3D打印高性能增材制造技術擺脫了模具制造這一明顯延長研發時間的關鍵技術環節,兼顧高精度、高性能、高柔性,可以快速制造結構十分復雜的零件,為先進科研事業速研發提供了有力的技術手段。在微光學領域,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復雜的工作流程,克服了長期的設計限制,并實現了先進的微光驅動的前所未有的應用。 換句話說,Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機不同,因此可用于創建在其他機器上無法生產的功能性光學產品。該系列與正確的材料和工藝相結合,據稱允許用戶“直接制造具有比標準制造方法,高形狀精度和光學平滑表面幾何約束的聚合物微光學部件”。3D打印機還縮短了設計迭代階段,允許用戶在“短短幾天”內將想法轉化為功能原型增材制造輪的生產流程也具有很高的靈活性。廣東實驗室增材制造PPGT
Nanoscribe成立于2007年,作為卡爾斯魯厄理工學院研究小組的分拆,目前,Nanoscribe已經成為納米和微米3D打印的出名企業,并且在許多項目上都有所作為。Nanoscribe的激光光刻系統用于3D打印世界上特別小的強度高的3D晶格結構,它使用高精度激光來固化光刻膠中具有小至千分之一毫米特征的結構。換句話說,激光使基于液體的材料的小液滴內部的特定層硬化。為了進一步適應日益增長的業務,Nanoscribe還宣布將把設施搬遷到KIT投資3000萬歐元的蔡司創新中心。廣東實驗室增材制造PPGT3D打印技術正在改變制造業。
雖然半導體行業一直在使用3D打印技術,我們可能會有一個疑問,為什么我們沒有聽說,一個因素是競爭。如果全球只有四個龐大的大型公司,它們構成了光刻或制造機器的主要部分,那么這些公司并沒有告訴外界關于他們應用3D打印技術的內幕,因為他們想確保的競爭優勢。至少,對外界揭示其優化設備性能的技術,這種主觀動機并不強。增材制造改善半導體工藝是多方面的,從輕量化,到隨形冷卻,再到結構一體化實現,根據3D科學谷的市場觀察,增材制造使得半導體設備中的零件性能邁向了一個新的進化時代!在許多情況下,3D打印-增材制造可能使這些系統能夠更接近理論上預期的工作環境,而不是在機器操作上做出妥協。
人們還可以用3D打印創作出精美的珠寶首飾和設計,甚至可以用這項技術做出巨大的藝術雕塑。Nanoscribe 公司專注于微觀3D打印技術,通過該用戶可以得到尺寸微小的高質量產品。全新推出的Quantum X平臺新型超高速無掩模光刻技術主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(2GL®)。該技術將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結合,使其同時具備高速打印,完全設計自由度和超高精度的特點。從而滿足了**復雜增材制造對于優異形狀精度和光滑表面的極高要求。這種具有創新性的增材制造工藝縮短了企業的設計迭代,打印樣品結構既可以用作技術驗證原型,也可以用作工業生產上的加工模具。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您簡述增材制造技術的應用。
增材制造(AM)是近年來特別熱門和相當有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設計輸入機器里,然后把功能部件從機器的另一邊取出來即可,這種想法以前出現在上一代人的科幻小說里,雖然現在我們仍離《星際迷航》電影里那樣復制人類的技術還很遙遠,但我們正在縮小這個差距。塑料、橡膠、陶瓷、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料,每天都在不同的行業中被制造及應用,其應用領域非常廣,包括普通玩具、模具,甚至到人體部位等。現在這一切都可以利用3D打印(增材制造)技術打印出來。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統制造商,于2018年在中國成立了分公司,加強了德國高科技公司在中國銷售活動,完善了整個亞太地區的客戶服務范圍。增材制造技術可用于生產高精度的零件和工具。廣東實驗室增材制造PPGT
增材制造技術可以提供定制化的產品設計。廣東實驗室增材制造PPGT
因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK 集團成為世界上頭一家擁有雙光子聚合 (2PP) 增材制造能力的生物科技公司。 Nanoscribe公司 的 2PP 技術能夠在亞細胞尺度上對血管微環境進行生物打印,適用于細胞研究和芯片實驗室應用。該技術未來也將助力集團的相關產品線開發,用于制造植入體、微針、微孔膜和組學應用耗材等。 CELLINK集團的前列宏觀結構生物打印技術與 Nanoscribe 公司的微觀結構生物打印技術相結合做到了強強聯手的協作效應,可以實現更逼真的組織結構,例如血管化和細胞支持體等。 2PP 技術將實現CELLINK集團所有三個業務的跨領域應用,并增強集團的耗材產品開發和供應。 “借助 Nanoscribe 先進的 2PP 技術,我們可以實現擴大補充我們的產品組合,為我們的客戶提供更廣的產品。”廣東實驗室增材制造PPGT