非甲烷總烴(NMHC)廢氣的處理是大氣污染防治的重要組成部分,主要方法包括:
活性炭吸附法:這是一種常見的處理工藝,通過活性炭的吸附作用去除廢氣中的NMHC。飽和后的活性炭需要更換或再生,適用于中低濃度的NMHC廢氣處理1。
低溫等離子體技術:利用等離子體內部產生的高能粒子與廢氣中的污染物反應,轉化為無害物質。該技術一次性投資較大,適用于無法承擔高昂設備費用的企業。
UV光解法:利用高能UV光束和臭氧對廢氣進行氧化分解,將廢氣轉化為低分子化合物、水和二氧化碳。
直接燃燒法:適用于處理高濃度廢氣,通過高溫燃燒將VOCs氧化分解,但可能會產生二次污染,如NOx。
催化燃燒法:與直接燃燒法相比,催化燃燒使用催化劑降低反應溫度,提高反應速率,實現廢氣中VOCs的高效轉化。
VOC處理劑:這是一種新興技術,通過將VOC處理劑加入噴淋塔或旋風塔中,與廢氣接觸反應,去除VOCs。
生物處理法:利用微生物代謝作用將廢氣中的VOC物質轉化為水和CO2,適用于多種行業,是一種環境友好型方法。
企業在選擇處理工藝時,需要根據廢氣的成分、濃度、風量以及自身的經濟和技術條件進行綜合考慮,以達到好的處理效果并滿足環保法規的要求。 酸堿廢氣常見的處理方法?深圳防爆廢氣處理設備
雙極濕式靜電除塵器是一種利用高壓靜電原理來實現濕煙氣中顆粒物超凈排放的環保設備。該設備在接通高壓直流電源后,陰極線會發生電暈放電,在放電極與陽極管之間形成高壓電場。在這個電場中,煙氣中的粉塵、酸霧、液滴、、氣溶膠以及重金屬顆粒物如汞等會被荷電,并在電場力的作用下向陽極管發生定向移動。荷電后的粒子通過靜電凝聚作用粒徑增大,便于被捕集到陽極管壁并迅速釋放電荷,從而達到除塵除霧的目的。
與傳統的干式電除塵器相比,雙極濕式靜電除塵器的工作介質為飽和濕煙氣,這使得顆粒物的粒徑小、比電阻低,更易于實現高效除塵。此外,由于煙氣經過濕法洗滌,粉塵比電阻下降、粒徑增大,不僅提高了除塵效率,而且避免了陽極與已收集粉塵間的放電,使得工作狀態更加穩定。濕式靜電除塵器采用清水沖洗,沒有振打裝置,因此不會產生二次揚塵。
雙極濕式靜電除塵器不僅能高效除塵,對于細小氣溶膠、,此外還具有去除酸霧、重金屬、二噁英等污染物的效果。因此,在煙氣超凈排放的技術領域,雙極濕式靜電除塵器有著明顯的技術優勢和廣闊的應用領域。在實際應用中,該技術已被多個行業的工程項目采用,并取得了良好的效果。 rto廢氣處理設備塑膠廢氣治理工程工藝。
電廠脫硫工藝是用于減少燃煤或燃油電廠排放的二氧化硫(SO2)污染的技術。二氧化硫是一種主要的空氣污染物,對環境和人體健康有害。以下是幾種主要的電廠脫硫工藝:石灰石-石膏法31這是一種濕法脫硫技術,使用石灰石漿液作為吸收劑與煙氣接觸,通過化學反應將SO2轉化為硫酸鈣(石膏),脫硫效率可達95%以上。噴霧干燥法30該工藝使用Ca(OH)2漿液作為吸收劑,通過離心轉盤式霧化器或氣流式霧化噴嘴使吸收劑在噴霧干燥吸收器內霧化,與煙氣接觸后發生化學反應,脫硫效率可達80%-90%。循環流化床法31采用干態的消石灰粉作為吸收劑,煙氣與吸收劑粉末在吸收塔內形成流化床,通過反應生成CaSO3和CaSO4,脫硫率可達90%以上。海水脫硫法31利用海水的堿度吸收煙氣中的SO2,凈化后的煙氣經除霧和加熱后排放,適用于靠海邊的電廠。電子束法31通過電子束照射煙氣,使SOx和NOx在自由基作用下生成硫酸和硝酸,然后與氨中和生成硫酸氨和硝酸氨,作為副產品。氨水洗滌法31使用氨水作為吸收劑,煙氣中的SO2被吸收后生成硫酸銨,可作為化肥使用。爐內噴鈣法31在爐內噴射石灰石或消石灰作為吸收劑,脫硫率可達40%-60%,適用于老廠改造。LIFAC法31結合了爐內噴射石灰石粉和活化反應器的工藝。
工業企業中揮發性有機廢氣(VOCs)按產生來源劃分,主要有以下幾種:
①噴漆廢氣:主要成分為丙同、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發性有機化合物,主要產生于油漆噴涂等表面處理企業,常見的處理方法有油簾吸收、水簾吸收,再配合二三級的活性炭吸附等。
②塑料、塑膠廢氣:主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱加工過程中揮發出來的聚合物單體,因塑料、塑膠組成成分較為復雜,廢氣中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體,但濃度普遍較低、風量大。涉及企業主要有塑料造粒企業、化纖生產企業、注塑企業、橡膠生產企業等。
③定型廢氣:主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環化合物、芳香族化合物。涉及的企業主要為染整企業、化纖生產企業,通常采用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝。
④化工有機廢氣:主要由化工企業排放產生,廢氣成分同化工企業設計生產的化工產品種類有較大關系,普遍會采用冷凝回收及催化燃燒技術等凈化收集處理方法。
⑤印刷廢氣:主要成分為油墨中揮發出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業主要為含有油墨印刷工序的企業,主要如包裝品、印花等公司,一般采用活性炭吸附。 常用VOCs廢氣處理工藝有哪些?
工業廢氣處理技術是指針對工業生產中排放的廢氣進行處理,以減少空氣污染和保護環境的技術方法。常見的工業廢氣處理技術包括以下幾種:
①燃燒處理:將廢氣送入燃燒爐中進行燃燒,將有害氣體轉化為無害的二氧化碳和水蒸氣。
②吸收法:通過在廢氣中添加吸收劑,如堿性洗滌液或活性炭,將有害氣體吸收并轉化為其他物質。
③吸附法:利用吸附劑吸附廢氣中的有害物質,例如活性炭、硅膠等。
④催化氧化法:在高溫下通過催化劑的作用將有害氣體氧化為無害物質。
⑥冷凝法:通過降溫將廢氣中的氣態有害物質凝結成液態,以實現分離和凈化的目的。
⑦膜分離法:利用膜技術將廢氣中的有害物質從氣體中分離出來。
工業廢氣處理技術的選擇應根據廢氣排放特點、有害物質種類和濃度、處理效率和成本等因素進行綜合評估,以選擇適合的處理方法。 有機廢氣按生產來源怎么劃分?佛山環氧乙烷廢氣處理
這就是蓄熱式焚燒爐(RTO)。深圳防爆廢氣處理設備
漆包線生產過程中會產生含有揮發性有機化合物(VOCs)的廢氣,這些廢氣需要通過特定的工藝進行處理以減少對環境和人體健康的影響。以下是幾種常見的漆包線廢氣處理工藝:原料替代技術推廣使用高固含量絕緣漆,固含量40%以上的絕緣涂料可以減少VOCs的排放。鼓勵使用輻射固化絕緣涂料,這種涂料以紫外光為固化能量,可減少溶劑的使用。設備或工藝革新技術利用集中供漆技術減少分散供漆,降低油漆輸送環節的VOCs無組織揮發。推廣使用模具法涂漆,逐步淘汰毛氈法涂漆,減少VOCs的排放。無組織排放控制措施涂料、稀釋劑等VOCs物料密閉儲存。含VOCs危險廢物密封儲存于危廢貯存場所。含VOCs物料轉運和輸送應采用密閉管道或密閉容器等。吸附法通過活性炭等吸附劑吸附廢氣中的有機溶劑,如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等。催化燃燒技術對于高濃度的VOCs廢氣,可以采用催化燃燒技術,在催化劑的作用下,在較低的溫度下使有機物發生燃燒反應。UV光解技術利用紫外線光解技術破壞廢氣中的有機分子結構,轉化為低毒或無毒的物質。沸石轉輪吸附濃縮+RTO技術沸石轉輪吸附濃縮技術結合蓄熱式焚燒(RTO),適用于處理調配、包漆工序無組織廢氣。 深圳防爆廢氣處理設備