精確切割:家電的外殼通常需要精確的尺寸和形狀,以確保良好的裝配和外觀效果。光電刀模利用激光束進行切割,能將外殼板材如塑料、金屬薄板等按照設計要求切割成各種形狀,尺寸精度可控制在極小范圍內,切割邊緣光滑、整齊,無需后續打磨處理,提高了生產效率和產品質量。例如,空調外機外殼、冰箱門體外殼等的切割。復雜形狀加工:隨著家電外觀設計的日益多樣化,對外殼形狀的要求也越來越復雜。光電刀模可以通過計算機編程輕松實現各種復雜形狀的切割,如弧形、波浪形、不規則多邊形等,滿足不同家電品牌的個性化設計需求。比如,一些具有獨特造型的音響外殼、藝術化設計的加濕器外殼等,都可以借助光電刀模來實現加工。它適用于小批量、多品種的生產模式,滿足個性化定制需求。昆明電表光電刀模
非接觸式加工激光切割是一種非接觸式加工方式,激光束在切割過程中不會與工件直接接觸,避免了因機械壓力而產生的變形和損傷。對于一些薄型材料或易變形的材料,如塑料薄膜、紙張、皮革等,光電刀模能夠在不影響材料性能的情況下進行精確切割,保證了產品的質量。切口質量好激光切割產生的切口窄,熱影響區小,切割面光滑,無毛刺、無掛渣。這使得切割后的工件不需要進行二次加工,減少了加工工序,降低了生產成本。例如,在不銹鋼板材的切割中,光電刀模切割后的切口質量良好,可以直接進行焊接或裝配等后續工藝,提高了生產效率和產品質量。常州光電刀模沖壓成型在印刷包裝行業,光電刀模用于切割標簽、煙包、商標等印刷品。
在模切行業中,刀模作為一種用于切割、壓痕或沖壓材料的工具,扮演著至關重要的角色。隨著科技的不斷發展,光電刀模作為一種新型刀模技術,正逐漸受到業界的大量關注。本文將詳細介紹光電刀模的定義、結構特點、工作原理以及其在各個行業中的應用。
光電刀模的定義:
光電刀模是一種結合了光電技術與傳統刀模工藝的新型模切工具。它利用光電感應原理,通過精確控制刀模的運動軌跡和切割力度,實現對各種材料的準確切割。光電刀模不僅提高了模切精度和效率,還極大地拓寬了刀模的應用范圍。
鏡片檢查與校準:定期檢查光學聚焦系統中的鏡片是否有磨損、劃傷或位移。每月至少進行一次檢查,可通過專業的光學檢測設備觀察鏡片的表面質量和光學性能。若發現鏡片有輕微磨損,可根據情況進行拋光修復;若磨損嚴重或出現明顯位移,需及時更換或重新校準鏡片,以保證激光能夠準確聚焦在材料表面,維持切割精度。
激光光路調整:隨著使用時間的增加,激光發生器內部的光學元件可能會因振動等因素發生微小位移,導致激光光路發生偏差。每季度進行一次激光光路的檢測和調整,利用專門的光路校準儀器,按照設備說明書的步驟,對激光光路進行精確校準,確保激光束能夠穩定、準確地傳輸到刀模工作區域。 其切割出的衛生用品邊緣光滑,符合醫療衛生標準。
工藝技術:
激光切割技術:利用激光產生的高溫對模板材料進行切割,具有高精度、高效率、無接觸加工等優點。激光切割機的控制系統能夠精確控制激光頭的移動和切割參數,確保切割質量。
自動彎刀技術:使用自動彎刀機將刀模彎曲成相應的形狀,提高加工精度和效率。自動彎刀機采用卷裝刀片,能夠連續進行彎曲加工,減少換刀時間和成本。
模切刀和壓痕線安裝技術:根據模切紙盒的相對位置和形狀要求,精確安裝模切刀和壓痕線。選擇合適的模切刀和壓痕線類型和規格,確保模切和壓痕效果符合設計要求。 光電刀模的切割速度快,縮短了生產周期,提高了資金周轉率。溫州光電刀模源頭廠家
切割出的辦公用品邊緣平整,提高使用舒適度和美觀度。昆明電表光電刀模
刀模表面清潔:每次使用完畢后,應及時使用干凈、柔軟的毛刷或壓縮空氣,刀模表面殘留的碎屑、灰塵以及加工過程中產生的殘渣。避免使用尖銳工具,以防刮傷刀模表面,影響切割精度。例如,在切割紙張或塑料材料后,表面可能會附著細小的纖維或塑料顆粒,需仔細清理。
激光發射及聚焦部件清潔:激光發生器的輸出窗口以及光學聚焦系統的鏡片容易沾染灰塵、油污等雜質,這會影響激光的傳輸和聚焦效果。定期(建議每周至少一次)使用的光學清潔液和無塵布輕輕擦拭這些部件。擦拭時,要遵循從中心向邊緣螺旋式擦拭的方法,確保清潔徹底且不會造成二次污染。 昆明電表光電刀模