技術實現要素:本發明目的是提供連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設定替代手動調節的方法,將連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設定替代傳統的手動電位器調節,避免了因為外界溫度變化、磨耗及滑動器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化,而影響電位器的精度,從而造成生產過程中常常因拉速不穩定引起液面波動,對產品的質量產生影響,嚴重時造成的生產中斷,以及帶來的不必要的維護工作;采用hmi拉速控制操作更為簡便,調節幅度和上下限值還可以進行適當的修改,**滿足了對產品質量的要求和工藝操作的要求,不用再對拉速相關的控制器件進行維護,降低了維護成本,完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產中斷和電位器調節不穩定影響坯子質量的隱患,有效地解決了背景技術中存在的上述問題。本發明的技術方案是:連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設定替代手動調節的方法,包含以下步驟:(1)hmi畫面編輯和制作,在hmi畫面上增加拉速調節子畫面;(2)畫面制作好以后,將變量進行定義,進行程序設計及測試;(3)由hmi輸入設定拉速值替代手動電位器調節拉速。所述步驟(3)中,由hmi輸入設定拉速值作為電位器調節的備用hmi拉速控制,當電位器失效后,***時間切換為hmi調節拉速。中頻熔煉電爐哪家好。河北中頻電爐價格
pd處理單元和pid迭代學習單元處理后的數據均通過d/a轉化模塊連接伺服閥的輸入信號;伺服液壓系統包括相互配合的主液壓泵站和伺服閥控部分,其中:主液壓泵站包括電機連接泵組一12、溢流閥一13、高壓過濾器一14、蓄能器組18,其中電機連接泵組一12、溢流閥一13、高壓過濾器一14依次連接,電機連接泵組一12和蓄能器組18分別連接油箱,油箱通過伺服液壓系統連接伺服缸8,高壓過濾器一14連接電源;伺服閥控部分包括二位四通換向閥29、主液控單向閥19、伺服閥20、左液控單向閥21、右液控單向閥28、溢流閥26、單向閥27,其中二位四通換向閥29的p端和l端對應連接伺服液壓系統的p端和l端,二位四通換向閥29的a端連接主液控單向閥19的l端、左液控單向閥21的l端、右液控單向閥28的l端,二位四通換向閥29的b端連接主液控單向閥19的x端、左液控單向閥21的x端以及右液控單向閥28的x端,主液控單向閥19的出油口還連接伺服液壓系統的p端;伺服閥20的p端經主液控單向閥19連接伺服液壓系統的p端,伺服閥20的t端對應連接伺服液壓系統的t端,伺服閥20的a端和b端分別連接左液控單向閥21和右液控單向閥28的堵油口,左液控單向閥21的出油口還連接伺服缸8的有桿腔。浙江透熱爐報價中頻電爐費用中頻電爐生產廠家。
右液控單向閥28的出油口一方面通過單向閥27連接伺服液壓系統的t端、另一方面連接伺服缸8的無桿腔,溢流閥26一端連接伺服液壓系統的t端、另一端串接在伺服缸8的有桿腔;伺服液壓系統的p端、t端、t端分別為主油路、會有油路和泄漏油路;在與伺服缸8的有桿腔相連接的液壓管路上安裝有測壓裝置,測壓裝置包括單向閥、att(電源自動投入裝置)、壓力傳感器;末端電磁攪拌調節機構包括與伺服缸8活塞桿24連接的上底座9、與上底座9連接的小車5、設置在小車5底部的車輪、與車輪滑動配合的導軌、設置在小車5上的末端電磁攪拌4、設置在伺服缸8的缸筒中的水套22,伺服缸8通過下底座1與水泥基固定,伺服缸8活塞桿24及上底座9均與伺服閥20的輸出壓力油動作配合。伺服液壓系統還包括備用液壓泵站,備用液壓泵站包括依次連接的高壓過濾器二15、溢流閥二16、電機連接泵組二17,高壓過濾器二15連接電源,電機連接泵組二17連接油箱。導軌包括左導軌2和右導軌7,左導軌2和右導軌7均為弧形。左導軌2和右導軌7的弧度為15-45°。伺服缸8為水冷伺服缸。每流水冷伺服缸8活塞桿24的位移反饋信號與期望軌跡位移的差值經一個比例調節器處理后疊加到工控機輸出的對應比例伺服閥的控制信號上。
從而滿足了生產的需求。應當理解的是,以上的一般描述和后文的細節描述*是示例性和解釋性的,并不能限制本發明。附圖說明此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分,示出了符合本發明的實施例,并與說明書一起用于解釋本發明的原理。為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術人員而言,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1示出了根據本發明的一個實施例的連鑄機扇形段輥縫控制模式的轉換方法的步驟流程圖。圖2示出了根據本發明的一個實施例的線性收縮輥縫控制模式下設備位置的示意圖;圖3示出了根據本發明的一個實施例的軟壓下輥縫控制模式下設備位置的示意圖;圖4示出了根據本發明的一個實施例的線性收縮輥縫控制模式轉換軟壓下輥縫控制模式中設備位置的示意圖;圖5示出了根據本發明的一個實施例的線性收縮輥縫控制模式轉換軟壓下輥縫控制模式的操作窗口示意圖;圖5中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:1扇形段輥縫控制模式顯示,2快換新澆鑄長度(b),3為手動快換hmi啟動按鈕和停止按鈕。中頻感應電爐哪家好。
中頻電爐作為金屬加熱和金屬熔煉的手段,在工業行業得到***的應用。隨著中頻電爐的功率不斷增加,應用領域不斷拓寬,曾經被忽視的絕緣問題逐漸成為中頻電爐發展的一個重要障礙。中頻電爐是通過電能轉換成熱能的非標感應加熱設備,把380v轉換成直流500v或者中頻電壓750v等高電壓,并且在一定功率下會產生大電流,這就要求我們在設計制造中頻電爐感應加熱設備時候要非常注意絕緣處理,中頻電爐的絕緣處理不好,通常會導致中頻電爐漏電、打火、短路、感應器線圈異響、燒毀設備等非常嚴重的故障,輕者損壞設備重者會發生人生事故。因此,如何做好感應器線圈絕緣就成為確保中頻爐穩定運行的一個重要前提條件。中頻電爐在運行過程中,往往因一些原因在爐襯中形成裂紋而導致鋼液滲漏事故,這種情況可能引起感應圈及絕緣柱和磁軛的絕緣損壞,甚至引起感應圈銅管熔斷使得高溫鋼液與感應線圈中的冷卻水接觸,從而引起更嚴重的后果。中頻感應爐在日常生產中,感應線圈表面會出現絕緣漆脫落和碳化的現象,甚至出現匝間短路、打火的情況。根據現場勘查造成以上現象的原因有以下幾點:感應爐內耐火材料變薄,輻射到線圈上的熱量增加,線圈工作的環境溫度變高。中頻熔硅爐多少錢。。河南中頻透熱電爐廠家
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和小車5相連接的水冷伺服缸8的活塞23處于缸筒的比較低端。以其中前列為例說明,二位四通換向閥29的電磁鐵1dt失電,主液控單向閥19、左液控單向閥21、右液控單向閥28的控制油和二位四通換向閥29的泄油口相連接,主液控單向閥19、左液控單向閥21、右液控單向閥28處于自鎖狀態。伺服閥20沒有接到任何信號。工作:工控機首先根據連鑄工藝參數及水冷伺服缸8的參數生成期望軌跡曲線,得到期望軌跡位移m;工控機通過位移傳感器25實時檢測水冷伺服缸8活塞桿24伸出位移l,工控機對活塞桿24伸出位移的檢測、控制是每隔固定的周期進行的。如果在某一時刻水冷伺服缸8活塞桿24伸出位移與到期望軌跡位移之差不為零,則進入步驟4;二位四通換向閥29電磁鐵1dt得電,主液控單向閥19、左液控單向閥21、右液控單向閥28解鎖,水冷伺服缸8活塞桿24伸出位移與期望軌跡位移的誤差由對應的比例調節器進行比例調節后疊加到工控機輸出的對應伺服閥20的控制信號中,伺服閥20接受到信號,輸出壓力油驅動水冷伺服缸8活塞桿24及上底座9同時帶動小車5及其上的末端電磁攪拌4向比較好末端電磁攪拌位置移動。同時差值經a/d轉換后傳到設置在工控機內的pd處理單元進行pd算法處理,由pd處理單元。河北中頻電爐價格
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