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    煉鋼廠連鑄電磁攪拌已成為一種控制凝固組織、改善鑄坯質(zhì)量的重要手段。世界各國鋼鑄機都普遍采用了電磁攪拌技術。在中國，許多鋼鐵廠都已經(jīng)采用了結(jié)晶器電磁攪拌。然而，對于高碳鋼，鑄坯在二次冷卻中會出現(xiàn)縮孔、v型偏析、中心偏析質(zhì)量缺陷，偏析缺陷隨著方坯斷面的增大而增加。為了解決高碳鋼的中心偏析缺陷，國內(nèi)外開展了多種技術研究，其中是重要的是凝固末端電磁攪拌。為了獲得好的攪拌效果，末端攪拌器的安置位置很重要。過早攪拌等同于二冷區(qū)電磁攪拌不能起到應有的效果，而過遲攪拌鋼水已經(jīng)凝固，攪拌已失去意義。因此，錯誤的安裝位置不但對需要解決的問題沒有效果，甚至還有可能起反作用。綜合連鑄機的實際情況，一般認為凝固末端電磁攪拌以安裝在鑄坯未凝固率20%一28%左右的區(qū)域比較合適。考慮到連鑄工藝的差異性，一般在上下各1米處再預留2個安裝點，從而使得凝固末端電磁攪拌器安裝位置相對固定，不能隨連鑄工藝參數(shù)鋼種、拉速、澆鑄溫度、結(jié)晶器冷卻、二冷配水等的改變而變化。 中頻感應電爐中頻熔硅爐。湖南真空爐報價

熔煉爐的性能特點1、中頻熔煉爐快速熔煉、生產(chǎn)成本低；污染小、符合環(huán)保要求；2、中頻熔煉爐爐殼采用鑄鋁合金或鋼殼結(jié)構，占地面積小；爐體翻轉(zhuǎn)傾倒方便，可根據(jù)需要選用電動、手動、液壓等3、中頻熔煉爐可從冷爐直接起熔、溶液可全部倒空，更換熔料品種方便；4、中頻熔煉爐設計了逆變角自動調(diào)節(jié)電路，可以自動調(diào)節(jié)負載阻抗的匹配，達到恒功率輸出，無需調(diào)節(jié)補償電容量而運行在良好的工作狀態(tài)5、中頻熔煉爐采用掃頻式零電壓軟啟動方式，可以在任何狀態(tài)下，隨時啟動或停機，對電源無沖擊6、中頻熔煉爐功率調(diào)節(jié)靈活、方便、能連續(xù)平滑的調(diào)節(jié)；溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻；天津中頻熔硅電爐價格中頻電爐多少錢中頻電爐設備。

    電磁攪拌對電源的特殊要求電磁攪拌系統(tǒng)由兩大部分組成：電磁攪拌器和變頻電源。鋼水之所以能被攪拌，是由于攪拌器激發(fā)的交變磁場穿透到鑄坯的鋼水內(nèi)，在其中產(chǎn)生感應電流，感應電流與磁場相互作用產(chǎn)生電磁力，電磁力作用在鋼水體積元上，從而推動鋼水運動。其中感生電磁力與電流強度的平方成正比。電流越大，中心磁感應強度越高。一般情況下，結(jié)晶區(qū)電磁攪拌器要求中心磁感應強度幅值>500Gs；為保證達到磁感應強度要求，必須要有足夠大的電流。這就要求變頻電源必須能夠長時間提供大電流，通常要在達到400A以上。電磁攪拌器作用在鋼水中電磁力和鋼水攪拌的速度不僅與電流強度有關，而的影響很大。頻率的選擇主要和結(jié)晶鋼管的導磁率、厚度、斷面等因素密切相關，它們不僅影響比較大電磁力的量值，選擇不當還會弱化攪拌功率。一般情況下，為了保證磁場的穿透效果，比較好攪拌頻率在1-8Hz之間，一般鑄坯斷面大，結(jié)晶器鋼管厚的電源頻率取低一點；斷面小。鋼管薄的電源頻率取高一點。由于大電流和鋼水的熱效應，攪拌器線圈溫度較高，為了散熱，攪拌器浸泡在冷卻水中。這就要求攪拌器線圈的絕緣要很高。

    蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉(zhuǎn)0°~90°來開啟、關閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。水系統(tǒng)常用中線蝶閥和雙偏心密封蝶閥雙偏心蝶閥閥板在0°～90°開啟過程中，從0°轉(zhuǎn)到8°～12°時閥板可完全脫離閥座密封面，從而閥板與閥座的密封面之間相對機械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角更短，提高了閥門壽命，圖1為雙偏心蝶閥開啟、關閉原理圖。由于水系統(tǒng)管路（DN100以上管路）的過濾器經(jīng)常需要檢修、清洗，所以雙偏心蝶閥特別適用于過濾器的進、出口及其旁通，其余選用中線蝶閥即可滿足水系統(tǒng)壽命要求。具有良好的密封性閥門密封材料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座等。由于合成橡膠易老化、磨損、脫落，可能堵塞結(jié)晶器銅板水縫、扇形段噴嘴、扇形段軸承座等，因此選用聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座更適用連鑄設備。圖2為聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座中線蝶閥。具有良好的流量調(diào)節(jié)特性當?shù)y開啟在15°～70°之間時，能進行靈敏的流量控制，特別適用結(jié)晶器銅板冷卻回路，配合回路上的氣動調(diào)節(jié)閥和電磁流量計，可以有效彌補氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍。圖3為蝶閥在結(jié)晶器銅板冷卻回路的應用。 中頻電爐設備 中頻電爐廠。

    伺服閥控部分包括二位四通換向閥、主液控單向閥、伺服閥、左液控單向閥、右液控單向閥、溢流閥、單向閥，其中二位四通換向閥的p端和l端對應銜接伺服液壓系統(tǒng)的p端和l端，二位四通換向閥的a端銜接主液控單向閥的l端、左液控單向閥的l端、右液控單向閥的l端，二位四通換向閥的b端銜接主液控單向閥的x端、左液控單向閥的x端以及右液控單向閥的x端，主液控單向閥的出油口還銜接伺服液壓系統(tǒng)的p端；伺服閥的p端經(jīng)主液控單向閥銜接伺服液壓系統(tǒng)的p端，伺服閥的t端對應銜接伺服液壓系統(tǒng)的t端，伺服閥的a端和b端分別銜接左液控單向閥和右液控單向閥的堵油口。電位器根本上就是用于分壓的可變電阻器。在暴露的電阻體上，緊壓著一至兩個可移金屬觸點。觸點位置肯定電阻體任一端與觸點間的阻值。按資料分線繞、炭膜、實芯式電位器；按輸出與輸入電壓比與旋轉(zhuǎn)角度的關系分直線式電位器（呈線性關系）、函數(shù)電位器（呈曲線關系）。電位器的機械壽命：電位器的機械壽命也稱磨損壽命，常用機械耐久性表示。機械耐久性是指電位器在規(guī)則的實驗條件下，動觸點牢靠運動的總次數(shù)，常用"周"表示。機械壽命與電位器的品種、構造、資料及制造工藝有關，差別相當大。 中頻電爐生產(chǎn)廠家 中頻電爐多少錢。安徽3噸中頻熔煉爐品牌

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