技術實現要素:本發明提供一種避免芯片損傷供料的芯片編帶機,用以解決背景技術中提出的技術問題中至少一項。一種避免芯片損傷供料的芯片編帶機,包括:設備主體,所述設備主體上設有上料機構,所述上料機構的一側設有擺臂裝置,所述擺臂裝置遠離所述上料機構的一側設有封裝機構,所述封裝機構遠離所述擺臂裝置的一側設有收料卷軸裝置;所述上料機構的上方設有檢測機構,所述檢測機構包括芯片臺定位相機和載帶位置相機。優先選擇地,所述上料機構包括芯片角度糾正裝置、芯片臺、頂針組合。藍膜編帶機的操作簡便,只需要設置好編織參數,就可以自動完成編織任務。河北IC藍膜編帶機設備
所述第二固定板的一端固定在地面,所述第二固定板靠近所述頭一固定板的一側分別滑動連接第三滑塊的一端且固定連接第四滑塊的一端,所述第三滑塊和所述第四滑塊的另一端朝向所述頭一固定板;所述頭一滑塊、所述第二滑塊、所述第三滑塊與所述第四滑塊圍城環形將所述支腳包圍其中;所述頭一滑塊遠離所述頭一固定板的一端與所述第四滑塊遠離所述第二固定板的一端相對;所述第二滑塊遠離所述頭一固定板的一端與所述第三滑塊遠離所述第二固定板的一端相對。云南上料式藍膜編帶機價位藍膜編帶機根據不同的包裝需求和條幅寬度,可以自由設置編織模式。
所述頭一滾軸39放置在墊塊40的上端,所述墊塊40的上表面四周設置有卡板,所述墊塊40底部設置有第二滾軸41;所述第二滾軸41放置在連接架42上表面,所述連接架42上表面還設置有頭一伸縮支撐36,所述頭一伸縮支撐36的上端和連接支撐部35下表面接觸連接;所述頭一滾軸39的軸向與所述第二滾軸41的軸向垂直;所述第二調節機構由連接支撐44、第二伸縮支撐45、底板46、第二伸縮支撐47組成;所述連接支撐44套裝在支撐柱43的下端,所述連接支撐44安裝在第二伸縮支撐45上,所述第二伸縮支撐45的底部設置有底板46,所述底板46放置在固定支撐部47上。
所述驅動柱102和所述帶輪106之間還設有頭一導向柱103和第二導向柱 104,所述頭一導向柱103的一端轉動連接在所述承載板101上,所述頭一導向柱103的另一端沿豎直方向朝上,所述第二導向柱104的一端轉動連接在所述承載板101上,所述第二導向柱104的另一端沿豎直方向朝上;所述頭一導向柱103和所述第二導向柱104均與所述v帶107外圈相接觸且所述驅動柱102、所述帶輪106、所述頭一導向柱103和所述第二導向柱104形成四邊形。上述技術方案的工作原理和有益效果為:頂針組合5是實現本設備性能的主要結構,頂針組合5由頂針馬達501帶動上下運動曲軸502轉動,經過傳動軸承506帶動上下直線運動軸承503上下運動,從而推動頂針504穿過頂針帽505、帶輪106和放置盤1后頂起藍膜芯片11上的芯片,將藍膜芯片11上的芯片與藍膜進行分離,其中上下直線運動軸承503比現有的軸承功能區域加長10mm,比現有軸承重復定位精度更好,側向誤差更小,使用壽命更長。藍膜編帶機可以使用不同類型的薄膜材料,如PSF、PET、PP等。
所述頭一滑塊18靠近所述支腳15的一側固定連接若干均勻分布的緩沖彈簧 14的一端,所述緩沖彈簧14的另一端固定連接有頭一夾持板23,所述頭一夾持板23的另一端支撐所述支腳15;所述頭一滑塊18上靠近所述頭一固定板16的一側設有頭一螺紋孔1802,所述第二滑塊19上設有與所述頭一螺紋孔1802連通的第二螺紋孔1902,頭一固定螺桿25的一端穿過所述第二螺紋孔1902后與螺紋連接在所述頭一螺紋孔1802 內;所述第三滑塊27靠近所述支腳15的一側固定連接若干均勻分布的緩沖彈簧 24的一端,所述緩沖彈簧24的另一端固定連接有第三夾持板32,所述第三夾持板32的另一端支撐所述支腳15。藍膜編帶機的編織速度快,可以較大程度上縮短生產周期,提高生產效率。河北高速藍膜編帶機價位
藍膜編帶機采用多重控制技術,確保產品質量的穩定性和一致性。河北IC藍膜編帶機設備
具體地,結合圖2、3,本實施例中,軌道輸送機構20可包括軌道支座21、設置在軌道支座21上的載帶軌道22和線性模組29、設置在軌道支座21上的兩組針輪23、兩組壓帶輪24、以及一進帶軌道25。載帶軌道22用于載帶支撐并通過,其上可根據長度設置至少一個壓板,將載帶平壓定位在載帶軌道22上,避免載帶凸起、彎曲等變形情況。裝填工位201和檢測工位202間隔設置在載帶軌道22上。線性模組29連接并驅動載帶軌道22相對軌道支座21在直線上往復運動,帶動裝填工位201或檢測工位202對應在擺臂機構50的擺臂51下方。河北IC藍膜編帶機設備
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