蝸桿曲柄銷式轉向器:它是以蝸桿為主動件,曲柄銷為從動件的轉向器。蝸桿具有梯形螺紋,手指狀的錐形指銷用軸承支承在曲柄上,曲柄與轉向搖臂軸制成一體。轉向時,通過轉向盤轉動蝸桿、嵌于蝸桿螺旋槽中的錐形指銷一邊自轉,一邊繞轉向搖臂軸做圓弧運動,從而帶動曲柄和轉向垂臂擺動,再通過轉向傳動機構使轉向輪偏轉。這種轉向器通常用于轉向力較大的載貨汽車上。循環球式轉向器:循環球助力轉向系統主要結構由兩大部分組成:機械部分與液壓部分。機械部分由殼體、側蓋、上蓋、下蓋、循環球螺桿、齒條螺母、轉閥閥芯、扇齒軸組成。其中有兩對傳動副:一對是螺桿、螺母,另一對是齒條、齒扇或扇齒軸。在螺桿和齒條螺母之間裝有可循環滾動的鋼球,使滑動摩擦變為滾動摩擦,從而提高了傳動效率。這種轉向器的優點是,操縱輕便,磨損小,壽命長。缺點是結構復雜,成本較高,轉向靈敏度不如齒輪齒條式。用來改變或保持汽車行駛或倒退方向的一系列裝置稱為汽車轉向系統(steering system)。鎮江汽車渦輪蝸桿轉向器生產廠
轉向器生產專業化循環球式轉向器在國外實現了專業化生產,同時以專業廠為主、大力進行試驗和研究,提高了產品的產量和質量。在日本“精工”(NSK)公司的循環球式轉向器就以成本低、質量好、產量大,逐步占領日本市場,并向全世界銷售它的產品。德國ZF公司也作為一個大型轉向器專業廠著稱于世。它從1948年開始生產ZF型轉向器,年產各種轉向器200多萬臺。還有一些比較大的轉向器生產廠,如美國德爾福公司SAGINAW分部;英國BURMAN公司都是比較有名的專業廠家,都有很大的產量和銷售面。專業化生產已成為一種趨勢,只有走這條道路,才能使產品質量高、產量大、成本低,在市場上有競爭力。常州機械式轉向器轉向器,就選上海神富機械科技有限公司,有想法可以來我司咨詢!
隨著國際經濟形勢的惡化,石油危機造成經濟衰退,汽車生產愈來愈重視經濟性,因此,要設計低成本、低油耗的汽車和低成本、合理化生產線,盡量實現大批量專業化生產。對零部件生產,特別是轉向器的生產,更表現突出。汽車轉向器裝置的電腦化汽車的轉向器裝置,必定是以電腦化為的發展途徑。開放以來,中國汽車工業發展迅猛。作為汽車關鍵部件之一的轉向系統也得到了相應的發展,基本已形成了專業化、系列化生產的局面。有資料顯示,國外有很多國家的轉向器廠,都已發展成大規模生產的專業廠,年產超過百萬臺,壟斷了轉向器的生產,并且銷售點遍布了全世界。
按傳能介質的不同,動力轉向器有氣壓式和液壓式兩種。其中的液壓式動力轉向器根據機械式轉向器、轉向動力缸和轉向控制閥三者在轉向裝置中的布置和聯接關系的不同,又可以分為整體式(機械式轉向器、轉向動力缸和轉向控制閥三者設計為一體)、半整體式(把機械式轉向器和轉向控制閥設計在一起)和分離式(把轉向控制閥和轉向動力缸設計為一體)三種結構型式。值得注意的是,裝載質量特大的貨車不宜采用氣壓動力轉向器,因為氣壓系統的工作壓力較低(一般不高于0.7MPa),用于重型汽車上時,其部件尺寸將過于龐大。液壓動力轉向器的工作壓力可高達10MPa以上,故其部件尺寸很小。液壓系統工作時無噪聲,工作滯后時間短,而且能吸收來自不平路面的沖擊。因此,液壓動力轉向器已在各類各級汽車上獲得廣泛應用。電動機轉向器工作原理。
1、只在轉向時電機才提供助力,可以明顯降低燃油消耗傳統的液壓助力轉向系統由發動機帶動轉向油泵,不管轉向或者不轉向都要消耗發動機部分動力。而電動助力轉向系統只是在轉向時才由電機提供助力,不轉向時不消耗能量。因此,電動助力轉向系統可以降低車輛的燃油消耗。與液壓助力轉向系統對比試驗表明:在不轉向時,電動助力轉向可以降低燃油消耗;在轉向時,可以降低。2、轉向助力大小可以通過軟件調整,能夠兼顧低速時的轉向輕便性和高速時的操縱穩定性,回正性能好。傳統的液壓助力轉向系統所提供的轉向助力大小不能隨車速的提高而改變。這樣就使得車輛雖然在低速時具有良好的轉向輕便性,但是在高速行駛時轉向盤太輕,產生轉向“發飄”的現象,駕駛員缺少明顯的“路感”,降低了高速行駛時的車輛穩定性和駕駛員的安全感。電動助力轉向系統提供的助力大小可以通過軟件方便的調整。在低速時,電動助力轉向系統可以提供較大的轉向助力,提供車輛的轉向輕便性;隨著車速的提高,電動助力轉向系統提供的轉向助力可以逐漸減小,轉向時駕駛員所需提供的轉向力將逐漸增大,這樣駕駛員就感受到明顯的“路感”,提高了車輛穩定性。按轉向器傳動逆效率分,轉向器分為哪幾種?徐州齒條轉向器多少錢
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現代汽車轉向裝置的使用動態隨著汽車工業的迅速發展,轉向裝置的結構也有很大變化。汽車轉向器的結構很多,從使用的普遍程度來看,主要的轉向器類型有4種:有蝸桿肖式(WP型)、蝸桿滾輪式(WR型)、循環球式(BS型)、齒條齒輪式(RP型)。這四種轉向器型式,已經被普遍使用在汽車上。據了解,在世界范圍內,汽車循環球式轉向器占45%左右,齒條齒輪式轉向器占40%左右,蝸桿滾輪式轉向器占10%左右,其它型式的轉向器占5%。循環球式轉向器一直在穩步發展。在西歐小客車中,齒條齒輪式轉向器有很大的發展。日本汽車轉向器的特點是循環球式轉向器占的比重越來越大,日本裝備不同類型發動機的各類型汽車,采用不同類型轉向器,在公共汽車中使用的循環球式轉向器,已由60年代的62.5%,發展到現今的了(蝸桿滾輪式轉向器在公共汽車上已經被淘汰)。大、小型貨車大都采用循環球式轉向器,但齒條齒輪式轉向器也有所發展。微型貨車用循環球式轉向器占65%,齒條齒輪式占35%。鎮江汽車渦輪蝸桿轉向器生產廠
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