考慮手板的用途外觀展示型手板如果手板主要用于展示產品的外觀設計,像在產品發布會、展會等場合使用,那么材料的外觀質感和可加工性是重點考慮因素。塑料材料:ABS 塑料:它的表面質量好,通過打磨、噴漆等表面處理后,可以獲得非常好的外觀效果,能夠模擬出各種不同的材質質感,如金屬質感、皮革質感等。而且它易于加工復雜的形狀,適合制作外觀造型豐富的產品手板,如消費電子產品的外殼、玩具模型等。PMMA(亞克力):有較好的透明度,像制作燈具、透明展示架等手板時,能很好地展現產品的透明或半透明的外觀效果。并且其硬度適中,加工后表面光潔度高,適合制作對外觀透明度要求高的產品手板。手板制作周期短,加速產品從設計到市場的進程。淮安手板制造
SLA手板是3D打印(即快速成型技術的一種)中的加工方式,以下是關于SLA手板的詳細介紹:
定義與原理:SLA(Stereolithography Appearance),即光固化成型法,是采用立體雕刻原理的一種工藝,又稱光敏樹脂選擇性固化。SLA手板是在樹脂槽中盛滿液態光敏樹脂,在計算機的控制下,紫外激光束按照截面輪廓的要求沿液面進行掃描,使被掃描區域的樹脂在紫外激光束的照射下迅速固化,得到該截面輪廓的樹脂薄片。然后工作臺下降一層薄片的高度,固化好的樹脂薄片被一層新的液態樹脂所覆蓋,進行第二層激光掃描固化,新固化的一層牢粘結在前一層上,如此重復,直到整個產品成型完畢。 連云港快速原型手板制造商通過手板模型進行生產前測試,確保產品可靠性。
提升用戶體驗與產品競爭力:
視覺與觸感體驗:通過手板模型,設計師和客戶可以從不同角度觀察產品的外觀,評估色彩、形狀、比例是否協調;同時,觸摸手板模型可以感受產品的表面質感、邊緣處理以及人機交互部分的設計。這有助于確保產品不僅外觀美觀,使用起來也舒適便捷。
個性化定制:3D打印等制造技術使得手板模型的制作更加靈活和多樣化。企業可以根據客戶的個性化需求快速制作出定制化的手板模型,從而滿足市場的多樣化需求,提升產品競爭力。
外觀手板特點:主要側重于產品外觀的展示和驗證,對外觀尺寸、形狀、表面質量和顏色等方面要求較高,通常不考慮產品的內部結構和功能。應用:用于產品設計階段的外觀評審、市場調研和宣傳推廣等,幫助設計師和客戶直觀地感受產品的外觀效果,及時發現和修改設計缺陷。如各類電子產品的外殼手板、玩具的外觀模型等。結構手板特點:重點在于驗證產品的內部結構和裝配關系,需要準確地體現產品的各個零部件的位置、尺寸、連接方式等,對精度要求較高。應用:在產品開發過程中,用于評估產品的結構合理性、可裝配性和穩定性,以便及時優化設計。如手機、電腦等電子產品的內部結構手板,用于測試各零部件的配合和組裝工藝。手板驗證通過后,進入大規模生產階段。
CNC手板的制作流程通常包括以下幾個步驟:設計圖紙:使用CAD軟件或其他3D建模軟件設計出產品的3D模型。編寫程序:將設計圖紙導入到CAM軟件中,進行工藝處理并生成CNC程序。CNC程序包括刀具的路徑、速度、進給速率等加工參數。材料準備:根據設計要求選擇合適的原材料,并進行必要的預處理。CNC加工:將原材料放置在CNC機床上,按照預先編寫的程序進行加工處理。加工過程中需要不斷監控機床的運行情況,并根據需要進行調整和優化。后處理:對加工完成的手板進行必要的后處理,如去毛刺、打磨、拋光等,以提高手板的表面質量和精度。手板制作周期短,加速產品開發進程。產品打樣手板
玩具手板,確保安全性與趣味性并存。淮安手板制造
尺寸精度檢測:使用量具(如卡尺、千分尺、三坐標測量儀等)對金屬手板的關鍵尺寸進行測量,檢查尺寸是否符合設計圖紙的要求,確保尺寸公差在允許范圍內。表面質量檢測:通過目視檢查、光學顯微鏡或電子顯微鏡等手段,觀察手板表面是否有劃傷、裂紋、氣孔、砂眼等缺陷,檢查表面粗糙度是否滿足要求。性能測試:根據手板的使用要求,可能需要進行一些性能測試,如硬度測試、強度測試、導電性測試等,以驗證手板是否具備所需的性能指標。淮安手板制造