緩凝劑對混凝土凝結時間的影響與緩凝劑的種類、摻量、摻加方法以及水泥品種、混凝土配合比、使用季節和施工方法等條件有關。理想的緩凝劑應當在摻量少的情況下具有明顯的緩凝作用，而且在一定摻量范圍內凝結時間可調性強,并且不產生異常凝結現象。另外，尤為重要的是緩凝劑應使混凝土初凝時間延緩較長，而初凝與終凝間的間隔要短。結果表明，不同緩凝劑的作用差別較大。在較低摻量下其作用特點可表現為兩種：一種為明顯延長初凝時間，但初凝和終凝間隔時間縮短，這說明它們具有阻止水泥初期水化和促進早期水化的特性；另一種是對初凝影響較小，明顯延長終凝時間，但不影響后期正常水化。前者適于控制流動性，后者適于控制水化熱。因此，只有正確掌握外加劑的性質和變化規律才能合理使用外加劑，達到較佳效果。有機緩凝劑按其官能團的不同可分為木質素磺酸鹽、羥基羧酸及其鹽、多元醇及其衍生物、糖類及碳水化合物等。廣東透水混凝土緩凝劑作用
各種緩凝劑的作用機理各不相同。一般來說，有機類緩凝劑大多是表面活性劑，對水泥顆粒以及水化產物新相表面具有較強的活性作用，吸附于固體顆粒表面，延緩了水泥的水化和漿體結構的形成。無機類緩凝劑，往往是在水泥顆粒表面形成一層難溶的薄膜，對水泥顆粒的水化起屏障作用，阻礙了水泥的正常水化。這些作用都會導致水泥混凝土的緩凝。緩凝劑對水泥品種適應性十分明顯，不同水泥品種緩凝效果不相同，甚至會出現相反效果。因此，使用前必須進行試拌，檢測效果。緩凝劑一般摻量較少，使用時應嚴格控制摻量，過量摻入不只會出現長時間不凝現象，有時還會出現速凝現象。山東露骨料混凝土緩凝劑生產廠家緩凝減水劑則是兼有緩凝和減水功能的外加劑。
緩凝劑在水泥生產中的使用，其中，磷石膏水泥緩凝劑的應用，可以消納更多的磷石膏。在硫鋁酸鹽水泥生產中，不只在生料配料時需要摻入適量的石膏以保證硫鋁酸鈣礦物的形成，可以避免或減弱對水泥的不利影響。而且在后期，磨制水泥時也需要適量的后摻石膏以參與硫鋁酸鈣的水化反應。相比于硅酸鹽水泥緩凝劑而言，磷石膏用量明顯增加。建筑石膏的凝結硬化比較快，其初終凝時間為6~30min，可操作時間只有5~10min，往往不能滿足石膏基材料成型和施工的需要。選擇適宜的緩凝劑及其摻量，是實現對石膏基材料凝結時間的大范圍任意調節、滿足不同施工工藝重要手段。
不同類型和種類緩凝劑的作用并不能用同一理論進行解釋，通常，多數有機類緩凝劑（含有羥基、羧酸基）的緩凝作用歸結為吸附理論，也有的觀點認為，羥基羧酸及其鹽類是典型的絡合物生成劑，采用絡合物生成理論解釋更為合理；多數無機類緩凝劑的作用則主要歸結為水泥顆粒表面不溶物的生成，宜用沉淀理論解釋，如磷酸鹽類緩凝劑作用機理在于磷酸鹽與氫氧化鈣反應在水泥顆粒表面形成不溶性的磷酸鈣，但硼砂的緩凝作用在于硼酸鹽與溶液中的鈣離子形成絡合物，包裹在水泥顆粒表面阻止了水泥的水化。此外，緩凝劑的作用程度還與水泥熟料礦物組成有關。水泥礦物組成對凝結核水化放熱的影響次序為鋁酸三鈣>鐵鋁酸四鈣>硅酸三鈣>硅酸二鈣。因此，同等摻量下，緩凝劑對鋁酸三鈣含量高的水泥緩凝效果較差。有機物類緩凝劑其中又可按其分子結構分成羥基羧酸鹽類、糖類及其化合物、多元醇及其衍生物。
混凝土緩凝劑雖然有諸多優點，但因水泥品種選用的不同、商品混凝土配合比及用水量的不同，需選用不同的緩凝劑才能使其達到較理想的效果。且摻入量過大還會產生負面效果。因此，緩凝劑的選用及緩凝劑摻量的確定就極為重要。高溫下連續澆筑的商品混凝土及大體積商品混凝土，由于一次性澆筑施工不便或斷面較厚，一般都要采用分層澆筑，要保證上下兩層在初凝前結合好，就要要求商品混凝土初凝時間較長，有良好的緩凝性。另外就是商品混凝土內部的水化熱，控制不好就要出現溫度裂紋，這就要降低溫升。一般通常會用到的普通減水劑、緩凝劑、緩凝減水劑，比如檸檬酸。無機類緩凝劑，往往是在水泥顆粒表面形成一層難溶的薄膜。湖北混凝土緩凝劑種類
緩凝劑是指延緩商品混凝土凝結時間而對后期強度無明顯影響的外加劑。廣東透水混凝土緩凝劑作用
混凝土緩凝劑的種類按其化學成可分為無機緩凝劑和有機緩凝劑兩大類。無機混凝土緩凝劑：（1）磷酸鹽、偏磷酸鹽類混凝土緩凝劑。磷酸鹽、偏磷酸鹽類混凝土緩凝劑是近年來研究較多的無機混凝土緩凝劑。正磷酸的緩凝作用并不大，但各種磷酸鹽的緩凝作用卻較強。在相同摻量情況下，磷酸鹽類混凝土緩凝劑中緩凝作用較強的是焦磷酸鈉（Na2P2O7）。（2）硼砂（Na2B4O7?10H2O）。無色粉末狀結晶物質。吸濕性強，易溶于水和甘油，水溶液呈弱堿性，在干燥的空氣中易緩慢風化。（3）氟硅酸鈉（Na2SiF6）。白色結晶物質，密度2.68g?cm-3，微溶于水，不溶于乙醇，有腐蝕性，一般摻量為水泥用量的0.1%～0.2%。廣東透水混凝土緩凝劑作用