近期,部分化工物料價格上揚,讓化工制品企業叫苦不迭,在環保壓力和生產成本上漲的雙重壓力下,更覺發展艱難。作為白色顏料中的佼佼者-鈦白粉的價格走向也備受關注。在環保高壓下,近期鈦白粉企業生產裝置開工率存在一定的不確定性,總產量比預期較少,但由于下游涂料、油墨、造紙、塑料制品等行業都受到了環保壓力的影響較大,中小企業關停較多,形成了市場形勢對沖,因此,鈦白粉主流報價基本平穩。粉末涂料的環保優勢比油漆和水性涂料都要好,屬于涂料發展的重要方向。粉末涂料生產可以分四段工藝,即配料、擠出混煉、冷卻壓片、磨粉,鈦白粉作為顏料組分只有在擠出混煉時進行分散,此時樹脂在一定溫度下變成流體,對鈦白粉等顏料浸潤,并剪切分散,一般幾十秒。紡織和化學纖維行業是鈦白粉的另一個重要應用領域。亨茲曼rfc5鈦白粉的價格
鈦白粉生產工藝有哪些?首先來說鈦白粉生產工藝一般有三種分別是:硫酸法、氯化法及鹽酸法,當然不同的生產工藝,所針對的原料也是不同的,例如采用硫酸法工藝的產品主要采用鈦精礦為其主要原料,然后對其進行酸解、沉降、硫酸亞鐵分離等工藝;而對于氯化法工藝來說其產品只能生產金紅石型鈦白粉,主要其原料為高鈦渣、氯氣等,而且其主要工藝為其氯化、精制、氧化等處理;對于鹽酸法生產工藝來講,可以生產銳鈦型、納米級鈦白粉等,主要原料為其鈦精礦或酸溶性鈦渣等,主要工藝采取的是浸取、還原、亞鐵分離等。 828鈦白粉的分散科慕Ti-Pure R-902+是一種金紅石型鈦白粉顏料,采用氯化法工藝生產,成品為精細干燥粉末。
什么是鈦白粉的比表面積?所謂比表面積是固體顆粒與其質量之比,是粒子粒度大小的亮度值,單位為㎡/g.一般認為加壓水解法生產的鈦白粉比常壓水解的比表面積要大,煅燒溫度也要高。煅燒過程中出現燒結現象后顏料比表面積將減小,經過超微氣流粉碎后的鈦白粉比離心粉碎后的鈦白粉比表面積要大。目前國內大部分鈦白粉產能采用硫酸法工藝,由于硫酸法鈦白粉副產需要進一步處理,對資源綜合利用和環保配套設施的要求較高,新建項目在初期投入和后期運行成本方面將面臨較大的壓力。小企業將面臨成本提升或停工減產的局面,而大企業則有望享受邊際定價帶來的紅利。未來行業兼并重組和落后產能退出將進一步加速,比較終有望靠攏國際市場集中度水平。
鈦白粉主要性能指標的影響:白度:因為鈦白粉生產工藝的關系,中國國內的鈦白粉不管是銳鈦還是金紅石,基本上都是硫酸法工藝生產的。與氯化法相比,就是雜質除不凈。包括微量的鐵、鉻、鈷、銅等雜質。那么,企業生產油墨時產生色偏,白度降低。這是由于鈦白粉中的雜質離子,尤其是金屬離子,使鈦白粉的晶體結構扭曲,失去對稱性而造成的。金紅石型鈦白粉對雜質更為敏感,如氧化鐵在金紅石型鈦白粉中的含量大于0.003%時就會呈現出色彩,而其在銳鈦型鈦白粉中的含量大于0.009%時才會產生顯色反應。因此,選擇精細、無雜質的鈦白粉非常重要。適用塑料,色母粒,色母配色,工程塑料,油墨等行業。
粉末涂料對鈦白粉的要求比較高,要求分散性要好,不易結塊;遮蓋力和著色力要強;熱穩定性要好,至少需耐溫160℃以上;要具備一定的耐光耐候性,如不易褪色,抗粉化,物理性能要持久;吸油量適中,抗滲色性要好。鈦白粉在粉末涂料中百分比顏料體積濃度不同,會呈現不同的遮蓋力。鈦白粉的顏料體積濃度(PVC)10%時,是獲得較好遮蓋力的經濟用量。當鈦白粉的PVC濃度增加至10%(因為各涂料品種的密度不同,10%PVC濃度相當于重量份約22~32%)以上時,由于鈦白粒子使繞射光的折射效率減少,這個效應的結果會使涂膜失去部分遮蓋力。當鈦白粉的PVC濃度在10%~25%之間時,折射效率減少的速度,比提高鈦白粉PVC濃度所能增強遮蓋的速度慢,鈦白粉的增加仍然會增加一點遮蓋力。影響鈦白粉粒度分布的因素較為復雜,首先是水解原始粒徑的大小。特諾鈦白粉的用途
分散性的好壞不僅影響到鈦白粉的遮蓋力、吸油量等指標,而且也影響涂料成膜或型材成型的光澤和耐候性。亨茲曼rfc5鈦白粉的價格
經過近60年發展,我國鈦白粉行業在從粗放式生產管理向清潔生產和精細化管理的轉變中摸索總結出了多種寶貴經驗。 目前,我國鈦白粉生產的主流工藝依然是硫酸法,氯化法鈦白粉生產占比尚不足15%。硫酸法鈦白粉生產經過多年探索,已經取得巨大進步,骨干企業都采用了先進的聯產法工藝,硫—鈦、硫—磷—鈦、硫—鐵—鈦、硫—銨—鈦、鈦—硫—鐵等循環經濟產業鏈開花結果,全行業企業在節能減排、提高產品質量、“三廢”處理處置、安全管理、循環利用等方面做了大量工作。隨著我國環保要求越來越嚴,環保意識不斷強化,鈦白粉行業在節能減排及環保投入方面也逐年遞增,向著清潔生產、綠色制造的標準快馬加鞭。亨茲曼rfc5鈦白粉的價格
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