河北陶瓷網紋輥定制

網紋輥源起于1938年左右，到現在已經有了70多年的歷史。它的發明純粹是為了給柔性版印刷機的誕生做配套，可以說，因為有了柔性版印刷機，才有了網紋輥。起初的網紋輥是采用鐵質輥筒，然后將網紋壓刻在輥輪表面，制作比較粗糙，使用中磨損也很大，印刷質量和印刷成本都難以得到保證，制約了柔版印刷的推廣，當時主要應用于紙箱外包裝。1970年，在熱噴涂加工行業的發展推動下，有人提出利用堅硬的熱噴涂陶瓷層來制作網紋輥，但是由于陶瓷層硬度太大（高達HRC70，HV1100），雕刻困難，所以當時只停留在理論階段。只有到了1984年激光技術的成熟發展和應用，陶瓷網紋輥才正式問世。這一工藝采用高能等離子熱噴涂加工的方式，在金屬輥輪表面噴涂一層Cr2O3金屬氧化物陶瓷材料，然后采用精密研磨和拋光工藝使輥面陶瓷層達到鏡面效果，再利用激光束的高能量使陶瓷層氣化，從而完成網紋形狀的雕刻。陶瓷網紋輥價格貴嗎？河北陶瓷網紋輥定制

噴塑料微粒法：此法常被宣傳為對陶瓷網紋輥無磨損的方法，與其他噴射法相似，有封閉的槽把網紋輥放入轉動，而噴槍按一定距離、角度與速度移動。如用聚乙烯微粒，噴射壓力大約掌握在60psi。塑料粒子帶軟性，但邊緣很銳利，當噴到網穴表面時，就會彈出來，網穴內的污垢就被帶出來，然后通過一個空氣沖洗室把塑料微粒與所帶出來的污垢分離開來，塑料微粒又可循環再用。此法的發展已適用到YAG激光雕刻的每英寸1000～1500線的網紋輥清洗中。山東金屬網紋輥訂做我們還提供定制化的解決方案，根據客戶的需求和行業特點，為其量身定制網紋輥，提供更好的加工效果。

在網紋輥的表面均勻分布著許多形狀一致的微小凹孔，一般我們稱之為“著墨孔”，正是這些著墨孔在印刷中起著儲墨、勻墨和定量傳墨的作用。著墨孔一般是沿著與軸線成45°方向雕刻的，著墨孔之間的隔墻稱為“網墻”，網墻的面積跟著墨孔的形狀有關。網紋輥的維護技巧：（1）經常使用網孔顯微鏡檢測陶瓷網紋輥的網孔，如發現磨損與堵塞，應及時采取措施。（2）不要為了更多的的色調而對刮墨刀過度加壓，以增加陶瓷網紋輥和刮刀的磨損。（3）拒絕使用含有填充雜質的的劣質油墨，以免對陶瓷網紋輥和刮刀或刮墨橡膠輥的損傷。

長期以來，鋼輥因強度、機械加工性能及耐用性等方面的優勢成為網紋輥的材料，但是陶瓷材質憑借著更高的耐磨性、更強的耐酸堿性而后來者居上，但是它們的缺陷也是顯而易見的。窄幅機多采用實心的鋼制網紋輥，非常重，而陶瓷涂層又很薄，一經碰撞很容易造成損壞。不管是陶瓷或金屬網紋輥，它都是柔版印刷機十分精密的部件。為了保證印刷質量，在使用中必須要小心謹慎，注意避免將網紋輥的表面磕碰到其它金屬物品上。在安裝或者卸載網紋輥時，一定要均勻用力，輕拿輕放，把網紋輥穩妥地安裝到支承槽內或從印刷機上卸下來。但是，因為網紋輥對日常清洗和保養都有很高的要求，這類工作越頻繁，造成損傷的可能性就越高。網紋輥的選擇要根據工藝要求和物料特性進行，以確保比較好的工藝效果和產品質量。

有幾種方法和技術可用于清潔網紋輥：手動化學清潔方法： 網紋輥應每天和每月進行清潔。每次重新裝刀后，應使用化學溶劑清洗輥筒。每1-3個月，應深度清潔并用能滲透陶瓷表面的化學清潔劑刷洗。化學清潔機械方法： 網紋輥用特定墨水的溶劑處理，然后噴灑加熱的化學品，將粘結劑與墨水分離。然后使用其他清潔劑溶解殘留物。套印沖擊技術： 通過噴灑像小蘇打一樣的粉末對網紋輥進行干式清潔。粉末滲透到格子中，將干燥的墨水和其他雜質沖擊掉，然后用水沖洗掉粉末。超聲波清潔技術： 輥筒在加熱的化學溶液中旋轉，超聲波聲波用于產生氣泡。氣泡在與輥筒接觸時爆，釋放出壓力和溫度，溶解并清理套印格子中的雜質。該方法對柔性印刷過程中使用的大多數墨水非常有效。激光套印清潔技術： 使用激光噴嘴，網紋輥受到激光束的強度沖擊，引起污染物的冷蒸發。然后可以通過吸力去除輥筒上剩余的墨水和污染物。使用網紋輥可以盡量避免涂料的浪費。江西鏡面網紋輥設計

網紋輥是一款高性能的產品，設計精密。河北陶瓷網紋輥定制

考慮印刷品的精細程度：相對而言化妝品包裝,實地、線條、文字等需要油墨量大,選網紋線數選擇較低的;彩色網線圖案需要油墨量小,選網紋線數較高的。除了供墨量的因素之外,同時要考慮印版上的網點線數。印刷品的精細程度取決于網點線數的高低網點尺寸確定后,如果采用較低線數的網紋輥,此時每個網穴的面積會大于印版上某些網點的面積,這樣印刷時,網點由于沒有隔墻的支撐海德堡，網點會浸入到網穴中,不僅網點表面被著墨,而且側壁也會著墨,從而導致網點增大,例如對于80%網點面積率大小的色塊就會導致糊死CTP,印刷成實地,同時導致邊緣重影的故障。實踐證明,要獲得品質優越的印刷,網紋輥的網紋線數與印版的網點線數保持4:1左右的比例關系較好。河北陶瓷網紋輥定制