液壓動力轉向系的組成和液壓動力轉向裝置的管路布置示意圖。其中屬于動力轉向裝置的部件是:轉向油罐9、轉向油泵10、轉向控制閥5和轉向動力缸12。當駕駛員逆時針轉動轉向盤1(左轉向)時,轉向搖臂7帶動轉向直拉桿6前移。直拉桿的拉力作用于轉向節臂4,并依次傳到梯形臂3和轉向橫拉桿11,使之右移。與此同時,轉向直拉桿還帶動轉向控制閥5中的滑閥,使轉向動力缸12的右腔接通液面壓力為零的轉向油罐。油泵10的高壓油進入轉向動力缸的左腔,于是轉向動力缸的活塞上受到向右的液壓作用力便經推桿施加在橫拉桿11上,也使之右移。這樣,駕駛員施于轉向盤上很小的轉向力矩,便可克服地面作用于轉向輪上的轉向阻力矩。上海神富機械科技有限公司為您提供轉向器,有想法可以來我司咨詢!四川汽車轉向器
機械式可變轉向比系統:它主要是在“齒輪齒條機構”的“齒條”上做文章,通過特殊工藝加工齒距間隙不相等的齒條,這樣方向盤轉向時,齒輪與齒距不相等的齒條嚙合,轉向比就會發生變化,中間位置的左右兩邊齒距較密,齒條在這一范圍內的位移較小,在小幅度轉向時(例如變線、方向輕微調整時),車輛會顯得沉穩,而齒條兩側遠端的齒距較疏,在這個范圍內,轉動方向盤,齒條的相對位移會變大,所以在大幅度轉向時(如泊車、掉頭等),車輪會變得更加靈活。這種技術除了對齒條的加工工藝要求比較嚴格之外,并沒有多少“高科技”在其中,缺點在于齒比變化范圍有限,并且不能靈活變化,而優勢也很明顯--完全的機械結構,可靠性較高,耐用性好,結構也非常簡單。電子式可變轉向比系統:科技含量高,相比機械式可變轉向比系統,電子式可變轉向比系統使用了更復雜的機械結構并且需要與電子系統結合使用。能夠更好的實現“低速時輕盈靈敏,高速穩健厚重”的需求,其為車輛行駛帶來的便利性和穩定性都是普通的可變助力轉向系統和單純的“機械式”可變齒比轉向無法比擬的。四川汽車液壓動力轉向器無錫轉向器,上海神富機械科技有限公司為您提供,有想法的不要錯過哦!
轉向器的結構與原理:齒輪齒條bai式轉向器:它是一種常見的du轉向器。其基zhi本結構是一對相互嚙合dao的小齒輪和齒條。轉向軸帶動小齒輪旋轉時,齒條便做直線運動。有時,靠齒條來直接帶動橫拉桿,就可使轉向輪轉向,為了衰減轉向輪擺振,往往在帶有齒輪齒條式轉向器的轉向系統中增設轉向減振器。循環球式轉向器:循環球式轉向器也是目前國內外汽車上較為流行的一種結構形式。循環球式轉向器中一般有兩級傳動副,級是螺桿螺母傳動副,第二級是齒輪齒條傳動副或滑塊曲柄銷傳動副。為了減少轉向螺桿和轉向螺母之間的摩擦,兩者之間的螺紋被沿螺旋槽滾動的許多鋼球取代,以實現滑動摩擦變為滾動摩擦。
當轉動方向盤,轉向器根據方向盤轉動比例輸送相對的油量,該油量直接流到操縱缸相應一側,同時另一側的油量回到油箱。BZZ轉向器是一種轉閥式全液壓轉向器,具有以下特點:消除機械式聯動裝置,可以降低主機成本,提供可靠輕便的結構,操縱靈活輕便,安全可靠,可以很小的力矩進行連續無級控制轉動,提供給控制回路以及主機尺寸普遍的選擇面,能和多種轉向油泵及液壓供應系統連接。轉向器分類轉向器按結構形式可分為多種類型。歷史上曾出現過許多種形式的轉向器,目前較常用的有齒輪齒條式、蝸桿曲柄指銷式、循環球-齒條齒扇式、循環球曲柄指銷式、蝸桿滾輪式等。其中第二、第四種分別是、第三種的變形形式,而蝸桿滾輪式則更少見。如果按照助力形式,又可以分為機械式(無助力),和動力式(有助力)兩種,其中動力轉向器又可以分為氣壓動力式、液壓動力式、電動助力式、電液助力式等種類。轉向器,就選上海神富機械科技有限公司,有需要可以聯系我司哦!
測試項目QC/T29096-92《汽車轉向器總成臺架試驗方法》規定的汽車動力轉向器汽車動力轉向器的試驗方法。轉向器試驗主要包括性能試驗和可靠性試驗,其中性能試驗主要驗證的是轉向器的基本性能的好壞,可靠性試驗主要是驗證轉向器在使用一段時間后的疲勞性能。轉向器性能試驗包括轉向器圈數、空載轉動力矩、自由間隙、功能試驗、轉向力特性、內泄漏、外泄露、回正能力和轉向器靈敏性。轉向器可靠性試驗主要包括疲勞試驗、磨損試驗、強制轉向試驗、逆向超載試驗和超壓試驗。循環球式轉向器價格。安徽國內汽車轉向器生產廠
電動機轉向器工作原理。四川汽車轉向器
設計要求:1)汽車轉彎行駛時,全部車輪應繞瞬時轉向中心旋轉。2)轉向輪具有自動回正能力。3)在行駛狀態下,轉向輪不得產生自振,轉向盤沒有擺動。4)轉向傳動機構和懸架導向裝置產生的運動不協調,應使車輪產生的擺動小。5)轉向靈敏,小轉彎直徑小。6)操縱輕便。7)轉向輪傳給轉向盤的反沖力要盡可能小。8)轉向器和轉向傳動機構中應有間隙調整機構。9)轉向系應有能使駕駛員免遭或減輕傷害的防傷裝置。10)轉向盤轉動方向與汽車行駛方向的改變相一致。正確設計轉向梯形機構,可以保證汽車轉彎行駛時,全部車輪應繞瞬時轉向中心旋轉。四川汽車轉向器
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