包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進行預處理；②對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續磁控濺射鍍鎳處理；③對連續磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理。本實施例中，對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設置的五個工作室，每相鄰兩個工作室之間設置封閉門，當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門打開時，該相鄰兩個工作室連通，當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態，所有的封閉門均處于封閉狀態；設置一自動傳送設備貫穿五個工作室，將五個工作室從前往后依次稱為進料室、預熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網板采用自動傳送設備送入進料室，然后將進料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進料室和預熱室之間的封閉門打開，自動傳送設備將進料室中的釹鐵硼磁體送入預熱室中，將進料室和預熱室之間的封閉門再次封閉，在預熱室中采用預烘設備對釹鐵硼磁體進行預烘。釹鐵硼磁體的磁性能隨時間變化小，使用壽命長。舟山單面釹鐵硼
自動傳送設備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動傳送設備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內取出網板；②-8將網板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進行再次處理，得到連續磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實施例中，對連續磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理的具體過程為：③-1將連續磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內，采用硫酸溶液進行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質量百分比為2％，活化處理過程中，滾筒轉速為2r/min；③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內進行，滾筒轉速為2r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍溶液溫度為88℃，電鍍溶液由硫酸鎳、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍溶液中，硫酸鎳的濃度為25g/l。江北區燒結釹鐵硼廠家釹鐵硼磁體的磁性能優異，能夠滿足高速列車的需求。
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優中選優高性能釹鐵硼更具看點釹鐵硼作為現今性能為優異的永磁體，其性能作用也有差異，其中為的是高性能釹鐵硼。高性能釹鐵硼永磁材料是以速凝甩帶法制成、內稟矯頑力Hc(jKOe)及大磁能積(BH)max(MGOe)之和大于60的燒結釹鐵硼永磁材料，磁性能、矯頑力、剩磁密度、溫度特性等性能都要優于一般釹鐵硼永磁材料。高性能釹鐵硼因其優異的性能廣泛應用于新能源車、變頻空調、節能電梯、磁懸浮列車、智能機器人、風力發電等領域，能縮小應用產品的體積、減輕產品的質量并能提供更高的使用效率，因此備受矚目。目前全球高性能釹鐵硼占到全部釹鐵硼產量的30%~40%，并且產量逐年上升，2012年全球大約有萬噸的高性能釹鐵硼產量，2015年產量達到萬噸，年平均增速超過，隨著全球新能源汽車和機器人產業的不斷發展，高性能釹鐵硼產業有望保持高速發展趨勢。產能向國內轉移釹鐵硼供給不足國外到期釹鐵硼生產重心向我國轉移釹鐵硼是由日本住友在1983年發明并在歐洲和日本申請了，隨后美國通用汽車也在美國申請了釹鐵硼。由于問題，以日本為主的生產商長期統治了世界釹鐵硼的產量。近幾年隨著日本和美國的到期。 釹鐵硼磁體的磁性能優異，能夠滿足高精度磁場的需求。
其防護層中不可避免的也存在孔隙，溶劑仍然能通過防護層進入粘結釹鐵硼磁體內部，由此種方法能提高粘結釹鐵硼磁體的防腐性能，并不能提高其耐溶劑性能。第二種方法的主要目的是通過密封膠水封閉粘結釹鐵硼磁體的孔隙而避免溶劑進入粘結釹鐵硼磁體內部，從而提高粘結釹鐵硼磁體的耐溶劑性能；但是該方法處理后的粘結釹鐵硼磁體仍然暴露于空氣中，由此第二種方法能提高粘結釹鐵硼磁體的耐溶劑性能，并不能提高其防腐性能。鑒此，設計一種提高粘結釹鐵硼磁體性能的方法來同時提高其防腐性能和耐溶劑性能具有重要意義。技術實現思路本技術所要解決的技術問題是提供一種提高粘結釹鐵硼磁體性能的方法，該方法處理后的粘結釹鐵硼磁體具有較高的防腐性能和耐溶劑性能。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種提高粘結釹鐵硼磁體性能的方法，包括以下步驟：①將待處理的粘結釹鐵硼磁體進行前處理；②對前處理后的粘結釹鐵硼磁體進行浸滲處理；③甩膠：將浸滲處理后的粘結釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機底部，啟動甩膠機進行甩膠處理，時間為1-5分鐘；④清洗：將甩膠處理后的粘結釹鐵硼磁體進行至少兩次清洗；⑤將清洗后的粘結釹鐵硼磁體放入溫度為50-80℃的水中浸泡1-5分鐘。釹鐵硼可以通過粉末冶金、溶液法、氣相沉積等多種方式制造。寧海釹鐵硼永磁
釹鐵硼可以用于制造各種磁性材料，如磁性涂料、磁性粉末等。舟山單面釹鐵硼
將進料室和預熱室之間的封閉門再次封閉，在預熱室中采用預烘設備對釹鐵硼磁體進行預烘，預烘溫度為100-120℃，預烘時間為10-20分鐘；②-5將預熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動傳送設備將預熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設備對釹鐵硼磁體進行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為200-400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時間為10-20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動傳送設備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動傳送設備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內取出網板；②-8將網板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進行再次處理，得到連續磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。舟山單面釹鐵硼