陜西連接器廠家供應

在節能與環保、低碳出行的大環境下，新能源汽車向輕量化及小型化轉變，汽車的輕量化和小型化必然帶動新能源連接器走向小型化和輕量化，例如引入更小尺寸的高性能銅合金導線做為信號傳輸線，設計高性能端子來降低小功率傳輸導線尺寸，將連接器中傳輸較大功率的大線徑銅導線替換為鋁導線使得端子和接觸件系統向微型化發展。汽車高壓連接器可靠性的典型影響因素包括：生熱(工作溫度)，改變接觸狀態，加速腐蝕，應力松弛；腐蝕，會導致接觸電阻上升、連接失效；振動，會產生微動磨損，導致瞬斷；摩擦磨損，會破壞防腐蝕鍍層，改變機械配合狀態等。具有高效的閥門設計，與其他同尺寸的接頭相比具有更大的流量。陜西連接器廠家供應

端子接觸區域:這個地方的發熱實際上是接觸對的載流能力的評估，電連接的有效的接觸點越多，接觸面積越大，按觸電阻就越低，而接觸電阻是考慮接觸的可靠性的重要電性能指標，對于接觸對我們在設計時需要從材料級、電性能級、機械插拔、微距振動影響等綜合因素考慮設計，我們可以借助一些輔助工具在這個地方構建微觀的數學模型來分析電流對于接觸對的變化(后面可以單獨寫寫這個地方的數學模型建立和微觀分析)，以及溫度的散步變化;接觸對的研究需要很深的電接觸理論知識，同時需要大量的試驗及分析，目前國內在這塊能夠拿出相對比較可靠的接觸產品的廠家很少。上海連接器常見問題無溢漏設計，徹底消除了溢漏隱患，有效地縮短了停機時間，提高了操作人員的安全性。

連接器的三大特性連接器的電氣性:接觸電阻、絕緣電阻、外殼電連續性、屏蔽性、耐電壓、額定電流、溫升。機械性能:插入力、分離力、接觸件保持力、鎖緊機構保持力、線纜抗拉強度、振動、沖擊、位移、使用壽命。環境性能:高溫、低溫、潮濕、低氣壓、防水、防沙塵、浸油、.鹽霧、霉菌、耐老化。高壓連接器的特殊要求針對電動車的實際情況，對高壓連接器提出了很高的質量要求，來保證電動車的連接可靠性和安全性。額定電壓:220V、400V、600V或可高達750V，額定電流:16A~400A,現在動力線束常用的的范圍是125A~250A，耐電壓:3000V，絕緣電阻:2000MO~5000MQ，溫升:<50K具有良好的電連續性，--般不超過5mQ，工作溫度:一般為-40°C~125°C(有特殊要求時需要更寬的溫度范圍)。

連接器是高壓電氣連接系統的關鍵環節，故設計環節和生產過程尤為重要，特別是高功率線路的連接線設計。為保障高壓連接器的質量，在生產下線過程中，要對高壓連接器做一系列的綜合檢測。新能源汽車用高壓連接器一般會包含但不限于以下幾項進行測試。一，電氣性能方面，包括導通測試、接觸電阻、絕緣耐壓、溫升、電流循環、防觸指、爬電距離及電氣間隙；二，機械性能方面，包括壓接抗張強度、跌落、振動、插拔力、保持力、防呆極化；三，環境性能防護，包括等級鹽霧、冷熱沖擊、熱老化、化學試劑、熱循環。具有簡單易用的鎖緊結構，可避免發生意外斷開，提供可靠且安全的連接。3/4" 軟管倒鉤型提供順暢的流體傳輸。

對于高壓系統而言，屏蔽應該優先的是需要系統級考慮布的合理性，比如系統級布線時需要注意高低壓分開，走線規范，干擾源要遠離信號源等等同時還要注意功率源和輸出之間的高壓線束的距離，比如整車上的電機和電機控制器，如果你布置的相隔較遠，那么會形成共模電流通過電纜傳遞干擾的風險等;如下圖該布局導致U、V、W線纜過長，根據設計經驗，該方案存在輻射發射超標風險。其次是對于高壓電纜高和高壓連接器的要求，高壓線束本身行業標準要求其覆蓋的屏蔽率達到85%即可，其它的我們本文暫不做深入討論;對于連接器本身要具備360°屏蔽層，并具有效和電纜屏蔽層連接，屏蔽層覆蓋整個連接長度，以保證足夠的屏蔽功能，并盡量減少屏蔽界面之間的電阻，在產品生命周期內，屏蔽連接接觸電阻<10mQ，現在普遍的這個數值是要<5mQ一 般用于整車信號 ， 電池信號 、PDU信號、電池均衡等傳輸電信號的場合，接口芯型分推拉和卡扣兩種連接方式。河南大電流連接器設計規范

以耐受許多條件非常苛刻的應用，特點是物理強度好，耐化學性和高溫高壓滅菌能力強。陜西連接器廠家供應

高壓連接器接觸件的材料：銅(Cu)紅色，較貴重的金屬，軟，易彎曲，很高的導電性和導熱性，耐腐蝕，極好的操作性。黃銅(CuZn)銅和鋅的合金，58--96%的銅成分，良好的彈性材料，可接受的導電性，很好的操作性，易于焊接。不太貴，成黃色。錫磷青銅(CuSn)銅和錫的合金，良好的彈性材料，彈性在黃銅和鈹青銅之間，導電性能比黃銅差，對應力腐蝕不敏感，比黃銅貴1.4倍，成紅色。鈹青銅(CuBe)良好的彈性，疲勞強度好，耐腐蝕，耐磨損，比黃銅貴5倍，成黃色。銀(Ag)光澤白色，貴重金屬，軟，導電性好，容易惰性氧化，所以易失去光澤，黃銅或青銅鍍銀可耐溫110度，紫銅則可耐溫250度。陜西連接器廠家供應