所謂“換刀點”是指刀架轉動換刀時的位置，換刀點應設在工件或夾具的外部，以換刀時不碰工件及其它部件為準。切削用量數控編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫人程序中。切削用量包括主軸轉速、背吃刀量及進給速度等。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發揮刀具切削性能，保證合理的刀具耐用度，并充分發揮機床的性能，限度提生產率，降成本。CNC加工，就選上海宇歡精密機械有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司CNC加工！淮安機械CNC加工檢具
數控加工相對手動加工具有很的優勢，如數控加工生產出的零件非常精確并具有可重復性；數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數控加工技術現已普遍推廣，多數的機加工車間都具有數控加工能力，典型的機加工車間中常見的數控加工方式有數控銑、數控車和數控EDM線切割（電火花線切 割）。進行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。 數控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車間用CAM（計算機輔助制造）軟件自動讀取CAD（計算機輔助設計）文件并生成G代碼程序，對數控機床進行控制。麗水鋁料CNC加工模具CNC加工具有加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，可加工復雜型面，加工效率高等優點。
⑶產品質量穩定：數控機床的加工自動化，免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差，提了產品的一致性。⑷加工效率：數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提了勞動生產率。柔性化傳統的通用機床，雖然柔性，但效率下；而傳統的專機，雖然效率很，但對零件的適應性很差，剛性，柔性差，很難適應市場經濟下的激烈競爭帶來的產品頻繁改型。只要改變程序，就可以在數控機床上加工新的零件，且又能自動化操作，柔性，效率，因此數控機床能很適應市場競爭。
能力強機床能精確加工各種輪廓，而有些輪廓在普通機床上無法加工。數控機床特別適合以下場合：1、不許報廢的零件。2、新產品研制。3、急需件的加工。程序結構程序段是可作為一個單位來處理的連續的字組，它實際是數控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個程序段組成。多數程序段是用來指令機床完成或執行某一動作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結束指令構成。在書寫和打印時，每個程序段一般占一行，在屏幕顯示程序時也是如此。CNC加工是指用CNC加工工具進行加工。
連續軌跡控制又稱輪廓控制，要求刀具相對于零件按規定軌跡運動。以又力發展點位控制數控機床。點位控制是指刀具從某一點向另一點移動，只要能準確地到達目標而不管移動路線如何。數控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內容是由人工按數控系統所規定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法。但是，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應配套的硬件和軟件。上海宇歡精密機械有限公司為您提供CNC加工，有想法可以來我司CNC加工！杭州大型CNC加工設變
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優缺點數控加工有下列優點：①量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。②加工質量穩定，加工精度，重復精度，適應飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產情況下生產效率較，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。④可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較水平。淮安機械CNC加工檢具