靠譜的釹鐵硼訂做價格

來源: 發布時間:2024-01-09

    粉料的粒度大小,由分級輪轉速快慢來調整,分離出的粉料隨氣流帶出,進入旋風分離器實現分離,其余粗粉返回研磨區繼續研磨,直至達到粒度后被分出成為合適尺寸的細粉為止。05壓型壓型工序磁粉的取向和壓型是在同一臺設備上完成的,磁粉在壓模中磁場取向后緊接著就是壓型。其過程為粉料在氮氣保護下,按照所需料坯的重量進行稱重后倒入模腔,置于模具兩側的電極通電產生磁場,使模腔內粉料顆粒沿磁化方向旋轉,南北極保持同一方向,此時上下壓頭對向加壓,使其達到一定密度后取出真空封裝,再放入等靜壓內,通過對密閉容器內液壓油加壓,利用液壓油為介質,將壓力均勻傳遞到料坯上,使其受力并再度致密收縮達到所需要的密度,為下一步燒結創造條件,同時提高其抗氧化能力。壓型主要有三個目的:(1)使磁粉達到一定的實度,以便在燒結中達到高磁性能的致密的顯微;(2)將磁粉壓制成所需的形狀和尺寸;(3)保持在磁場取向過程中所獲得的取向度。目前普遍采用的壓型方法主要有三種:模壓法、模壓加等靜壓和橡皮模壓。也可分為干壓和濕壓。濕壓就是使粉末與保護介質(一般為有機液體)混合,然后進行壓型,其突出的就是可以降低磁粉的氧化,但是由于此法成本高,工藝復雜。釹鐵硼的磁性能力非常強,可以用于制造各種磁性產品??孔V的釹鐵硼訂做價格

    ⑥將浸泡后的粘結釹鐵硼磁體吹干或甩干;⑦烘干:將吹干或甩干的粘結釹鐵硼磁體平放在鋪設有脫脂紗布的網板上放入烘干機中,在溫度為100℃-130℃條件下烘烤30-60分鐘;⑧將烘干的粘結釹鐵硼磁體進行再次前處理;⑨將再次前處理后的粘結釹鐵硼磁體進行電泳處理或涂漆處理,粘結釹鐵硼磁體表面形成防護層,防護層的厚度為10-35um;⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結釹鐵硼磁體先在溫度為70℃-90℃條件平10-30分鐘,再在溫度為100-200℃條件下烘烤10-40分鐘。所述的前處理的具體過程為:a.將粘結釹鐵硼磁體放入PH值為9~11的脫脂溶液中進行脫脂處理,所述的脫脂溶液由碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十二烷基磺酸鈉和水混合而成,其中碳酸鈉的質量百分比濃度為15-20%,三聚磷酸鈉的質量百分比濃度為10-15%,十二烷基磺酸鈉的質量百分比濃度為10-15%;b.次超聲波水洗:將脫脂處理后的粘結釹鐵硼磁體進行次超聲波水洗;c.除銹:將次超聲波水洗后的粘結釹鐵硼磁體放入PH值為2~7的除銹溶液中進行除銹處理,除銹溶液由除銹劑和水混合而成,除銹劑的體積百分比濃度為1-3%;d.第二次超聲波水洗:將除銹后的粘結釹鐵硼磁體進行第二次超聲波水洗。衢州鋁鐵銅釹鐵硼它是由釹、鐵和硼三種元素組成的合金。

    該電鍍化學鎳處理工序作為連續磁控濺射鍍鎳處理工序的輔助工序,在濺射膜層表面再次形成鍍層,增強產品防腐性、耐磨性以及鍍層均勻性。所述的預處理的具體過程為:①-1在溫度為50-70℃條件下對釹鐵硼磁體進行堿性脫脂處理;①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進行酸洗,硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的質量百分比為5-7%;①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗;①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設備進行超聲波除油處理,超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成,超聲波除油液中,焦磷酸鉀的濃度為40-60g/l,碳酸鈉的濃度為5-15g/l,op乳化劑的濃度為;①-6對釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗;①-7對釹鐵硼磁體進行超聲波水洗;①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進行清洗,然后吹干,預處理完成。該預處理方案可以有效釹鐵硼磁體基體與磁控濺射鍍鎳膜層之間結合力的要求。與現有技術相比,本發明的優點在于先對釹鐵硼磁體進行預處理,然后對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續磁控濺射鍍鎳處理在釹鐵硼磁體本身表面形成致密的濺射鎳層。

    ⑨將再次前處理后的粘結釹鐵硼磁體進行電泳處理或涂漆處理,粘結釹鐵硼磁體表面形成防護層,防護層的厚度為10-35um;⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結釹鐵硼磁體先在溫度為70℃-90℃條件平10-30分鐘,再在溫度為100-200℃條件下烘烤10-40分鐘。2.根據權利要求1所述的一種提高粘結釹鐵硼磁性能的方法,其特征在于所述的前處理的具體過程為:a.將粘結釹鐵硼磁體放入PH值為9~11的脫脂溶液中進行脫脂處理,所述的脫脂溶液由碳酸鈉、三聚磷酸鈉、十二烷基磺酸鈉和水混合而成,其中碳酸鈉的質量百分比濃度為15-20%,三聚磷酸鈉的質量百分比濃度為10-15%,十二烷基磺酸鈉的質量百分比濃度為10-15%;b.次超聲波水洗:將脫脂處理后的粘結釹鐵硼磁體進行次超聲波水洗;c.除銹:將次超聲波水洗后的粘結釹鐵硼磁體放入PH值為2~7的除銹溶液中進行除銹處理,除銹溶液由除銹劑和水混合而成,除銹劑的體積百分比濃度為1-3%;d.第二次超聲波水洗:將除銹后的粘結釹鐵硼磁體進行第二次超聲波水洗;e.表調:將第二次超聲波水洗后的粘結釹鐵硼磁體放入PH值為9~11的表調溶液中進行表調處理,表調溶液由表調...【技術屬性】技術研發人員:鄧穎華,張維山,陳海龍,趙春偉,王江,申請。釹鐵硼可以用于制造各種汽車零部件,如電動汽車馬達、剎車系統等。

    當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門封閉時,該相鄰兩個工作室隔離;在初始狀態,所有的封閉門均處于封閉狀態;設置一自動傳送設備貫穿五個工作室,將五個工作室從前往后依次稱為進料室、預熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室,②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網板采用自動傳送設備送入進料室,然后將進料室密封后抽真空至×10-3pa;②-4將進料室和預熱室之間的封閉門打開,自動傳送設備將進料室中的釹鐵硼磁體送入預熱室中,將進料室和預熱室之間的封閉門再次封閉,在預熱室中采用預烘設備對釹鐵硼磁體進行預烘,預烘溫度為100℃,預烘時間為10分鐘;②-5將預熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開,自動傳送設備將預熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中,然后將磁控濺射室和預熱室之間的封閉門再次封閉,在磁控濺射室中采用磁控濺射設備對釹鐵硼磁體進行磁控濺射處理,其中,磁控濺射處理靶材采用鎳,靶功率為200w,氣壓為,在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm,處理時間為10分鐘;②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開。釹鐵硼磁體的磁性能優異,能夠滿足風力發電機的需求。杭州磁鋼釹鐵硼

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    術語“連接”應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。另外,在本實用新型中如涉及“”、“第二”等的描述用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內。如圖1至圖4所示,一種釹鐵硼永磁乒乓球單向排氣閥,包括安裝于機臺上的連接管1;其中:所述連接管1上端通過法蘭2連接有密封排氣裝置3;所述密封排氣裝置3設有透明觀察窗31;所述密封排氣裝置3的底部設置有若干進氣口32;所述進氣口32連接有乒乓球柱33。靠譜的釹鐵硼訂做價格

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