離子鍍膜(PVD鍍膜)技術，其原理是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發并使被蒸發物質電離，在電場的作用下，使被蒸發物質或其反應產物沉積在工件上。 采用PVD鍍膜技術鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系數)、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命更長;同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。 PVD鍍膜技術是一種能夠真正獲得微米級鍍層且無污染的環保型表面處理方法，它能夠制備各種單一金屬膜(如鋁、鈦、鋯、鉻等)、氮化物膜(TiN[鈦金]、ZrN〔鋯金〕、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN)，以及氧化物膜(如TiO等)。裝飾性PVD沉積涂層可改善零件的外觀，并具有一定的耐磨性，改善形狀和功能。深圳滾刀pvd納米涂層厚度
可通過PVD涂層電鍍的薄膜類型，PVD涂層技術是一種環保的表面處理方法，可以真正獲得微米級涂層而無污染。它可以制備各種單金屬膜（例如鋁，鈦，鋯，鉻等），氮化物膜（TiN，ZrN，CrN，TiAlN）和碳化物膜（TiC，TiCN）以及氧化物膜（例如TiO）等）。PVD涂膜層的厚度—PVD涂膜層的厚度為微米級，且厚度較薄，一般為0.3μm?5μm。裝飾涂膜層的厚度一般為0.3μm?1μm，因此幾乎不影響原始工件。在尺寸情況下，改善了工件表面的各種理化性能，以后不需要進一步加工電鍍。石家莊首飾pvd鍍膜加工PVD薄膜沉積速度快、附著力強、衍射性能好、應用范圍廣。
針對整體硬質合金立銑刀的PVD涂層研發進步明顯。以往TiN或TiCN涂層是主流產品，但在20世紀90年代前期（Ti,Al）N涂層的出現使整體硬質合金立銑刀的性能大幅提高。特別是含Al豐富的（Al,Ti）N涂層通過大幅提高表膜硬度和耐氧化性而實現了對淬火鋼的直接加工，是模具加工的技術創新。目前，針對HRC60左右的超高硬度材料加工用涂層及軟鋼加工用涂層等不同用途的涂層的開發呈現多樣化的趨勢。可以通過PVD涂層鍍膜的顏色類型-目前可以通過PVD涂層鍍膜的顏色為深金黃色，淺金黃色，棕色，青銅色，灰色，黑色，灰黑色，七種通過控制涂層過程中的相關參數，可以控制電鍍顏色，涂層結束后，可使用相關儀器測量顏色，以量化顏色，以確定電鍍的顏色是否符合要求。PVD涂層與傳統化學電鍍（水電鍍）之間的異同之處在于，PVD涂層與傳統化學電鍍之間的相似點和差異相似，兩者均屬于表面處理類別，一種材料以某種方式被另一種表面覆蓋。
PVD技術出現于，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優點。在高速鋼刀具領域的成功應用引起了世界各國制造業的高度重視，人們在開發高性能、高可靠性涂層設備的同時，也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內部應力狀態為壓應力，更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層；PVD工藝對環境無不利影響，符合現代綠色制造的發展方向。當前PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。PVD技術不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結合強度，涂層成分也由初代的TiN發展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復合涂層。PVD涂層根據應用可分為兩大類：功能性涂層和裝飾性涂層。
鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性,還有活塞環表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性,另外還有裝飾性鍍鈦,不如街頭上幾快錢就能買到的類似黃金戒指,一般都是鍍鈦處理的，主要是顏色金黃,好看，防止物件表面氧化,銹蝕等。真空鍍膜包括：磁控濺射法，電弧離子鍍法等，如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦，鍍層顏色金黃色，否則白色。該方法鍍層薄，一般在1—5個微米左右，鍍層光亮不需要后續加工。PVD鍍層則是在拋光或未拋光過的金屬外增加一層鍍層，根據不同的工藝可直接鍍鈦或者氮化鈦！江西pvd真空鍍膜技術
PVD硬質涂層還可以作為裝飾性涂層。深圳滾刀pvd納米涂層厚度
加工企業必須抓住新的發展形勢，加大科技創新，積極開展產品認證，加快企業技術改造力度，完善配套措施，積極創造條件，吸收外資，促進企業資產重組，只有這樣才能在新形勢下立于不敗之地。精品締造是企業對產品質量一貫追求的宗旨，高質量的PVD涂層技術廣泛應用于航空航天、汽車、機床、化工機械、船舶制造、動力設備、五金工具、醫療器械、標準件制造等領域。工具（刀具）涂層后，可提高使用壽命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂層后，可大幅降低修模次數，提高模具的脫模性，保證加工精度，從而達到提高模具使用壽命的目的。采用特殊涂層的工模具具有防酸、防腐、耐高溫的性能，以應對各種特殊使用環境。 ①切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延長使用壽命； ②沖壓模具：降低沖壓模之間及模具于產品之間的摩擦力，從而增加模具壽命； ③成型模具：如擠壓、深拉、壓花等，涂層后能降低摩擦、磨損及起邊，大部分情況下，生產中的再拋光工序可免除； ④注塑及壓鑄模具：改善脫模能力，降低磨損，可改善產品的質量及縮短周期，從而提高生產力； ⑤工業耐磨件：涂層后，硬度達到3600HV，摩擦力可降低至0.15，能改善或者徹底解決機械零件的潤滑問題。 二、涂層種類： 標準涂層：TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、CrN等； 特殊涂層: DLC、ZrN、LATOMAL、LATOMCR（CrTiN）、LATOMSI(TiALSIN)及低溫涂層等產品來源于對產品質量的嚴格要求和根植于每個五金行業員工心中的精品意識。對加工企業的管理模式進行創新。學習管理模式，提高企業整體的管理水平，合理制定企業的品牌戰略，并且協調各個部門有條不紊的落實實施企業的品牌戰略，以提升企業的品牌價值，并增強企業品牌在國際市場上的話語權。品牌建設是當今激烈的市場競爭中增強重點競爭力的措施之一，是私營股份有限公司企業轉型升級，搶占市場機遇的原動力，也是優勢。深圳滾刀pvd納米涂層厚度
深圳市臻硬納米技術有限公司坐落在深圳市寶安區燕羅街道塘下涌社區創新路35號廠房1棟302，是一家專業的PVD涂層技術廣泛應用于航空航天、汽車、機床、化工機械、船舶制造、動力設備、五金工具、醫療器械、標準件制造等領域。工具（刀具）涂層后，可提高使用壽命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂層后，可大幅降低修模次數，提高模具的脫模性，保證加工精度，從而達到提高模具使用壽命的目的。采用特殊涂層的工模具具有防酸、防腐、耐高溫的性能，以應對各種特殊使用環境。 ①切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延長使用壽命； ②沖壓模具：降低沖壓模之間及模具于產品之間的摩擦力，從而增加模具壽命； ③成型模具：如擠壓、深拉、壓花等，涂層后能降低摩擦、磨損及起邊，大部分情況下，生產中的再拋光工序可免除； ④注塑及壓鑄模具：改善脫模能力，降低磨損，可改善產品的質量及縮短周期，從而提高生產力； ⑤工業耐磨件：涂層后，硬度達到3600HV，摩擦力可降低至0.15，能改善或者徹底解決機械零件的潤滑問題。 二、涂層種類： 標準涂層：TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、CrN等； 特殊涂層: DLC、ZrN、LATOMAL、LATOMCR（CrTiN）、LATOMSI(TiALSIN)及低溫涂層等公司。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創新精神的團隊。深圳市臻硬納米技術有限公司主營業務涵蓋粉末冶金PVD涂層，PVD納米涂層，刀工具涂層，模具涂層，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、粉末冶金PVD涂層，PVD納米涂層，刀工具涂層，模具涂層市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。