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吸附回收技術(shù)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用的VOCs治理技術(shù),其不只能有效的治理有機(jī)廢氣,而且能回收有機(jī)溶劑,既解決了環(huán)境污染問(wèn)題,同時(shí)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,深得企業(yè)認(rèn)可,具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。吸附回收技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來(lái),并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法。工藝原理:該技術(shù)采用顆粒活性炭/活性炭纖維作為吸附材料,吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質(zhì)氣化,解析出的高濃度有機(jī)蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元,經(jīng)冷凝、分離,回收有機(jī)溶劑。依據(jù)據(jù)脫附介質(zhì)不同,有水蒸汽脫-溶劑回收附技術(shù)和熱氮?dú)饷摳?溶劑回收技術(shù)。VOCs處理的方法主要有兩類(lèi):一類(lèi)是回收法,另一類(lèi)是消除法。安徽voc廢氣治理廠家
VOC吸附回收技術(shù)的特點(diǎn):采用高效吸附材料,吸附效率95%以上,溶劑回收率90%以上。系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)和安全節(jié)點(diǎn)監(jiān)控,完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,確保設(shè)備安全,滿(mǎn)足化工場(chǎng)所苛刻要求。對(duì)于非水溶性有機(jī)溶劑,采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝,具有相變熱高,脫附完全,易冷凝的優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動(dòng)有效分離。對(duì)于水溶性大或易水解有機(jī)溶劑,采用活性炭吸附-氮?dú)饷摳?溶劑回收工藝,回收產(chǎn)品中水含量低,溶劑品質(zhì)高、可降低運(yùn)行成本;吸附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng),充分保證設(shè)施安全。基于可編程控制器(PLC)的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理價(jià)格VOCs主要源項(xiàng)包括儲(chǔ)罐和污水、工藝有組織、裝卸,各項(xiàng)源項(xiàng)差異較大。
VOC的吸附-催化燃燒工藝集中了吸附工藝與催化燃燒優(yōu)點(diǎn),可以對(duì)低濃度治理問(wèn)題、大風(fēng)量有機(jī)廢氣存在等問(wèn)題進(jìn)行處理,讓家具vocs廢氣得到治理。其工藝可以分為三個(gè)環(huán)節(jié):(1)預(yù)處理環(huán)節(jié)。在車(chē)間廢氣中,包含大量漆霧、粉塵等物質(zhì),可能會(huì)形成活性炭微孔堵塞現(xiàn)象,讓其吸附性能降低,在此工藝中,其預(yù)處理設(shè)備為高效干濕復(fù)合過(guò)濾器,采用纖維+填料洗滌的設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾,可以讓漆霧、粉塵總凈化率保證在98%之上。(2)脫附-催化燃燒。吸附床已經(jīng)達(dá)到飽和狀態(tài)會(huì)停止吸附,然后進(jìn)入再生狀態(tài),在熱風(fēng)作用下,吸附床中活性炭會(huì)解析得到高濃度有機(jī)氣體,并進(jìn)入催化燃燒床,催化劑會(huì)對(duì)其造成影響,讓其處于較低溫度進(jìn)行無(wú)焰燃燒。(3)吸附。有機(jī)廢氣會(huì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理之后進(jìn)入吸附凈化床,廢氣當(dāng)中有機(jī)成分會(huì)被吸附床中活性炭吸附,在經(jīng)過(guò)凈化之后,通過(guò)煙囪可以排放處理完后的潔凈氣體,一般情況下,會(huì)使用具有較小阻力的蜂窩活性炭。
Vocs有機(jī)廢氣污染物種類(lèi)繁多,特性各異,因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同,常用的有:冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等;近年來(lái)由國(guó)外也發(fā)展出一些新的工藝技術(shù):生物法、低溫等離子法等。冷凝法:把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器冷凝,冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物。吸收法:吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收,大部分有機(jī)廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收要求吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。有機(jī)廢氣(VOC廢氣)治理:有機(jī)廢氣按濃度可分為高、中、低濃度有機(jī)廢氣。
VOC治理:催化氧化法。現(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底消除可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法消除,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。VOC治理工藝具有占地面積小、能耗低、投資少、處理效率高、操作管理簡(jiǎn)單、不需要專(zhuān)業(yè)操作等優(yōu)點(diǎn)。安徽voc廢氣治理廠家
VOC污染物一般為有機(jī)化合物,在VOC濃度較高且有火花或靜電情況下,極易發(fā)作閃爆現(xiàn)象。安徽voc廢氣治理廠家
VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù):整個(gè)系統(tǒng)由來(lái)氣預(yù)處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動(dòng)控制等主要部分構(gòu)成。含VOCs的氣體通過(guò)預(yù)處理后進(jìn)入吸附段吸附后達(dá)標(biāo)排放,吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過(guò)切換閥控制實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過(guò)切換閥切換形成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可通過(guò)充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量,從而減少再生過(guò)程中某些類(lèi)型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進(jìn)行脫附,同時(shí)通過(guò)分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑。安徽voc廢氣治理廠家
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