不是閉環控制。電機、減速機及液壓泵直接動態調速末端電磁攪拌位置動態響應速度慢,尤其在電機、減速機、螺桿、長聯軸器、分速箱、鋼繩做驅動連接件時響應速度更慢。這些凝固末端電磁攪拌位置的動態控制方法,不能完全適應連鑄生產要求,凝固末端電磁攪拌功效不明顯,鑄坯內部質量不穩定,難以滿足***連鑄坯生產要求。技術實現要素:本發明需要解決的技術問題是提供一種多流連鑄機末端電磁攪拌位置的實時精細伺服控制方法,該裝置的每前列采用精細位置液壓伺服控制,實時性強,響應速度快。該裝置可在電氣控制下,采用閉環控制,自動實現多流連鑄機第前列末端電磁攪拌器的比較好位置同步調整,解決了凝固末端電磁攪拌功效不明顯,鑄坯內部質量不穩定,難以滿足***連鑄坯生產要求的問題。為了解決上述問題,本發明所采用的技術方案是:一種多流連鑄機末端電磁攪拌位置的實時精細伺服控制方法,包括如下步驟:步驟a、建立凝固傳熱的數學模型,通過該數學模型對鑄坯凝固溫度場和坯殼生長的模擬結果,來計算出末端電磁攪拌的位置;步驟b、通過射釘試驗和鑄坯低倍試驗對步驟a計算出的末端電磁攪拌的位置進行修正,從而獲得末端電磁攪拌的比較好位置。中頻熔煉電爐哪家好。中頻感應電爐生產廠家
將變量進行定義如下:原電位器設定拉速值:piw988選擇畫面設定拉速:畫面設定拉速值:fc99為實型和字的轉換功能塊mw418為**終拉速設定值。本發明目的是將連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設定替代傳統的手動電位器調節,避免了因為外界溫度變化、磨耗及滑動器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化,而影響電位器的精度,從而造成生產過程中常常因拉速不穩定引起液面波動,對產品的質量產生影響,嚴重時造成的生產中斷,以及帶來的不必要的維護工作。尤其采用hmi拉速控制操作更為簡便,調節幅度和上下限值還可以進行適當的修改,**滿足了對產品質量的要求和工藝操作的要求,不用再對拉速相關的控制器件進行維護,降低了維護成本,完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產中斷和電位器調節不穩定影響坯子質量的隱患。浙江透熱爐多少錢中頻熔煉爐價錢中頻熔煉爐生產。
其步驟:1)進行轉爐冶煉:控制出鋼溫度1687℃,出鋼鋼水中碳在;2)進行lf爐精煉:采用電極加熱使鋼水溫度達到1645℃;在停止加熱前2min時按照2kg/噸鋼加入精煉劑;由于結束時氧含量在866ppm,通過加入鋁丸脫氧后氧含量在704ppm;3)在rh爐進行脫碳處理:其全程不吹氧升溫;在深脫碳后采用al進行終脫氧,按照,脫氧值在,后破真空進行澆注,由于氧含量在期限定范圍之內,故無需或補加鋁4)進行連鑄:澆注全程采用吹氬保護,并加滿無碳覆蓋劑;控制拉坯速度在;5)進行后續軋制。經觀測,本實施例澆注6次時,其下水口處未發現有跳棒結瘤現象,噸鋼少用鋁。實施例4一種提高方坯連鑄機生產**碳鋼可澆性的方法,其步驟:1)進行轉爐冶煉:控制出鋼溫度1676℃,出鋼鋼水中碳在;2)進行lf爐精煉:采用電極加熱使鋼水溫度達到1653℃;在停止加熱前2min時按照;結束時氧含量在674ppm;無需再采用al脫氧;;3)在rh爐進行脫碳處理:其全程不吹氧升溫;在深脫碳后采用al進行終脫氧,按照,脫氧值在,后破真空進行澆注,由于氧含量在期限定范圍之內,故無需或補加鋁4)進行連鑄:澆注全程采用吹氬保護,并加滿無碳覆蓋劑;控制拉坯速度在;5)進行后續軋制。經觀測。
本發明涉及一種冶煉方法,確切地屬于一種生產**碳鋼可澆性的方法,特別適宜碳含量在100ppm以下且鑄坯尺寸在200mm以下的**碳鋼的冶煉方法。背景技術::目前,方坯連鑄機生產**碳鋼主要有電纜鋼和工業純鐵兩大類鋼種,其中電纜鋼盤條是近幾年發展起來的新鋼種。用電纜鋼盤條制作的銅包鋼絲,來替代純銅銅絲,**碳電纜鋼屬于軟態銅包鋼絲。**品種對鋼中主要元素成分要求如下:元素csimnpsalt含量≤≤≤≤≤≤:鐵水預處理--轉爐--lf爐--rh--連鑄,其中lf爐為非必須工序。該鋼種必須經過rh深脫碳,脫碳前鋼和渣保證一定的氧化性以利于脫碳氧化反應,rh采用鋁進行終脫氧,熔渣氧化性較高,喂入鈣線后一是加劇鋼渣中氧的傳遞,形成更多的氧化物,二是鈣氣化后與鋼中氧反應,損耗大,鋼中的[ca]極低,起不到夾雜物改性的作用,因此,不采取鈣處理工藝來提高可澆性。在連鑄過程連澆至第2-3爐時,即開始發生水口結瘤現象,主要為al2o3結瘤。國內外目前解決此類問題的方法主要有兩種:一是提高rh終脫氧后的氧含量,減少澆注過程的二次氧化,可緩解水口結瘤速度,但這樣會導致鑄坯中全氧含量增加;二是采取潔凈鋼工藝,在精煉過程鋼包渣改質,rh破真空后,控制渣中feo小于。中頻感應電爐設備廠家。
下面就水系統常用的蝶閥、球閥的選用進行分析。1、蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉0°~90°來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。水系統常用中線蝶閥和雙偏心密封蝶閥雙偏心蝶閥閥板在0°~90°開啟過程中,從0°轉到8°~12°時閥板可完全脫離閥座密封面,從而閥板與閥座的密封面之間相對機械磨損、擠壓轉角更短,提高了閥門壽命,圖1為雙偏心蝶閥開啟、關閉原理圖。由于水系統管路(DN100以上管路)的過濾器經常需要檢修、清洗,所以雙偏心蝶閥特別適用于過濾器的進、出口及其旁通,其余選用中線蝶閥即可滿足水系統壽命要求。具有良好的密封性閥門密封材料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座等。由于合成橡膠易老化、磨損、脫落,可能堵塞結晶器銅板水縫、扇形段噴嘴、扇形段軸承座等,因此選用聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座更適用連鑄設備。圖2為聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座中線蝶閥。具有良好的流量調節特性當蝶閥開啟在15°~70°之間時,能進行靈敏的流量控制,特別適用結晶器銅板冷卻回路,配合回路上的氣動調節閥和電磁流量計,可以有效彌補氣動調節閥的調節范圍。圖3為蝶閥在結晶器銅板冷卻回路的應用。中頻熔煉爐品牌中頻熔煉電爐設備廠家。湖北中頻熔煉電爐品牌
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因此可以利用計算機的儲存功能,將上一個行程的誤差信息應用到下一個行程的控制中,使得系統的輸出愈來愈接近系統的控制目標,從而可以提高系統的動態響應速度和控制精度,這個過程就是迭代學習控制器的原理。反饋控制器,就是通過測量當前水冷伺服缸8活塞桿的實際伸出量將這個實際值與期望值進行比較,然后根據比較結果來修正輸入量,從而使水冷伺服缸8輸出量接近期望值的器件。a/d轉化模塊,是把模擬信號轉化為數字信號的模塊,d/a轉化模塊,是把數字信號轉化成模似信號的模塊,比例調節器,也就是比例放大器。伺服液壓系統包括電機連接泵組一12、溢流閥一13、高壓過濾器一14、高壓過濾器二15、溢流閥二16、電機連接泵組二17、蓄能器組18、主液控單向閥19、伺服閥20、左液控單向閥21、水套22、活塞23、活塞桿24、位移傳感器25、溢流閥26、單向閥27、右液控單向閥28、二位四通換向閥29。由電機連接泵組一12、溢流閥一13、高壓過濾器一、蓄能器組18組成主液壓泵站,由高壓過濾器二15、溢流閥二16、電機連接泵組二組成備用液壓泵站,由伺服閥20、左液控單向閥21、溢流閥26、單向閥27、右液控單向閥28、二位四通換向閥29、主液控單向閥19組成伺服閥控部分。中頻感應電爐生產廠家
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