)/ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)材料中，能滿足材料對加工性能，熱學穩定性，***的低溫沖擊性能和物理性質的要求。推薦用量依據所要求的沖擊強度而定。標準用量范圍為5%-15%。客戶可在實驗室中對Clearstrength®E-920抗沖擊改性劑進行測試從而確定加工過程和應用中的比較好使用條件。阿科瑪技術服務部門可根據您的應用要求，提供所需的配方指導和實驗測試。 乙烯馬來酸酐共聚物增韌劑分散好增韌劑是具有降低復合材料脆性和提高復合材料抗沖擊性能的一類助劑。
塑料增韌劑不少聚合物在室溫下呈脆性，因而**降低了它的使用價值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖擊強度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑，也稱為抗沖改性劑。當前開發增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發有密切的關系。增韌劑是具有降低復合材料脆性和提高復合材料抗沖擊性能的一類助劑。可分為活性增韌劑與非活性彈韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團，它能形成網絡結構，增加一部分柔性鏈，從而提高復合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學反應的增韌劑。根據需要增韌的材料的化學結構不同，有相應類型的增韌劑，塑料增韌劑的原理不同，是通過特殊的化學增聚和物理作用，在少量使用的條件下，能夠有效增加各種塑料的韌性。
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【產品優勢】1、優越的低溫沖擊性能：Clearstrength®E-920抗沖擊改性劑給產品創造出優越的低溫抗沖擊性，在<-40°C的極端條件下仍能保持柔韌性。2、良好的分散性：Clearstrength®E-920抗沖擊改性劑使用傳統混合工藝便能輕易分散。得到的工程塑料復合物能迅速流入成型設備，**終成品具有優異的沖擊強度和外觀。3、均衡的性能控制：Clearstrength·E-920抗沖擊改性劑在盡量減小對其它物理和力學性能影響的同時，使低粘度樹脂在低溫下仍具有抗沖擊性。【包裝】Clearstrength®E-920抗沖擊改性劑有20公斤袋裝(每板500公斤)和500公斤大袋裝(每板1000公斤)兩種包裝規格。 東莞長河化工經營日本鐘淵M-732,M-711,M-521,M-577。
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日本kaneka鐘淵MBS改性劑M-577是丙烯酸酯類核殼型抗沖改性劑。本產品在提高抗沖擊性能（常溫，低溫抗沖擊性能）的同時，改善制品的耐候性。【應用領域】：廣泛應用于需要提高常溫，低溫抗沖擊性能的各種工程塑料樹脂（PC,PBT），M-577耐高溫，可以應用在高溫熱流道成型系統的制品，且不黃變。【特點】：1、相對于其他丙烯酸增韌劑，耐熱性能更好2、提高制品沖擊性能更加明顯3、加工性能好，耐候性優異 東莞長河化工日本鐘淵增韌劑，型號B-564解決提高不透明PVC型材等產品中的高抗沖擊強度。乙烯馬來酸酐共聚物增韌劑分散好
東莞長河化工日本鐘淵增韌劑，型號B-513，解決提高PVC透明薄膜抗沖擊強度、透明度。乙烯馬來酸酐共聚物增韌劑分散好
現在市場上常用的**PBT增韌劑有EMA-GMA，EBA-GMA和POE-GMA。1.從分子主鏈柔順性而言，POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化轉變溫度Tg越低，分子鏈柔順性越好，增韌效果越好。故而，*從分子結構與Tg來考慮，POE應該是增韌劑基體較為合適的一種選擇。，而POE-GMA分子鏈均為飽和鍵，理論上，飽和碳鏈的熱氧穩定性要優于不飽和碳鏈，從POE與EMA原料的氧化誘導時間也證明了這點。而對于增韌劑產品的氧化誘導溫度測試也顯示，在空氣中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的熱氧穩定性。PBT缺口沖擊強度很低，限制了其應用。工業上**主要的增韌方法是加入功能化的彈性體進行增韌。但是，PBT增韌改性后，都會引起流動性的下降。這是因為加入帶反應基團(如GMA)的增韌劑后，一方面引入的烯烴部分長鏈對PBT分子有纏結作用，另一方面就地形成的PBT-GMA-彈性體共聚物，這相當于提高了PBT分子量，從而導致共混物粘度上升，使得增韌PBT的流動性大幅下降。為了滿足薄壁化、一模多腔等要求，在不影響增韌效果的前提下，應該選擇一種對流動性影響很小的增韌劑對PBT進行增韌改性。乙烯馬來酸酐共聚物增韌劑分散好