電路板系統分類為：單面板我們剛剛提到過，所以我們就稱這種PCB叫作單面板。因為單面板在設計線路上有許多嚴格的限制（因為只有一面，布線間不能交*而必須繞獨自的路徑），所以只有早期的電路才使用這類的板子。雙面板：這種電路板的兩面都有布線。不過要用上兩面的導線，必須要在兩面間有適當的電路連接才行。這種電路間的「橋梁」叫做導孔（via）。導孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，而且因為布線可以互相交錯（可以繞到另一面），它更適合用在比單面板更復雜的電路上。多層板：在較復雜的應用需求時，電路可以被布置成多層的結構并壓合在一起，并在層間布建通孔電路連通各層電路。電源線的布置除了要根據電流的大小盡量加粗走線寬度。南京空氣凈化器控制器廠家
針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種空氣凈化器控制板，解決了現有市面上的空氣凈化器控制板大多數在使用時功能性較差，在固定時都是直接將控制板安裝在空氣凈化器的內部，沒有任何的輔助結構，在安裝時控制板都是直接貼合在空氣凈化器的內部，如果空氣凈化器受到撞擊時控制板就會和凈化器本身產生直接性的接觸，就會造成不同程度的震動，其控制板的緩沖減震效果較差，同時多數的控制板都是暴露在外部的，沒有任何的密封措施，防塵防水的效果較差，使用時較為的麻煩的問題。南京空氣凈化器控制器廠家控制板有效地防止了誤操作且在大功率狀態下電源系統快速啟動，有大的沖擊而造成元器件的損壞。
國內對印刷電路板的自動檢測系統的研究大約始于90年代初中期，還剛剛起步。從事這方面研究的科研院所也比較的少，而且也因為受各種因素的影響，對于印刷電路板缺陷的自動光學檢測系統的研究也停留在一個相對初期的水平。正因為國外的印刷電路板的自動檢測系統價格太貴，而國內也沒有研制出真正意義上印刷電路板的自動檢測設備，所以國內絕大部分電路板生產廠家還是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進行檢側。由于人工檢查勞動強度大，眼睛容易產生疲勞，漏驗率很高。而且隨著電子產品朝著小型化、數字化發展，印制電路板也朝著高密度、高精度發展，采用人工檢驗的方法，基本無法實現。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無法檢驗。檢測手段的落后，導致目前國內多層板(8-12層)的產品合格率為50~60%。
家電控制板供電人員通過互聯網，小家電控制板對供電設備進行實時監測和在線診斷，確保供電設備健康“上崗”。昨日，記者日在廣西電網電氣設備監測預警中心看到，工作人員在電腦上通過雷電定位、覆冰監測等五大監測預警系統，可實時監測全區各地的輸電線路和供電設備。廣西電網電力科學研究院設備監測評估中心工作人員張煒介紹，電氣設備監測預警中心是基于前沿的光、電、力學技術，在融合衛星遙感與地理信息后實時監測電氣設備狀態和運行環境，小家電控制板實現設備狀態的可知、可控、可預測。控制板還具有保護動作后，功率調節電位器反時針旋到底時，保護系統自動復位。
單片機控制板的設計原則：在元器件的布局方面，應該把相互有關的元件盡量放得靠近一些，例如，時鐘發生器、晶振、CPU的時鐘輸入端都易產生噪聲，在放置的時候應把它們靠近些。對于那些易產生噪聲的器件、小電流電路、大電流電路開關電路等，應盡量使其遠離單片機的邏輯控制電路和存儲電路（ROM、RAM），如果可能的話，可以將這些電路另外制成電路板，這樣有利于抗干擾，提高電路工作的可靠性。在印制電路板的電源輸入端跨接100uF左右的電解電容，如果體積允許的話，電容量大一些則更好。空氣凈化器控制板大多數在使用時功能性較差。無錫通用新風系統控制器定制公司
當電路板上信號頻率高于10MHz時，由于PCB布線設計的電感效應明顯，地線阻抗變得很大。南京空氣凈化器控制器廠家
電路板系統分類為：內層線路：銅箔基板先裁切成適合加工生產的尺寸大小。基板壓膜前通常需先用刷磨、微蝕等方法將板面銅箔做適當的粗化處理，再以適當的溫度及壓力將干膜光阻密合貼附其上。將貼好干膜光阻的基板送入紫外線曝光機中曝光，光阻在底片透光區域受紫外線照射后會產生聚合反應（該區域的干膜在稍后的顯影、蝕銅步驟中將被保留下來當作蝕刻阻劑），而將底片上的線路影像移轉到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保護膠膜后，先以碳酸鈉水溶液將膜面上未受光照的區域顯影去除，再用鹽酸及雙氧水混合溶液將裸露出來的銅箔腐蝕去除，形成線路。再以氫氧化鈉水溶液將功成身退的干膜光阻洗除。對于六層（含）以上的內層線路板以自動定位沖孔機沖出層間線路對位的鉚合基準孔。南京空氣凈化器控制器廠家