PVD是當前國際上具有研究應用的先進的表面進行處理信息技術。在真空條件下，工作原理是氣體或蒸發物質通過氣體放電部分解離，在氣體離子或蒸發物質離子轟擊的同時，蒸發物質或其反應物沉積在襯底上。它具有不同沉積技術速度快和表面進行清潔的特點，特別發展具有膜層附著力強、繞性好、可鍍材料等優點。臻硬納米采用世界先進的磁控濺射離子鍍和多弧離子鍍工藝設備，并在此基礎上與國際**進行工藝創新。憑借在裝飾鍍行業十多年的寶貴經驗，為客戶可以提供一個適合的涂層進行加工技術方案。PVD膜顏色多樣，表面細膩光滑富有金屬光澤，不褪色。有金黃色TiN、亮銀CrN、紫色TiAlN等。湖北模具pvd納米涂層是什么工藝
PVD是英文PhysicalVaporDeposition的縮寫，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜制備技術。PVD技術主要分為三類，真空蒸發鍍膜、真空濺射鍍膜和真空離子鍍膜。相對于PVD技術的三個分類，相應的真空鍍膜設備也就有真空蒸發鍍膜機、真空濺射鍍膜機和真空離子鍍膜機。近十多年來，真空離子鍍技術的發展是很快的，它已經成為了當代的表面處理方法之一。鍍鉻過程以高純金屬鉻為原料，通入氮氣和氬氣等瓶裝氣體，在沉積鉻復合涂層的設備中，采用先進的等離子體源輔助電弧-濺射等先進技術，通過電場、磁場、等離子體和離子束流的作用，發生化學反應，實現了鉻復合涂層的生成。使用的原材料價廉易得，國內可以大量供應。在整個工藝生產過程中，沒有采用任何有毒有害的原料，是完全無污染的綠色環保生產技術。成都刀具pvd納米涂層會掉色嗎PVD涂層技術是一種綠色清潔的表面處理技術。
不銹鋼板材上采用真空陰極電弧離子鍍技術鍍鈦金，以往只能生產黃色，現在可生產藍、綠、紅、紫、黑等彩色，是國內的高新技術。鈦合金材料是當今世界剛興起的先進材料，有人稱20世紀是鋁合金材料時代，21世紀是鈦合金材料時代。因為鈦合金材料牢固、耐高溫、量輕質優，對人體無毒無害。同樣，不銹鋼材料經彩色鈦金離子鍍表面處理，不僅增添了艷麗的色彩，而且它的表面硬度要比不銹鋼提高4倍左右，目前世界上要求高的模具表面是經鈦金鹵化處理的。彩色鈦金的研制成功，是物理學、化學、電子學、電磁學、電真空學及材料科學等多種學科的結晶，具有表面細密均勻、結合力強、超硬、耐磨、耐蝕、良好的導電性能和自潤滑性能等特性，是建筑裝潢、裝飾、器具、產品表面涂裝牢固（耐磨蝕）、（有光澤）的理想選擇。
PVD表面處理技術要求為了保證處理后的工件硬度和使用壽命，PVD處理技術對原材料有一定的要求。(1)材質要求：高速鋼、預硬鋼、熱作模具鋼、工具鋼、冷作模具鋼。比如：T10A鋼、7SiCrMnMoV鋼、CrWMn鋼或Cr12Mo1V1等。(2)熱處理要求：工具鋼、冷作模具鋼材經過三次500℃以上的高溫回火。(3)尺寸要求：比較大尺寸600mm×400mm×280mm。孔徑/孔深比或槽寬/槽深比應大于1。(4)其他要求：模具上必須有可供上掛夾持用的孔、螺紋孔、臺階等，以供后續包綁、上掛用。PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐等的涂層處理。
PVD相比CVD要薄，CVD的涂層厚度為10~20μm，而PDVD的涂層厚*為3~5μm左右。CVD爐的溫度為800~1000°C. 由此可見，由于高溫，CVD對它所處理的材料有很高的溫度要求。在CVC處理過的刀具之上，除了硬質合金之外，幾乎看不到其他材料。因為主流切削材料之中只有硬質合金才能承受這樣的高溫。另外，CVD涂層由于其厚度厚，加工溫度高，冷卻表面容易產生拉應力，這些裂紋在外力的沖擊之下容易擴展（如銑削）。一旦延伸貫穿整個涂層就會發生涂層剝落，使刀具基體失去涂層保護。CVD涂層刀具廣泛應用于車削刀片之中，因為在整個切削過程之中切削力是均勻連續的，而CVA涂層由于其厚度而具有明顯的耐磨性。PVD涂層加工技術的運用主要分成兩類：裝飾鍍膜和工具鍍膜。合肥滾刀pvd涂層技術
清洗方便：可以節省（減少）清洗拋光一般銅（金）產品的時間和成本，軟布或玻璃清潔劑就足以清洗PVD膜。湖北模具pvd納米涂層是什么工藝
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