(1)保證氣缸在潤滑狀態下使用,以減少運動阻力。(2)氣缸內的密封圈經常使用會因老化或受磨損而失去密封作用,如發現此現象時,要及時更換,并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進入氣缸,使密封圈損傷。緊固拉桿要均衡,免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導套產生不同心。(3)在使用中如氣缸發出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸、閥芯、閥套三件組裝時,必須保證同心。組裝后用手反復推拉,轉動閥芯,閥芯在閥套內要靈活滑動。當順時針旋調壓閥手柄,經過壓縮彈簧推動膜片。山西怎么制作跳汰機
(3)原料煤中粗粒級質量差,細粒級質量好時,應減少透篩,重產物多從篩上排出,因此應加強上升期,減弱下降期。對風閥的調整一般是進氣時間長,排氣時間短。(4)原料煤粒度均勻,質量較好時,應采取小風大水的操作制度;原料煤粒度均勻,質量較差時,應采取大風小水的操作制度。風水調配是保證床層按密度分選的主導因素。鑫海跳汰機采用電磁無級調速,鼓動均勻,礦流平穩,對寬別入選物料適應性強,對中細粒選別效果好。通常人們把風水作用概括為“風可保質,水可保量”。需要解決質量問題時,就要在用風上打主意;需要多洗煤,增大處理量時,就得在用水上做文章。風水使用不可過量,也不可不足,風量大小以穩定床層,維持床層緊密度為準,水量大小則以保證床層游動性為宜。風水配合適當的標準是床層穩、物料按密度分層清。 山西跳汰機回收主氣流通過時,把油滴引射出來。
跳汰機由機體1、風閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,兩室的下部相通。空氣室上部密閉,設有特制風閥,風閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,同時按一定的規律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當給入壓縮空氣時,跳汰室中的水上升;待空氣室的壓縮空氣排出時,跳汰室中的水位又自動下降,因此,推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10,如改變給入的壓縮空氣量時,可以調節跳汰機中的水流沖程,改變風閥的運動速度也可調節水流脈動的頻率。頂水從空氣室下部頂水進水管13進入以改變跳汰機水流運動特性,并在跳汰室中形成水平流,便于運輸物料,同時使物料在跳汰室中進行松散和分層。跳汰機中的沖水是從機頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機中經分層得到分選后,在矸石段和段中煤段的重產物矸石、中煤,分別經各段末端的排料裝置排到各自的排料道,并與透篩的小顆粒重產物一塊排到各自的排料口,再經與機體密封的脫水斗子提升機排出。輕產物(精煤)自溢流口排出機體。
對于無活塞跳汰機,在風壓不變的條件下,降低頻率,脈動水流的振幅可增大,床層松散也加大。用低頻(35~40次/min)大振幅跳汰,床層松散度較大,分層較快,故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大,而且因頻率低,操作時,對風水制度和給料量的變化相當敏感,故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反,高頻跳汰時(50~60次/min)工作穩定,加速度因素影響大,粒度和形狀因素的影響減弱,細粒透篩能力較強,故產品的質量好而穩定。但因松散度減小,分層速度減慢,跳汰機處理能力降低。但是,只要風壓、風量以及風閥構造等條件許可,在能夠達到所需要的床層松散度的條件下,把跳汰頻率提高一些還是有好處的。 風閥在機體右側者為右裝。
跳汰機是通過風閥水流周期性上下脈動,原煤在脈動水流作用下主要按密度進行分層,然后通過排料機構把分好層的物料分離開來,達到分選的目的。本機通過數控風閥的進、排風使洗水產生脈動。原煤進入跳汰機后,在脈動水流的作用下主要按密度分層,密度大的矸石逐漸下沉至底層,密度適中的中煤分布在中間層,而密度較小的精煤分布在上層。分層后位于底層的矸石進入段排料倉內經排料葉輪排出。中煤和精煤隨脈動水流進入跳汰機第二段繼續進行分選,分層后位于底層的中煤進入第二段排料倉內經排料葉輪排出。還有一部分小顆粒的矸石和中煤通過透篩排出。位于上層的精煤通過精煤溢流口溢出。跳汰機矸石段、中煤段都有進氣、排氣兩個風閥。山西16平方跳汰機
壓縮空氣從輸入口進入旋風葉沿切線方向產生強烈旋轉。山西怎么制作跳汰機
啟動跳汰機排料裝置,先置于手動狀態,暫不排料;啟動給煤機,開始帶煤試驗;、鋪床層時為減小透篩損失,應采用高頻低振幅跳汰方式;床層鋪好后,由有一定經驗的洗煤司機或技術人員調整給煤量、風閥周期、風蝶閥開度、水蝶閥開度,調整好床層狀態,便于原煤主要按密度分層;、采用手動排料,控制產品質量;調整浮標配重,使浮標的位置能反映重產物厚度的變化。、待排料基本穩定后,修改自動排料參數,投入自動。待排料基本穩定后,修改自動排料參數,投入自動。山西怎么制作跳汰機
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