產品打樣手板常用的材料主要分為金屬類和塑膠類,以下是一些常見的材料:
金屬類鋁合金:強度和硬度較好,63、61、7075系列的鋁合金較為常用,一般會做噴砂氧化或電鍍等表面處理,可用于制作對強度和外觀有一定要求的手板,如一些電子產品的外殼、機械零件等。
不銹鋼:常用的有SUS304、316等材質,其強度高、耐腐蝕性能好,不銹鐵則有吸磁性,可用于特殊零件的制作,適合在一些對耐腐蝕性要求高的環境中使用,如化工、食品加工等行業的產品手板。 3D打印技術讓手板制作更加快速準確。連云港手板制造
制作方式:
手工手板:早期的手板因為受到各種條件的限制,大部分工作都是用手工完成的,導致手板的加工期長且很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求。
數控手板:隨著科技的進步,CAD和CAM技術的快速發展,數控加工中心(CNC)、精雕機、數控鏜床、激光成型機等設備的普及,使得手板制作擁有了真正意義上的“精確”、“快速”和“絢麗”。
材質:
非金屬手板:如樹脂、尼龍、PC軟膠、亞克力、硅膠等,適用于外觀展示和功能測試。
金屬手板:如鋼、銅、鋁鎂合金等金屬材料,常用于需要承受較大力或需要較高精度的產品。 醫療器械手板快速成型手板迭代,快速響應市場變化。
制作技術與材料:
制作技術:快速成型手板的制作技術主要包括3D打印、CNC加工等。這些技術能夠實現高精度、高效率的模型制作,滿足各種復雜設計的需求。材料選擇:快速成型手板的材料選擇靈活多樣,包括塑料(如ABS、尼龍、樹脂等)、金屬(如鋁合金、不銹鋼等)、木材等。不同的材料具有不同的物理和化學性質,可根據產品的功能、質感和審美要求進行選擇。
未來發展趨勢:
技術提升:隨著新型打印材料和技術的研發,快速成型手板的制作速度將不斷提高,打印精度也將進一步提升。應用拓展:快速成型手板將在更多領域得到應用,如航空航天、生物醫學等,推動相關產業的發展。服務優化:快速成型手板服務提供商將更加注重客戶需求,提供定制化的解決方案和質量的服務體驗。
小批量生產與市場驗證:
小批量生產:某些手板制作工藝,如真空復模等,適合進行小批量的產品生產。在產品正式量產之前,可以通過小批量生產手板來滿足一些特定的市場需求,如樣品贈送、試銷等,同時也可以進一步驗證產品的生產工藝和質量穩定性。
市場驗證:將手板作為產品進行小范圍的市場銷售或試用,可以直接獲取市場對產品的反饋和評價,了解消費者對產品的接受程度和需求偏好,為產品的大規模生產和市場推廣提供有力的依據,降低市場風險。 制造商通過手板模型進行生產前測試,確保產品可靠性。
檢查外觀缺陷:在制作手板的過程當中,我們能夠發現一些在設計圖紙階段難以察覺的外觀問題。例如,產品表面的紋理、顏色效果可能與預期不符合。如果是塑料產品手板,可能會出現在注塑成型之后的表面有瑕疵,如縮水、流痕等問題。這些問題在實際的手板制作完成后,可以有效及時的發現,以便設計師對外觀設計再次進行修改,如調整紋理設計、優化顏色方案或者改進成型工藝,則可以避免在量產階段出現類似問題,從而保證產品外觀質量。手板制作成本較模具生產低,風險可控。鈑金手板樣件
精密手板適用于電子產品內部結構驗證。連云港手板制造
考慮手板的用途外觀展示型手板如果手板主要用于展示產品的外觀設計,像在產品發布會、展會等場合使用,那么材料的外觀質感和可加工性是重點考慮因素。塑料材料:ABS 塑料:它的表面質量好,通過打磨、噴漆等表面處理后,可以獲得非常好的外觀效果,能夠模擬出各種不同的材質質感,如金屬質感、皮革質感等。而且它易于加工復雜的形狀,適合制作外觀造型豐富的產品手板,如消費電子產品的外殼、玩具模型等。PMMA(亞克力):有較好的透明度,像制作燈具、透明展示架等手板時,能很好地展現產品的透明或半透明的外觀效果。并且其硬度適中,加工后表面光潔度高,適合制作對外觀透明度要求高的產品手板。連云港手板制造