陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置,主要成份為碳化硅,可以用于冶金、機械、建材、化工等行業,直接回收各種工業窯爐排放的850-1400℃高溫氣體余熱,以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。 研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優異性能,從 1000 ℃ 風冷至室溫,反復50 次以上不出現裂紋;導熱系數與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。換熱器在使用時有哪些注意事項?新型換熱器值得信賴
換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求:(1)合理地實現所規定的工藝條件;(2)結構安全可靠;(3)便于制造、安裝、操作和維修;(4)經濟上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定,而另一端的管板可在殼體內自由浮動,殼體和管束對膨脹是自由的,故當兩張介質的溫差較大時,管束和殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構,使管束能容易的插入或抽出殼體。(也可設計成不可拆的)。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結構較復雜,而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。河南換熱器價格換熱器廠家,哪家比較專業?
在換熱器操作中,管束內外壁都可能會結垢,而污垢層的熱阻要比金屬管材大得多,從而導致換熱能力迅速下降,嚴重時將會使換熱介質的流道阻塞。那么,下面就為大家講解下換熱器發生阻垢的原因及處理方法。1、生物污垢:除海水冷卻裝置外,一般生物污垢均指微生物污垢。其可能產生粘泥,而粘泥反過來又為生物污垢的繁殖提供了條件,這種污垢對溫度很敏感,在適宜的溫度條件下,生物污垢可生成可觀厚度的污垢層。2、凝固污垢:流體在過冷的換熱面上凝固而形成的污垢。例如當水低于冰點而在換熱表面上凝固成冰。溫度分布的均勻與否對這種污垢影響很大。
陶瓷換熱器裝置傳熱效率高,節能效果明顯,用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節約一次能源,燃料節約率可達30 %-55%,并可強化工藝過程,明顯提高生產能力。陶瓷換熱器的生產工藝與窯具的生產工藝基本相同,導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在風道出口較近,溫度較高的地方,不需要摻冷風及高溫保護,當窯爐溫度1250-1450℃時,風道出口的溫度應是1000-1300℃,陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃,將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒,這樣直接降低生產成本,增加經濟效益。換熱器在使用中,都有哪些注意事項?
管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產品,迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高的強度材料。我國在發展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展,其中尤以鈦材發展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力,如再強化傳熱,效果將更好,一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術。對材料的噴涂,我國已從國外引進生產線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性,價格比鈦材便宜,應予注意。國內在節能增效等方面改進換熱器性能,提高傳熱效率,減少傳熱面積降低壓降,提高裝置熱強度等方面的研究取得了好成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企業成本降低,效益提高。上海換熱器在使用中,分別有哪些注意事項?遼寧換熱器技術要求
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