銷售,襄陽弧形連鑄機價錢,林南供襄陽市林南電氣設備有限公司是研制消費高中頻電源設備和連鑄機設備的專業廠家。近年來公司研制并消費出了、、R6M、R9M等弧形整機型連鑄機,分別可消費60、70、80mm方坯和60-70、80、90、100、120-220方坯及圓坯。優點:機、操作便當、平安牢靠、設備穩定。對廠房和地基請求不高,根底水利空中上即可。、,拉速可到達3M-4M,鋼坯溫度可到達1000攝氏度以上,均可完成連鑄連軋。本公司連鑄機優點:機身矮、操作便當、平安牢靠、設備穩定煉鋼廠連鑄機廠家 煉鋼連鑄機價格。天津弧型連鑄機作用
本發明涉及鋼鐵生產中的連鑄技術領域,具體涉及一種空心圓坯用的引錠頭及連鑄機。背景技術:隨著鋼鐵工業的發展,鋼鐵企業對節能降耗越來越重視,近終型連鑄技術可以節約能源、降低后道工序投資和生產成本,其中空心圓坯連鑄技術就是其中之一。目前,無縫鋼管生產廠家,主要采用實心圓坯→穿孔→斜軋荒管→連軋管→減、定徑的方法生產無縫鋼管,若將坯料做成空心圓坯,則可以省去穿孔工序,降低穿管設備投資和生產成本,對于鋼鐵企業具有很大的經濟效益。由于空心圓坯的形狀與常規連鑄差異較大,鑄坯中心是空的,目前沒有**的引錠頭。技術實現要素:本發明提供了一種空心圓坯用的引錠頭及連鑄機,以實現與空心圓坯配合引錠的目的。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種空心圓坯用的引錠頭,包括:引錠頭本體,為兩端開口的空心筒狀結構;連接件,一側與引錠頭本體的一端固定連接,連接件的另一側設置有用于與空心圓坯連接的上筋板。進一步地,引錠頭本體與連接件的連接端面處設置有安裝凹槽;連接件還包括環形板和下筋板,上筋板安裝在環形板的一側,下筋板安裝在環形板的另一側,且下筋板與安裝凹槽對應配合。進一步地,安裝凹槽為多個。宜昌上引連鑄機設備小型連鑄機作用 小型連鑄機多少錢。
多個安裝凹槽沿連接端面的周向間隔均布,每個安裝凹槽均為十字形凹槽,下筋板的形狀與安裝凹槽的形狀相適配,下筋板的數量與安裝凹槽的數量相同。進一步地,安裝凹槽包括彼此垂直設置的***凹槽和第二凹槽,***凹槽的長度范圍在100~300mm,***凹槽的深度范圍在100~180mm;第二凹槽的長度范圍在60~150mm,第二凹槽的深度范圍在20~40mm。進一步地,引錠頭本體的外周設置有用于固定下筋板的安裝孔,安裝孔與安裝凹槽連通。進一步地,引錠頭本體的另一端外周設置有徑向延伸的銷軸連接通孔。進一步地,上筋板為多個,沿環形板的周向間隔均布。進一步地,上筋板包括主筋板和兩塊肋板,主筋板垂直于環形板,兩塊肋板對稱設置在主筋板的兩側且均與主筋板連接。進一步地,主筋板和兩塊肋板均設置有至少一個澆筑通孔。本發明還提供了一種連鑄機,包括上述的空心圓坯用的引錠頭和過度段,空心圓坯用的引錠頭與過度段連接。本發明的有益效果是,在連接件的另一側設置上筋板,開澆后鋼液進入結晶器可以和上筋板凝固成形成鑄坯頭,通過鑄坯頭將已形成坯殼的鑄坯從結晶器中引出,實現對空心圓坯引錠的目的。附圖說明構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解。
廢金屬剪切機適用于斷面金屬型材和廢舊金屬冷態剪斷,是金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、軋鋼廠、金屬冶煉、鑄造行業爐料加工處置的理想設備(如圓鋼、槽鋼、工字鋼、鋼板、鐵管,也適用于各型材下料)。河南滑縣言鼎機械主要是消費鱷魚剪切機、龍門剪、虎頭剪切機、廢紙打包機等機械設備,以精深的工藝和勇于創新的制造理念,為新老客戶帶來更好的產品為目標,效勞廣闊新老客戶。歡送新老客戶致電。剪切機,主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切資料尺寸(12~20mm)*250mm。一體式連鑄機價錢。。
結晶后,物料進入結晶罐1的底部,通過排水管6進入離心機22,分離得到晶體。實施例1:溫度為50的香豆素-63-(2-苯并噻唑基)-7-二乙氨基香豆素溶液通過空心軸10軸孔內的料管18進入換熱器管程,再通過換熱筒2進入結晶罐1。通過觀察鏡7,當結晶罐1內的液位達到結晶罐1筒體高度的一半時,打開結晶罐1的底閥,溶液進入離心機22,同時調節進料閥,保證液位穩定。穩定后,啟動電機13,通過傳動鏈11驅動空心軸10和整個熱交換器以1000轉/分的速度旋轉,冷卻介質閥打開。冷卻水通過三通旋轉接頭14的冷卻介質入口進入,通過三通旋轉接頭的通道,進入冷卻介質入口管5,然后從熱交換器的底部進入殼側。一體式連鑄機生產。。天津煉鋼廠連鑄機哪家好
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區分源自板坯的扁平材和源自大方坯、小方坯的長材是很簡單的。寬厚比。對于大方坯、小方坯乃至異型坯,其尺寸規格如圖。圓坯的規格劃分可以參考方坯。雖然大方坯連鑄機和小方坯連鑄機在規格尺寸上可能有很大的不同,但一般原則仍然適用。就板坯連鑄而言,該技術已擴展到更接近終形狀的階段,如薄板坯連鑄和新出現的薄帶連鑄。除了的長材或扁平材連鑄機外,組合連鑄機還為生產者提供了額外的靈活性。在這些情況下,可以在同一臺連鑄機上生產長材和/或較窄的板坯,通常為多流連鑄。連鑄機的主要部件和工藝要素如圖,包括以下內容:鋼包:一次多向連鑄車間供應350噸鋼水。中間包:即使在更換鋼包時,也能向結晶器提供穩定的鋼水。結晶器:水冷銅板決定了產品的尺寸和形狀,結晶器中的凝固通常稱為一次凝固(primarysolidification)。鑄流支撐和冷卻:支撐和噴淋鑄坯,輥列通過抵抗鋼水靜壓力來保持鑄坯的形狀。在該區域中的凝固通常稱為二次凝固(secondarysolidification)。終凝固點:鑄造產品的中心終完全凝固的位置。 天津弧型連鑄機作用
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