對治理工業廢氣中大量存在的有機化合物，現在應用較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催化燃燒法等，雖有一定效果，但不僅存在耗用大量吸附材料或燃料，還存在工藝落后、成本高、二次污染較嚴重等問題。特別是對于大流量、低濃度的有機廢氣，更是存在不少未能解決的問題。活性炭對于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可脫附再生。雖然存在實際運行費用較高，二次處理麻煩，效果難于隨時監控等問題，但仍在有機廢氣的傳統處理工藝上，占有重要地位。人類要降低環境空氣中VOCs的含量，只能通過減少其排放來實現。上海制藥廠voc治理方案
vocs治理工藝是什么？vocs治理工藝就是在對揮發性有機化合物進行廢氣治理采用何種工藝或方法。目前，vocs治理工藝有破壞性、非破壞性方法及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化、低溫等離子體及其集成的技術，主要是由化學或生化反應，用光、熱、微生物和催化劑將VOCs轉化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物；非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發性有機化合物。上海制藥廠voc治理方案voc有機廢氣處理是指常溫下飽和蒸汽壓大于70Pa、常壓下沸點在260°℃以下的有機物處理。
VOC廢氣是一種揮發性有機化合物廢氣。VOC種類繁多、成分復雜，常見VOC有烴類、醇類、醚類、酯類等。VOC的主要成分為烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴、苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。主要來源電子、化工、石油化工、涂料、印刷、噴涂、家具、皮革、橡膠等行業產生廢氣。這些廢氣如果揮發到大氣環境中，不只會對大氣環境造成嚴重污染，還會對人身體健康產生危害。VOC廢氣治理是指對工業生產過程中產生的VOC廢氣在對外排放前進行吸附、過濾、凈化的處理工作，以達到廢氣對外排放的標準。
VOCs廢氣治理高效組合工藝選用：對于低濃度、大風量廢氣，宜采用活性炭吸附、沸石轉輪吸附濃縮技術，提高VOCs濃度后凈化處理。對于高濃度廢氣，優先進行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。油氣（溶劑）回收，宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術。水溶性、酸堿、VOCs廢氣一般選用多級化學吸收等處理技術，惡臭類廢氣還應進一步加強除臭處理。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。采用一次性活性炭吸附技術的，應定期更換活性炭，廢舊活性炭應再生或處理處置。VOCS的末端治理，顧名思義，將產生的VOCs進行較終的銷毀。
VOC治理的控制思路與要求：多方面加強無組織排放控制：重點對含VOCs物料（包括含VOCs原輔材料、含VOCs產品、含VOCs廢料以及有機聚合物材料等）儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等五類排放源實施管控，通過采取設備與場所密閉、工藝改進、廢氣有效收集等措施，削減VOCs無組織排放。大力推進源頭替代：重點對含VOCs物料（包括含VOCs原輔材料、含VOCs產品、含VOCs廢料以及有機聚合物材料等）儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等五類排放源實施管控，通過采取設備與場所密閉、工藝改進、廢氣有效收集等措施，削減VOCs無組織排放。VOC燃燒處理法：VOC為有機揮發性物質，易燃燒，可采用常溫或催化氧化遫燒處理。西安揮發性有機廢氣治理
有機廢氣（VOC廢氣）治理：有機廢氣按濃度可分為高、中、低濃度有機廢氣。上海制藥廠voc治理方案
VOCs治理技術的特點：技術方案需要滿足用戶排放工況、成本預算需求，具有較高定制性：大氣污染治理要根據石化化工企業產生的不同尾氣，綜合考慮氣體成分、現場工況、運行效率和用戶成本預算、項目運行要求等因素，定制化選擇適合項目運行的技術。因此治理技術、工藝的選擇具有較強的定制性，從而需要VOCs污染控制企業掌握多方面的技術、工藝，并有較強的模擬分析能力。技術應用注重安全性和穩定性：由于石化化工行業大氣污染治理大多處于易燃、易爆的危險環境，因此，客戶更加關注項目設備運行的安全性和穩定性，通常傾向于采用成熟穩定的技術，以保證系統運行的安全性。上海制藥廠voc治理方案
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