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    通常連鑄用噴嘴型號一般由5部分代碼組成。***部分代碼表示噴嘴類型，如PZ指水噴嘴，HPZ指氣水混合霧化噴嘴（簡稱氣霧噴嘴）。第二部分代碼表示標(biāo)態(tài)壓力（水噴嘴水壓為，氣霧噴嘴氣水壓均為）下的水流量（水噴嘴縮小10倍讀取），單位：L/min。第三部分代碼表示標(biāo)態(tài)壓力下的噴射角。第四部分代碼表示噴淋形狀，如B表示扁平形，QZ表示實心錐形，TY表示橢圓形，等等。第五部分代碼表示噴淋種類。注意：水噴嘴型號的**前面通常把連接螺紋的代號表示出來。氣霧噴嘴流量代碼和噴射角代碼之間用“—”連接。到目前為止我國擁有圓坯連鑄機86臺，連鑄圓坯可以直接穿孔軋制鋼管、鍛制輪轂、齒輪等。扇形段二次冷卻水是通過噴射到鑄坯表面使水升溫，部分蒸發(fā)，傳遞出大部分鋼水降溫、完全凝固和鑄坯表面降溫至矯直溫度釋放的熱量，圓坯連鑄二次冷卻噴嘴出現(xiàn)堵塞會對鑄坯的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，連鑄噴嘴的設(shè)計和布置也是影響鑄坯質(zhì)量和拉速的重要因素。一、連鑄噴嘴堵塞問題解決關(guān)于連鑄噴嘴的堵塞問題，無論是水噴嘴，還時氣水霧化噴嘴，都或輕或重存在堵塞問題。噴嘴一堵塞，通常首先想到的就是水處理不好。但事實上并非完全如此。依據(jù)多方面的分析和經(jīng)驗。中頻感應(yīng)電爐價格。。上海中頻電爐

    可以采取分析噴嘴堵塞物的顆粒來依次確定噴嘴堵塞的原因，尋求恰當(dāng)?shù)慕鉀Q辦法：1.堵塞物顆粒較大，超過噴嘴的暢通孔，那么毫無疑問是水過濾有問題。解決辦法包括：a.更換損壞的過濾網(wǎng)b.增加過濾級數(shù)，有的噴嘴本身就帶過濾器c.選用不同霧化結(jié)構(gòu)的噴嘴：☆比如選用氣水霧化噴嘴，在相同壓力、流量的條件下，暢通孔是水噴嘴的幾倍，乃至幾十倍。☆同是氣體霧化噴嘴，霧化結(jié)構(gòu)也不同，有的噴嘴霧化膨脹室是空的就不易堵塞，而有的卻有內(nèi)芯。☆同是水噴嘴，有采用無葉片的，更多是采用葉片芯霧化，便容易堵塞。2．如果堵塞物顆粒很細(xì)，遠(yuǎn)小于噴嘴的暢通孔，則堵塞的原因通常就是粘結(jié)堵塞。這類堵塞與水質(zhì)有關(guān)，關(guān)系更大的是噴嘴材料的磨損。有下列三點足以證明：1)某廠將堵塞的噴嘴放到酸溶液中浸泡后清洗，可再用—次。再堵塞后噴嘴變大就不能再用。2)某廠曾將堵塞物進(jìn)行過分析：50％為氧化鐵，其余為氧化鈣、氧化硅等。當(dāng)噴嘴內(nèi)表面磨損嚴(yán)重變得粗糙時，這些懸浮在濁水中的非金屬氧化物在拉尾坯或換中包停水的幾分鐘內(nèi)就會像涂料、水泥—樣，隨積水的蒸發(fā)粘結(jié)到噴嘴內(nèi)壁。如果噴嘴內(nèi)表面足夠光滑再噴水時會沖掉。否則就會積累。3）還有一鋼廠的氣霧噴嘴。中頻熔硅爐哪家好中頻感應(yīng)電爐設(shè)備廠家。

    對成本及鋼中夾雜物均有不利影響。由馬富平等發(fā)表于2014年30卷002期《煉鋼》上的文獻(xiàn)，即《**碳鋼方坯連鑄生產(chǎn)工藝研究》，介紹了在方坯連鑄**碳鋼的操作實踐,工藝路線為"轉(zhuǎn)爐→lf精煉→rh真空處理→方坯連鑄"，采用三步頂渣改質(zhì)工藝(轉(zhuǎn)爐、lf、rh工序鋼包頂渣改質(zhì)),可將頂渣w(feo+mno)控制在3%左右,為鋼液鈣處理創(chuàng)造有利條件,避免水口絮流,實現(xiàn)多爐連澆。該文獻(xiàn)同樣也是強調(diào)熔渣改質(zhì)，使用鈣處理工藝改善澆注性。由馬富平等發(fā)表于2011年0s1期《北京科技大學(xué)學(xué)報》上的文獻(xiàn)，即《**碳鋁***鋼方坯連鑄工藝》，為了對**碳鋁***鋼的生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化研究,確立了轉(zhuǎn)爐-lf-rh-連鑄機的工藝路線,并實施轉(zhuǎn)爐初煉鋼水質(zhì)量控制、鋼包頂渣改制及成分控制、rh工藝優(yōu)化及鈣處理等工藝優(yōu)化措施。其不足仍為強調(diào)熔渣改質(zhì)，使用鈣處理工藝。在現(xiàn)有技術(shù)中，還有采取不進(jìn)lf爐處理，直接在rh脫碳的措施，其不足之處在于該方法不適用于方坯，且板坯**終還是需要進(jìn)行切割成方坯的現(xiàn)狀，增加了金屬和燃?xì)鈸p耗。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在而不足，提供一種無需進(jìn)行鈣處理。

    在停止加熱前2min時按照2kg/噸鋼加入精煉劑；結(jié)束時氧含量在763ppm；無需再采用al脫氧；3）在rh爐進(jìn)行脫碳處理：其全程不吹氧升溫；在深脫碳后采用al進(jìn)行終脫氧，按照，終脫氧值在16ppm，后破真空進(jìn)行澆注；由于氧含量在期限定范圍之內(nèi)，故無需補加鋁；4）進(jìn)行連鑄：澆注全程采用吹氬保護(hù)，并加滿無碳覆蓋劑；控制拉坯速度在；5）進(jìn)行后續(xù)軋制。經(jīng)觀測，本實施例澆注5次時，其下水口處未發(fā)現(xiàn)有跳棒結(jié)瘤現(xiàn)象，噸鋼少用鋁。實施例2一種提高方坯連鑄機生產(chǎn)**碳鋼可澆性的方法，其步驟：1）進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉：控制出鋼溫度1693℃，出鋼鋼水中碳在；2）進(jìn)行l(wèi)f爐精煉：采用電極加熱使鋼水溫度達(dá)到1640℃；在停止加熱前2min時按照2kg/噸鋼加入精煉劑；結(jié)束時氧含量在；無需再采用al脫氧；3）在rh爐進(jìn)行脫碳處理：其全程不吹氧升溫；在深脫碳后采用al進(jìn)行終脫氧，按照，脫氧值在，由于氧含量低，增加循環(huán)時間5min，后達(dá)到要求，后破真空進(jìn)行澆注；4）進(jìn)行連鑄：澆注全程采用吹氬保護(hù)，并加滿無碳覆蓋劑；控制拉坯速度在；5）進(jìn)行后續(xù)軋制。經(jīng)觀測，本實施例澆注5次時，其下水口處未發(fā)現(xiàn)有跳棒結(jié)瘤現(xiàn)象，噸鋼少用鋁。實施例3一種提高方坯連鑄機生產(chǎn)**碳鋼可澆性的方法。中頻熔硅爐哪家好。。

    附圖說明圖1是本發(fā)明hmi畫面編輯和制作的界面圖；圖2是本發(fā)明的變量進(jìn)行定義的界面圖；圖3是本發(fā)明連鑄機在生產(chǎn)過程中由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動電位器調(diào)節(jié)拉速的畫面。具體實施方式為了使發(fā)明實施案例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合實施案例中的附圖，對本發(fā)明實施案例中的技術(shù)方案進(jìn)行清晰的、完整的描述，顯然，所表述的實施案例是本發(fā)明一小部分實施案例，而不是全部的實施案例，基于本發(fā)明中的實施案例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施案例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代手動調(diào)節(jié)的方法，包含以下步驟：（1）hmi畫面編輯和制作，在hmi畫面上增加拉速調(diào)節(jié)子畫面；（2）畫面制作好以后，將變量進(jìn)行定義，進(jìn)行程序設(shè)計及測試；（3）由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動電位器調(diào)節(jié)拉速。所述步驟（3）中，由hmi輸入設(shè)定拉速值作為電位器調(diào)節(jié)的備用hmi拉速控制，當(dāng)電位器失效后，***時間切換為hmi調(diào)節(jié)拉速，并將***一次正常的拉速設(shè)定值（已經(jīng)在程序里做了存儲）作為拉速調(diào)節(jié)的初始值，這樣避免在生產(chǎn)過程中拉速的驟然變化造成坯子質(zhì)量問題，接下來操作工可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié)。中頻爐生產(chǎn)中頻爐哪家好。湖北大型中頻電爐

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    按照所述軟壓下輥縫控制模式的目標(biāo)位置進(jìn)行壓下控制。進(jìn)一步地，所述***的連鑄機快換啟動信號包括在連鑄機快換期間利用兩臺中間包車位置互換自動識別所述連鑄機快換啟動信號。進(jìn)一步地，通過接近開關(guān)檢測所述中間包車的位置，實現(xiàn)所述中間包車在快換行走中自動確認(rèn)所述連鑄機快換啟動信號。進(jìn)一步地，基于plc控制系統(tǒng)的**程序獲取快換后所述板坯的拉出長度和位置。進(jìn)一步地，所述plc控制系統(tǒng)還包括連鎖保護(hù)模塊，所述連鎖模塊獲取滿足所述壓下輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換條件；所述轉(zhuǎn)換條件包括所述連鑄機的澆鑄速度小于，澆鑄總長度大于15m，澆鑄位信號已***，一臺中間包車在行走，另一臺中間包車不在所述澆鑄位。進(jìn)一步地，所述plc控制系統(tǒng)為s7-400plc控制系統(tǒng)。進(jìn)一步地，所述板坯的拉出通過拉矯機實現(xiàn)，在所述拉矯機的電機上設(shè)有編碼器，檢測所述拉矯機的拉速。本發(fā)明的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：將扇形段位置鎖定在線性收縮輥縫控制模式的目標(biāo)位置上，禁止扇形段動作，能夠避免扇形段后半部整體壓下，解決扇形段框架加持力猛增的問題，通過本發(fā)明的轉(zhuǎn)換方法能夠在連鑄機不停機的情況下完成轉(zhuǎn)換，保持生產(chǎn)的連續(xù)性，提高板坯質(zhì)量，減少生產(chǎn)原材料的消耗。上海中頻電爐

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