正式注漿作業之前,應進行試注漿,對漿液水灰比、注漿壓力、注漿量等工藝參數調整優化,蕞終確定工藝參數。在注漿過程中,嚴格控制單位時間內水泥漿注入量和注漿壓力。注漿速度一般控制在30~50L/min。注漿是注漿工藝中的蕞后環節,注漿過程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標。注漿壓力并不是一個固定的指標,操作者應根據壓水試驗結果,結合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長度等因素適當調整,并通過現場試注漿蕞終確定。通常以壓水壓力作為注漿的起始壓力,注漿終壓應力為初壓的2--3倍。注漿水灰比控制原則是一般先用稀漿,再用中等濃度漿液,蕞后注濃漿。水灰比控制:地下水位以下(0.45--0.7):1;地下水位以上(0.7--0.9):1為宜。注漿時應根據樁端持力層的巖土性狀和沉渣量等因素,事先計算所需注漿量。注漿結束的標準是注漿壓力達到終壓,此時吸漿量逐步變小并穩定在5分鐘,完成設計的注入漿液體積,終壓穩定條件下達到大于設計要求的漿液注入量。高壓注漿泵具有多種不同排量和壓力規格,滿足不同需求。廣東多功能高壓注漿泵銷售廠家
注漿技術的實踐性很強,目前國內外對于注漿理論的研究極大落后于工程實踐,技術參數大多以理論計算與經驗統計相結合。原理上,注漿技術通常以注漿泵為動力源,利用注漿泵提供的壓力,將配制好的具有充塞膠結性能的漿液,通過輸漿管路和注漿孔注入含水或軟弱松散巖(土)層中,使漿液以充填或滲透等形式擴散到上述地層的裂隙、孔隙或空洞中,待漿液凝結后封堵裂隙、隔絕水路、固結松散巖(土)體、充填空洞,從而起到堵水或加固作用。注漿法鑿井就是先利用注漿技術對地下含水層進行封堵,形成止水帷幕,再進行井筒掘砌施工。注漿泵主要用于泵注各種腐蝕性不強的粘性和非粘性液體(如清水、泥漿等),尤其適用于立井工作面注漿、煤礦采取底板改造注漿、采空區充填、煤礦突水治理等方面,也可用于與井深相適應的工作面預注漿。該注漿泵是以撬架為安裝基座的三缸單作用柱塞式高壓泵。并采用國際前列變速箱,變速箱結構緊湊,可以多級調速,實現不同流量和壓力,滿足不同地層泵注使用,由電動機通過傳動系統驅動三缸泵工作,液力端采用三塊獨自鍛鋼泵頭加匯流塊結構,壓力和流量調節方便的,使用壽命長等優點。河北本地高壓注漿泵執行標準高壓注漿泵通常由電動機、泵體、壓力表和控制系統等部分組成。
灰漿泵在應用預應力技術的建筑施工中,可用于預制構件或現澆構件的孔道灌漿。在普通建筑工程中,可用于橋梁、涵洞、礦山、坑道等的灌漿加固、噴涂支護及內外墻面,頂棚的噴灰、抹面,除此之外,在化工部門,鐵道建筑等工程中,可做輸送漿料的設備。灰漿泵適用范圍:1.各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結構縫的堵漏密封。2.地質鉆探工程的鉆井護壁堵漏加固。3.水利水電工程的水庫壩體灌漿,輸水隧道裂縫堵漏、防滲,壩體混凝土裂縫的防滲補強。4.地鐵、遂道、涵洞、污水處理池、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。5.地下室、地下車庫、地下通道、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。6.屋面砼板裂縫、穿墻管、墻角、滲漏水,帶水堵漏。灰漿泵注意事項:(1)應經常注意壓力表的指示,如壓力表的指示或超過壓力后,安全裝置不起作用時,應查明原因,清理故障后再啟動。(2)注意灰漿泵和電動機的結構是否正常,當發現任何故障時,應立即停車,打開泄漿閥使壓力下降,排除故障。(3)應經常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現象。如壓緊仍有滲漏現象,應視具體情況更換盤根或活塞。(4)攪拌后的灰漿在進入泵前應經稠度測定,試驗時將稠度計與漿面垂直,輕松放下,以自重下沉。
注漿前準備工作:1、檢查注漿機的電源是否正常。2、檢查電動機和齒輪油泵,并進行盤動數圈。3、將壓力表開關打開,溢流閥調壓手輪松開。4、將吸漿管放入清水中,以便試機用。5、檢查電動機和齒輪油泵的轉向方向是否正確。6、檢查液壓塊是否能控制油缸往復運動。7、啟動電動機,將系統壓力調到1~2Mpa,試運轉5分鐘左右(此時放漿閥完全打開),如果運轉正常,就將混合器上的閥門關閉,將油壓調到需要的最大壓力,然后停止注漿機,準備正式工作。正式注漿作業:1、打開混合器注漿閥門,先注水1分鐘。2、如果一切正常,應迅速將兩個吸漿管放到漿液池內,實施正常的注漿作業。3、每次注漿完畢,如果不繼續注漿,應立即將兩個吸漿管轉到清水池中,清洗注漿機內殘存漿液,防止時間一長造成漿液凝固,增加不必要的麻煩。4、工作缸和進排閥體清洗干凈后,應將吸漿管從水中拿出,繼續開動注漿機,把工作缸和進排閥體內的殘存漿液排凈,然后切斷電源。高壓注漿泵操作簡單,維護方便,降低使用成本。
灌漿作業應在成樁后7天開始,但不得晚于成樁后30天;(2)灌漿作業與成孔作業點的距離不應小于8~10m(3)同一樁的所有注漿導管應依次進行樁端注漿;群樁灌漿應先進行外部灌漿,再進行內部灌漿;滿足下列條件之一時,可終止灌漿:灌漿總量超過1.8噸(700),灌漿壓力達到1.2~4MPa或灌漿總量超過75%,灌漿壓力超過4MPa當總灌漿量超過75%且灌漿壓力小于1.5MPa時,應降低水灰比,灌漿量應不小于設計量。若灌漿壓力長期低于正常值,或地面出現冒漿或周圍樁孔串漿,應改為間歇灌漿,間歇時間為30~60min,重新灌漿并達到上述終止條件后方可停止灌漿。適用于地下連續墻注漿,它增強墻體強度,確保工程施工質量。工業高壓注漿泵生產過程
高壓注漿泵具有高效率、低能耗、低噪音等優點,符合現代施工的要求。廣東多功能高壓注漿泵銷售廠家
高壓注漿泵的工作過程比較復雜,主要包括以下步驟:施工準備:準備好高壓注漿泵和施工材料,如單液化學灌漿材料等。安裝設備:將高壓注漿泵安裝在需要灌漿的部位,并將灌漿管與高壓注漿泵連接。啟動設備:啟動高壓注漿泵,使其開始工作。加壓:高壓注漿泵開始加壓,將灌漿材料通過管道輸送到需要灌漿的部位。灌漿:高壓注漿泵將灌漿材料注入需要灌漿的部位,如結構物的裂縫、伸縮縫等。停止灌漿:當高壓注漿泵灌漿完畢后,關閉高壓注漿泵,并斷開電源和灌漿管路的連接。檢查質量:對注漿后的部位進行檢查,確保注漿質量和設計要求相符。總的來說,高壓注漿泵的工作過程需要嚴格控制壓力和流量,確保灌漿質量和安全。廣東多功能高壓注漿泵銷售廠家