在工業系統中，溫度是表征設備運行正常的重要參數。隨著工業用電負荷的不斷增長，為了避免因設備發熱而導致的突發事件，溫度的自動監測已經成為工業安全生產的重要環節。運行中的電氣設備通常工作在高電壓和大電流狀態，設備中存在的某些缺陷會導致設備部件的異常溫度升高。造成溫度與接觸電阻值的惡性循環，會導致設備不能正常工作，甚至燒毀，溫度過高可能會引起燃燒、爆裂甚至設備損壞或質量事故。高壓電氣設備，由于故障測試手段有限，特別在開關箱和封閉母線內溫度超限點更不易被發現。隨著溫升時間的延長，溫度超限處將因發熱而加大氧化程度，進而可能造成燒毀母線、觸頭、接點毀盤、停電等重大事故。無線測溫系統具有信息準確及時、報警系統良好等優點。杭州電解槽測溫播報終端
熱電偶傳感器是工業中使用較為普遍的接觸式測溫裝置。這是因為熱電偶具有性能穩定、測溫范圍大、信號可以遠距離傳輸等特點，并且結構簡單、使用方便。熱電偶能夠將熱能直接轉換為電信號，并且輸出直流電壓信號，使得顯示、記錄和傳輸都很容易。熱電偶測量溫度時要求其冷端（測量端為熱端，通過引線與測量電路連接的端稱為冷端）的溫度保持不變，其熱電勢大小才與測量溫度呈一定的比例關系。若測量時，冷端的（環境）溫度變化，將嚴重影響測量的準確性。在冷端采取一定措施補償由于冷端溫度變化造成的影響稱為熱電偶的冷端補償正常。江蘇母線連接器測溫產品無線測溫系統可為狀態檢修提供依據，改變了電力系統的檢修模式。
無線測溫系統由無線測溫終端、無線測溫集中器、無線2G/3G/4GDTU傳輸模塊和上層溫度監測管理中心構成。無線測溫終端負責對高壓開關柜內的溫度進行采集，并通過無線ZigBee傳輸模塊進行實時發送數據。無線測溫集中器負責對數據的接收、處理，并通過RS485總線將數據傳輸給監控計算機。監控計算機軟件采用C#編程，實現監測數據的顯示和數據庫的訪問，以便集中管理和較優控制。同時將監控計算機所采集到的溫度數據利用無線2G/3G/4GDTU遠程傳輸到上層溫度監測管理中心，并在溫度監測管理中心計算機中進行顯示、存儲、分析與報警。
無線測溫產生的背景：在電力系統中，高壓開關、GIS（氣體絕緣變電站）等高壓電器和載流母線等電力設備在負載電流過大時會出現溫升過高，較后能使相鄰的帶電部件性能劣化，甚至擊穿，根據電力監督部門提供數據分析，全國電力單位每年因為高壓開關、母線溫度過高引發的重大事故上千起，給生產和經營造成巨大經濟損失。通過監測母線接點、高壓電纜接頭、高壓開關觸點溫度的運行情況，可有效防止高壓輸、變電故障的發生，為實現安全生產提供有效保障。無線測溫系統可以對開關柜內溫度連續監測。
非接觸式紅外測溫也叫輻射測溫，一般使用熱電型或光電探測器作為檢測元件。此溫度測量系統比較簡單，可以實現大面積的測溫，也可以是被測物體上某一點的溫度測量；可以是便攜式，也可以是固定式，并且使用方便；它的制造工藝簡單，成本較低，測溫時不接觸被測物體，具有響應時間短、不干擾被測溫場、使用壽命長、操作方便等一系列優點，但利用紅外輻射測量溫度，也必然受到物體發射率、測溫距離、煙塵和水蒸氣等外界因素的影響，其測量誤差較大。無線測溫系統提供多種傳感器、探頭和接受處理設備，可以根據具體需求，進行靈活配置。廣州電解槽測溫軟件
紅外熱像儀是一種利用紅外探測器將看不見的紅外輻射轉換成可見圖像的被動成像儀器。杭州電解槽測溫播報終端
在一些食品加工廠里加工過程中，工人在炒佐料的時候，就需要在不同的時間段里和不同的溫度下混合不同的原材料，然后進行不同程度的翻炒，而且在炒制的過程中要對炒鍋的溫度進行嚴格的控制，防止炒壞佐料。因此用智能溫度傳感器來進行溫度檢測，對于測量車間炒鍋的溫度是否準確，并在必要的時候進行報警，對佐料質量的好壞有著重要的關鍵影響。以往來看，企業佐料車間里溫度和時間的控制，我們靠的是人工經驗在控制著。這對佐料的質量有一定的影響，因為人工憑經驗對溫度測量和時間的把握準確性不是很高，而且還會有誤差，導致炒出來的佐料質量參差不齊，沒有一個統一標準，影響產品質量。針對上面的問題，選擇了智能溫度傳感器和儀表組成的一個回路，用來提高準確測量溫度和報警的目的，這對我們的幫助是很大的。杭州電解槽測溫播報終端
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