按所用材料分塑膠手板:原材料為塑膠,如 ABS、PC、PMMA 等,常用于電視機、顯示器、電話機等塑膠產品的手板制作。硅膠手板:以硅膠為原材料,主要用于展示汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等產品的設計外形。金屬手板:采用鋁鎂合金等金屬材料,適用于筆記本電腦、高級單放機、MP3 播放機等產品的手板。油泥手板:原料為油泥,即泥雕手板,主要用于產品外觀設計和開發,不過目前很多已被 freeform 代替。
按手板層次分外觀手板:重點檢測產品外觀設計,要求外觀精美、顏色準確,對內部處理要求不高。結構手板:主要用于檢測產品結構的合理性,對尺寸要求嚴格,外觀要求相對較低。功能手板:要求與真正的產品在外觀、結構及功能上完全相同,是要求、難度的一類手板。 精密手板,細節還原度高,提升品質感。宿遷3d打印手板
噴涂:通過噴槍將涂料均勻地噴涂在手板表面,形成一層保護膜,可提高手板的外觀質量和耐腐蝕性。常見的噴涂工藝有噴漆、噴粉等,可根據需要選擇不同的顏色和光澤度。電鍍:通過電解原理,在手板表面鍍上一層金屬薄膜,如鍍鎳、鍍鉻、鍍金等,可提高手板的表面硬度、耐磨性、導電性和裝飾性。絲?。和ㄟ^絲網印刷技術,在手板表面印刷上文字、圖案、標識等,可提高手板的信息傳達和裝飾性。拋光:通過機械拋光、化學拋光或電解拋光等方法,提高手板表面的光潔度和光澤度,使其達到鏡面效果或亞光效果。鹽城樣件手板手板驗證通過后,進入大規模生產階段。
表面處理:
打磨:使用砂紙、打磨機等工具對手板表面進行打磨,去除加工痕跡、毛刺等,使表面光滑平整,為后續的表面處理做好準備。噴涂:根據產品的外觀要求,選擇合適的涂料對手板進行噴涂,如噴漆、噴粉等,以獲得不同的顏色、光澤度和質感。電鍍:對于一些需要金屬質感或特殊性能的手板,可以進行電鍍處理,如鍍鎳、鍍鉻等,提高手板的表面硬度、耐磨性和導電性。絲?。和ㄟ^絲網印刷技術在手板表面印刷文字、圖案、標識等,增加手板的信息傳達和裝飾性。
外觀手板特點:主要側重于產品外觀的展示和驗證,對外觀尺寸、形狀、表面質量和顏色等方面要求較高,通常不考慮產品的內部結構和功能。應用:用于產品設計階段的外觀評審、市場調研和宣傳推廣等,幫助設計師和客戶直觀地感受產品的外觀效果,及時發現和修改設計缺陷。如各類電子產品的外殼手板、玩具的外觀模型等。結構手板特點:重點在于驗證產品的內部結構和裝配關系,需要準確地體現產品的各個零部件的位置、尺寸、連接方式等,對精度要求較高。應用:在產品開發過程中,用于評估產品的結構合理性、可裝配性和穩定性,以便及時優化設計。如手機、電腦等電子產品的內部結構手板,用于測試各零部件的配合和組裝工藝。手板尺寸精確,確保產品實物一致性。
CNC(Computer Numerical Control)加工手板是一種常見的快速成型技術
精度高:
精確復制設計:
CNC 加工依靠計算機程序精確控制刀具的運動,能夠實現高精度的加工,一般精度可達 ±0.01mm - ±0.1mm。這使得加工出來的手板能夠高度精確地還原設計圖紙的尺寸和形狀,確保產品的外觀和結構符合設計要求。
復雜結構實現:對于一些具有復雜幾何形狀和精細特征的手板,如帶有微小孔洞、薄壁結構、復雜曲面的零件,CNC 加工也能保證各部分的尺寸精度和位置精度,為產品的功能驗證和性能測試提供可靠的實物模型。 玩具手板,確保安全性與趣味性并存。鹽城園林工具手板
手板制作材料多樣,常用ABS、鋁合金等。宿遷3d打印手板
醫療器械行業:醫療器械如手術器械、醫療設備外殼、義齒、假肢等的研發和生產中,CNC 手板也發揮著重要作用。可以根據患者的具體情況或產品設計要求,快速制作出高精度的手板模型,用于測試產品的功能性、舒適性和安全性,確保產品符合醫療標準和患者需求。航空航天行業:該行業對零部件的精度和質量要求極高。在飛機發動機葉片、航空發動機機匣、飛機結構件等零部件的研制過程中,CNC 手板用于制造原型,進行強度測試、空氣動力學測試等,幫助工程師優化設計,確保零部件在極端條件下的性能和可靠性。宿遷3d打印手板