金華全自動拉布機教程

采用先進的控制系統：使用微電腦PLC綜合控制系統等先進的控制系統，以人機對話方式進行操控，能夠更精確地控制拉布機的各項動作，如布料的輸送、拉伸、裁剪等，提高裁剪精度和生產效率2.激光定位技術：引入激光定位技術，在裁剪前對布料進行精確的定位和標記，為刀具的切割提供準確的參考，有助于提高裁剪的精度和準確性，尤其適用于對裁剪位置要求較高的復雜圖案或形狀的裁剪。視覺檢測系統：安裝視覺檢測系統，在裁剪過程中實時監測布料的邊緣、圖案、尺寸等信息，及時發現并糾正裁剪過程中的偏差和錯誤，保證裁剪精度符合要求。適當速度拉布時：若拉布機以適當的速度運行，布料所受拉力相對均勻且在其彈性限度內。金華全自動拉布機教程

確定張緊輪位置：一般情況下，張緊輪通常位于驅動輪附近，需要先找到這個張緊輪，它是調節鏈條松緊程度的關鍵部件

使用工具調節：使用扳手或者螺絲刀等工具，旋轉張緊輪上的調整螺栓。如果鏈條過緊，可以適當放松調整螺栓；如果鏈條過松，則適當擰緊調整螺栓，使鏈條的松緊度達到合適的狀態觀察與測試：在調整過程中，要注意觀察鏈條的工作狀態，手動轉動鏈條，檢查其是否能夠靈活轉動，有無異常阻力或卡頓現象，同時確保鏈條在運行過程中沒有異常聲音和過度磨損 山西拉布機價格而較慢的拉布速度有利于布料在拉布臺上充分伸展和平滑，減少褶皺的產生。

傳感器檢查：在自動運行前，檢查各傳感器是否正常工作，如光電開關、行程開關等，確保其能夠準確地感應布料的位置、機器的運行狀態等，以保證拉布機的自動化操作能夠順利進行1.傳動部件檢查：每周檢查鏈條、齒輪、同步輪等傳動部分是否有松動、磨損或變形的情況。檢查鏈條的松緊度是否適當，如發現鏈條過松或過緊，應及時進行調整；對于磨損嚴重的齒輪、鏈輪等部件，要及時更換，以免影響傳動精度和設備壽命

電氣系統檢查：定期檢查電源線、插頭、插座等電氣連接部位是否松動、破損，如有問題應及時修復或更換，確保電氣系統的安全可靠。同時，檢查控制面板上的按鈕、開關是否靈敏，顯示屏是否正常顯示各項參數

布料張力檢查：在拉布過程中，要注意檢查布料的張力是否均勻合適。如果發現布料張力過大或過小，應及時調整拉布機的相關參數，如上升量、送布速度等，以保證拉布質量

布料類型梭織布料：厚實的梭織料通常普通拉布機即可勝任，如一般的服裝面料、家紡面料中的梭織床單布等，其纖維結構相對穩定，對拉布機的性能要求不是特別高13.針織布料：特別是內衣等彈性強、料薄又輕柔的針織布料，建議選擇高精度、專門適用于針織布料的拉布機，如日本NCA的原裝進口拉布機，可有效避免拉扯、回縮、不工整等問題，確保裁剪精度13.特殊布料：如單面布易卷邊，需選擇帶有卷邊攤開裝置的拉布機；對于黑色布料的吸光問題、莫代爾的高彈克重問題、搖粒絨的靜電問題等，需選擇相應功能配置的拉布機來更好地處理布料的特性，保證拉布效果.生產規模與產量操作方法和安全注意事項，才能正確地操作和維護設備，避免因誤操作導致設備故障或生產事故。

調節相關參數：根據面料薄厚調節好上升量，一般在 0.04-0.10 之間，設定裁剪寬度和裁剪速度，以及前后減速距離，使機器能夠平穩地停在前端和后端1.釋放布卷：將穩布桿打開，把托布桿從布斗打到機器前端，在托布桿打到機器中部時按住手動解布按鈕。接著打開壓布馬頭，撥出托布桿上的銷，順時針轉動托布桿的圓桿，把布從托布桿滑落到送布滾輪，按 “放布” 打開自動放布功能1.開始拉布：壓下壓布馬頭，按 “出布”，使布從出布滑板滑下，按 “裁剪” 把布頭裁平。然后按 “啟動”，機器進入自動運行狀態，此時要檢查布的松緊度，并調整到合適位置1.數據記錄與保存：根據布料情況，記錄布的松緊度、拉布速度、回車速度、裁剪參數等相關數據，并保存在機器配方里面，以便下次使用時直接調用相應配方對于預算充足的企業，可以考慮進口品牌全自動拉布機，這些設備通常具有更先進的技術。衢州高速拉布機價格

這些褶皺如果在裁剪和縫制過程中沒有被完全消除，就會影響到產品的外觀和平整度，降低產品的品質。金華全自動拉布機教程

放卷裝置：用于放置布卷，并通過連接軸、擋板等部件固定布卷，使其能夠順利地進行放料3.拉布裝置：包括滑動基座、固定基座、絲桿、絲桿電機和電動夾持卡爪等，通過絲桿電機驅動滑動基座水平移動，帶動電動夾持卡爪夾持布料進行拉布動作3.固定裝置：一般由吸氣元件、連接管和吸氣泵等組成，可將布料吸附在臺面上，防止布料在拉布過程中移動，保證拉布的精度3.控制裝置：通常為控制器或操作面板，用于設置拉布的長度、速度、層數等參數，并控制各個部件的協同工作1.其他輔助裝置：如展布裝置可調整布料的張力，使拉布不產生皺折現象；切刀裝置可根據需要切斷布料；自動對邊裝置可確保布料邊緣對齊等.金華全自動拉布機教程