螺釘:由頂端和螺釘兩一部分構成的另一類標準件，依據主要用途可分成機械設備螺釘、擰緊螺釘和獨特主要用途螺釘三類。機械螺釘主要用于固定螺紋孔的部件，并與具有形孔的部件之間的緊固件連接，不需要螺母協調(這種連接稱為螺釘連接，也是可拆卸的連接;它們也可與螺母結合，用于具有形孔的兩部件之間的緊固件。緊定螺釘主要用在固定2個零件之間的相對位置。特殊用途等專門用的螺釘用于起重部件。螺母：有內螺紋孔，通常為扁平六角形柱體，但也有扁平方形或扁平圓柱體，有螺栓、螺釘或機械螺釘，用于緊固件連接兩部分，使其整體。標準件的好壞怎么區分呢？天津標準件公司
緊固件，是作緊固連接用且應用極為普遍的一類機械零件。緊固件，使用行業普遍，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等等行業，在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應用較普遍的機械基礎件。它的特點是品種規格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度也極高。因此，也有人把已有國家標準的一類緊固件稱為標準緊固件，或簡稱為標準件。北京模具標準件工廠標準件的市場需求怎么樣？
汽車緊固件材料度螺栓常用的鋼材牌號為8.8級螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼；10.9級螺栓用35CrMo;40Cr;12.9級螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。國內緊固件用原材料基本是熱軋狀態，而像日本等國生產的緊固件用鋼基本上是可直接冷鐓狀態，用戶無需預處理，可從環節上降低成本。緊固件失效的常見失效形式有裝配拉長、疲勞斷裂和延遲斷裂。冷鐓成形和螺紋加工（滾絲或搓絲、攻牙）螺紋緊固件的質量除材料外，成形設備和螺紋加工設備及模具（生產工藝及其裝備）是保證其質量的關鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態下，對加工精度要求高的汽車緊固件，如何保證產品的一致性及缺陷的預防是緊固件生產面臨的問題之一。
標準 [1] 不銹鋼緊固件產品尺寸方面的標準：具體規定產品基本尺寸方面的內容；帶螺紋的產品。不產品技術條件方面的標準。具體又包括以下幾個方面內容的標準：緊固件產品公差方面的標準：具體規定產品尺寸的公差和形位公差方面的內容。緊固件產品機械性能方面的標準：具體規定產品機械性能等級的標記方法以及機械性能項目和要求方面的內容；有的緊固件產品則將此項內容改為產品材料性能或工作性能方面的內容 。緊固件產品表面缺陷方面的標準：具體規定產品表面缺陷種類和具體要求等方面的內容。緊固件產品的表面處理方面標準：具體規定產品表面處理種類和具體要求等方面的內容。緊固件產品試驗方面的標準：具體規定上述各種性能要求試驗方面的內容。不銹鋼緊固件件產品驗收檢查、標志與包裝方面的標準：緊固件產品標記方法方面的標準：具體規定產品完整標記方法和簡化標記方法方面的內容。不銹鋼緊固件其他方面的標準：如緊固件術語方面的標準，緊固件產品重量的標準等.行業標準件屬于行業內約定俗成的說法，并沒有明確規定。
機械工業是緊固件主要的用戶之一。由于中國對機械基礎件在機械工業中的重要地位認識較晚，長期缺乏投入，致使整個行業基礎差、底子薄、實力弱。特別是隨著中國主機水平的提高，機械基礎件落后于主機的瓶頸現象日益顯現。當今，雖然在技術引進、技術改造、科研開發等方面，國家給予了一定的支持，但與當前市場需求及國外水平相比，仍有不小差距，具體表現在：產品品種少、水平低，質量不穩定，早期故障率高，可靠性差。緊固件作為機械行業主要基礎件產品，機械工業的發展，也對緊固件產品提出更高的要求。國內普通標準緊固件一直供過于求，而緊固件(高溫度、異型、鈦塑復合、特殊性能等緊固件)供不應求，還要依賴進口。國家機械局把"普通標準緊固件"列為限制發展產品，"異型緊固件"列為當前鼓勵發展產品。**度緊固件隨著國家工業化水平的提高和技術進步，使用量逐步增加。國內俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。北京模具標準件大全
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在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90％。冷鐓多在專門用的的冷鐓機上進行，便於實現連續、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產效率高，可達300件/分以上，比較大冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動冷鐓機為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構自動送進一定長度，切斷機構將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。天津標準件公司