為后續(xù)的浸滲工藝和表面處理工藝打下良好的基礎，保證后續(xù)浸滲工藝和表面處理工藝的效果。所述的浸滲處理的具體過程為：②-1將浸滲膠水倒入真空浸滲罐中，浸滲膠水溫度保持在20℃以下；②-2將前處理后的粘結釹鐵硼磁體，裝入網袋或者網籃中后放入真空浸滲罐中，浸滲膠水的液面高度高于粘結釹鐵硼磁體至少15mm；②-3采用蓋子將真空浸滲罐封閉后采用真空泵對真空浸滲罐抽真空，在抽真空過程中實時觀察真空浸滲罐中泡沫的高度，若泡沫超過抽真空口，此時關閉真空泵，待泡沫下降至真空浸滲罐的抽真空口以下后再開啟真空泵抽真空，周而復始，直至真空浸滲罐內壓力到，保壓10分鐘；②-4對真空浸滲罐卸壓，使其內壓力常壓后打開蓋子，將粘結釹鐵硼磁體從真空浸滲罐中取出。該方法中，采用溫度在20℃以下的浸滲膠水進行浸滲，且浸滲膠水的液面高度高于粘結釹鐵硼磁體至少15mm，先采用蓋子將真空浸滲罐封閉后采用真空泵對真空浸滲罐抽真空，在抽真空過程中實時觀察真空浸滲罐中泡沫的高度，若泡沫超過抽真空口，此時關閉真空泵，待泡沫下降至真空浸滲罐的抽真空口以下后再開啟真空泵抽真空，周而復始，直至真空浸滲罐內壓力到，保壓10分鐘，然后對真空浸滲罐卸壓。釹鐵硼可以用于制造各種磁性輔助設備，如磁性燈、磁性鐘表等。錢塘區(qū)釹鐵硼哪家好
對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理，通過化學鎳沉積，在濺射鎳層表面形成致密的電鍍鎳層，保證釹鐵硼磁體具有較高的防腐性和耐磨性，磁控濺射處理過程與電鍍化學鎳處理過程中均無尖點效應，濺射鎳層和電鍍鎳層形成的復合鍍層均勻性好，產品尺寸易，而且采用連續(xù)磁控濺射鍍鎳，縮短電鍍制程，廢水將減少70％以上，經測試，采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體相對于現有方法處理的釹鐵硼磁體，其耐腐蝕性試驗經受時間為120-160h，提高了，使用壽命長，運行可靠性高，應用領域廣。具體實施方式以下結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例一：一種釹鐵硼磁體復合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進行預處理；②對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理。本實施例中，對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設置的五個工作室，每相鄰兩個工作室之間設置封閉門，當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門打開時，該相鄰兩個工作室連通。錢塘區(qū)釹鐵硼哪家好釹鐵硼磁體具有高磁能積，能夠產生強大的磁場。
預烘溫度為120℃，預烘時間為20分鐘；②-5將預熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動傳送設備將預熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設備對釹鐵硼磁體進行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時間為20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動傳送設備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動傳送設備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內取出網板；②-8將網板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進行再次處理，得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實施例中。
高性能釹鐵硼擴產難度大未來增產有限高性能釹鐵硼生產技術壁壘高，認證周期長，同時多為定制化產品，客戶粘性高，因此擴產難度較大。雖然日立金屬和麥格昆磁的已經于2014年7月全部到期，但是日立金屬仍在試圖延長時間，構筑壁壘。我國釹鐵硼生產企業(yè)對釹鐵硼及高性能釹鐵硼的擴產幅度不大，有少量企業(yè)對釹鐵硼生產技術進行改造及擴大產能，預計2017年及2018年我國釹鐵硼新增產能有限。2012~2015年我國高性能釹鐵硼復合增長率為12%，結合各企業(yè)釹鐵硼擴產情況，同時考慮到下游客戶的認證周期，我們預計2017年我國高性能釹鐵硼產量新增4000噸左右，總量達萬噸;2018年新增約8000噸，總量達萬噸，2019年新增約10000噸，總量達萬噸。此外，2012~2015年海外高性能釹鐵硼的產量均維持在萬噸左右，并且釹鐵硼生產產能開始向我國轉移，因此保守假設2017~2019年海外高性能釹鐵硼每年的產量仍為萬噸。我們預計2017~2019年世界高性能釹鐵硼產量為萬噸、萬噸、萬噸。庫存較歷史高點下降水平趨向合理受制于前幾年行業(yè)產能非理性擴張，以及下游需求增速趨緩，釹鐵硼行業(yè)庫存大增。2013年釹鐵硼社會庫存量達到萬噸，近兩年隨著下游需求逐漸好轉，及落后產能逐步出清。釹鐵硼可以用于制造各種工業(yè)機械設備，如機床、泵、風機等。
本實用新型涉及釹鐵硼永磁生產技術領域：，特別地是一種釹鐵硼永磁乒乓球單向排氣閥。背景技術：：釹鐵硼永磁體具有極高的磁能積和矯頑力，同時高能量密度的使釹鐵硼永磁材料在現代工業(yè)，電子技術中以及行業(yè)中獲得了廣泛應用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化，器械，設備等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。因此，釹鐵硼永磁體被大量生產運用，公知的，釹鐵硼永磁粉末含有化學性質活潑的稀土金屬元素，具有極強的氧化性質，生產產生的細粉因顆粒尺寸太小，氧化敏感性太大，暴露在空氣環(huán)境中極易氧化燃燒，因此在釹鐵硼永磁體生產過程中需要用到氮氣或氬氣進行保護，氮氣或氬氣在機臺上排放時，氣體管道易因粉末等造成堵塞，很難判定氣體是否有流動性，難以確保機臺內的空氣被氮氣或氬氣排盡，防止釹鐵硼永磁體被氧化。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、便于作業(yè)員通過肉眼觀察機臺氣體流動和氣流量的排放大小的釹鐵硼永磁乒乓球單向排氣閥。本實用新型通過以下技術方案實現的：一種釹鐵硼永磁乒乓球單向排氣閥，包括安裝于機臺上的連接管；其中：所述連接管上端通過法蘭連接有密封排氣裝置；所述密封排氣裝置設有透明觀察窗。釹鐵硼可以用于制造各種磁性分離設備，如磁選機、磁性分離器等。蕭山區(qū)釹鐵硼24小時服務
釹鐵硼的磁性能力比鐵氧體和鈷磁體更強。錢塘區(qū)釹鐵硼哪家好
⑨將再次前處理后的粘結釹鐵硼磁體進行電泳處理或涂漆處理，粘結釹鐵硼磁體表面形成防護層，防護層的厚度為10-35um；⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結釹鐵硼磁體先在溫度為70℃-90℃條件平10-30分鐘，再在溫度為100-200℃條件下烘烤10-40分鐘。2.根據權利要求1所述的一種提高粘結釹鐵硼磁性能的方法，其特征在于所述的前處理的具體過程為：a.將粘結釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的脫脂溶液中進行脫脂處理，所述的脫脂溶液由碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十二烷基磺酸鈉和水混合而成，其中碳酸鈉的質量百分比濃度為15-20％，三聚磷酸鈉的質量百分比濃度為10-15％，十二烷基磺酸鈉的質量百分比濃度為10-15％；b.次超聲波水洗：將脫脂處理后的粘結釹鐵硼磁體進行次超聲波水洗；c.除銹：將次超聲波水洗后的粘結釹鐵硼磁體放入PH值為2～7的除銹溶液中進行除銹處理，除銹溶液由除銹劑和水混合而成，除銹劑的體積百分比濃度為1-3％；d.第二次超聲波水洗：將除銹后的粘結釹鐵硼磁體進行第二次超聲波水洗；e.表調：將第二次超聲波水洗后的粘結釹鐵硼磁體放入PH值為9～11的表調溶液中進行表調處理，表調溶液由表調...【技術屬性】技術研發(fā)人員：鄧穎華，張維山，陳海龍，趙春偉，王江，申請。錢塘區(qū)釹鐵硼哪家好