安徽低溫pvd鍍膜加工

不銹鋼板材上采用真空陰極電弧離子鍍技術(shù)鍍鈦金，以往只能生產(chǎn)黃色，現(xiàn)在可生產(chǎn)藍、綠、紅、紫、黑等彩色，是國內(nèi)的高新技術(shù)。鈦合金材料是當(dāng)今世界剛興起的先進材料，有人稱20世紀是鋁合金材料時代，21世紀是鈦合金材料時代。因為鈦合金材料牢固、耐高溫、量輕質(zhì)優(yōu)，對人體無毒無害。同樣，不銹鋼材料經(jīng)彩色鈦金離子鍍表面處理，不僅增添了艷麗的色彩，而且它的表面硬度要比不銹鋼提高4倍左右，目前世界上要求高的模具表面是經(jīng)鈦金鹵化處理的。彩色鈦金的研制成功，是物理學(xué)、化學(xué)、電子學(xué)、電磁學(xué)、電真空學(xué)及材料科學(xué)等多種學(xué)科的結(jié)晶，具有表面細密均勻、結(jié)合力強、超硬、耐磨、耐蝕、良好的導(dǎo)電性能和自潤滑性能等特性，是建筑裝潢、裝飾、器具、產(chǎn)品表面涂裝牢固（耐磨蝕）、（有光澤）的理想選擇。模具經(jīng)鍍鈦涂覆后表面硬度可提高5 到10 倍，可大幅減少表面磨耗。安徽低溫pvd鍍膜加工

鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性, 還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性, 另外還有裝飾性鍍鈦,不如街頭上幾快錢就能買到的類似黃金戒指,一般都是鍍鈦處理里的.主要是顏色金黃,好看.防止物件表面氧化,銹蝕等。真空鍍膜包括：磁控濺射法，電弧離子鍍法等，如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦，鍍層顏色金黃色，否則白色。該方法鍍層薄，一般在15個微米左右，鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達到毫米量級，表面粗糙需要后續(xù)加工。湖北首飾pvd涂層好處PVD涂層的主要優(yōu)勢在于高硬度，高耐磨性，耐高溫，摩擦系數(shù)低。

可通過PVD涂層電鍍的薄膜類型，PVD涂層技術(shù)是一種環(huán)保的表面處理方法，可以真正獲得微米級涂層而無污染。它可以制備各種單金屬膜（例如鋁，鈦，鋯，鉻等），氮化物膜（TiN，ZrN，CrN，TiAlN）和碳化物膜（TiC，TiCN）以及氧化物膜（例如TiO）等）。PVD涂膜層的厚度—PVD涂膜層的厚度為微米級，且厚度較薄，一般為0.3μm?5μm。裝飾涂膜層的厚度一般為0.3μm?1μm，因此幾乎不影響原始工件。在尺寸情況下，改善了工件表面的各種理化性能，以后不需要進一步加工電鍍。

PVD涂層加工鍍鈦可以鍍出的膜層的色調(diào)類型有：PVD鍍鈦現(xiàn)階段可以做出的膜層的色調(diào)有深金黃色，淺金黃色，咖色，銅色，深灰色，灰黑色，黑色，七彩色等。根據(jù)操縱鍍膜步驟中的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，都可以操縱鍍出的色調(diào)；鍍膜完畢后還可以用有關(guān)的儀器設(shè)備對色調(diào)進行測量，使色調(diào)得以量化，以確認鍍出的色調(diào)是不是符合要求。 PVD鍍鈦與傳統(tǒng)式化學(xué)電鍍（水電鍍）的不同點：PVD鍍鈦與傳統(tǒng)式的化學(xué)電鍍的相同之處是，二者都歸屬于表面處理的范疇，全部都是根據(jù)一定的方法使一種材料遮蓋在另一種原材料的表面層。兩者的不同之處是：PVD鍍鈦膜層與工件表面層的結(jié)合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的特性也更平穩(wěn)；PVD鍍鈦不會造成有害或有污染的物質(zhì)。PVD涂層加工技術(shù)的運用主要分成兩類：裝飾鍍膜和工具鍍膜。

PVD優(yōu)勢1、耐久性好。與其他涂層（例如電鍍）相比，PVD涂層有時更硬，更耐腐蝕。2.應(yīng)用廣。幾乎所有類型的無機和一些有機涂層材料都可用于使用各種飾面的多組基材和表面。3.環(huán)保。由于PVD鍍膜的過程是在真空環(huán)境中進行的，因此它比電鍍、噴漆等其他傳統(tǒng)鍍膜技術(shù)更加環(huán)保。4、清洗方便：可以節(jié)?。p少）清洗拋光一般銅（金）產(chǎn)品的時間和成本，軟布或玻璃清潔劑就足以清洗PVD膜。5、多種選擇：PVD膜顏色多樣，表面細膩光滑，富有金屬光澤，不會褪色。常見的顏色有金黃色（TiN）、亮銀（CrN）、紫色（TiAlN）等。PVD涂層是一種表面處理技術(shù)，通過以原子和分子水平形成涂層，實現(xiàn)高耐久性，低磨損。浙江鐘表pvd鍍膜技術(shù)

PVD涂層能夠取代不環(huán)保的電鍍硬鉻工藝，同時表面硬度更高。安徽低溫pvd鍍膜加工

 高性能涂層刀具已成為現(xiàn)代刀具的標志，目前發(fā)達國家涂層刀具在刀具中所占比例已超過80%，并不斷上升，刀具涂層技術(shù)已經(jīng)成為提升制造業(yè)技術(shù)水平的關(guān)鍵因素之一。金屬氮化物硬質(zhì)涂層具有較高的硬度和耐磨性，可有效降低各類機械磨損、化學(xué)腐蝕及高溫氧化，從而使得涂層工具壽命顯著提高。AlCrN涂層就是其中一種氮化物涂層。相比CrN 涂層，加入Al 而形成的三元Cr–Al–N 涂層在抗磨粒磨損和高溫氧化等方面的性能得到極大提高，加入Al 后所形成的AlCrN 涂層擁有高硬度及良好的排屑機制等特性，因此在高載荷條件下表現(xiàn)出明顯優(yōu)越的摩擦磨損特性，涂層載荷承受能力明顯提高，從而極大地拓寬了Cr 基PVD 硬質(zhì)涂層的服役范圍；相比AlTiN 涂層，由于Cr具有比Ti 更高的熔點，以Cr 代替Ti 的AlCrN 涂層耐高溫氧化溫度能明顯提高、摩擦系數(shù)更小、排屑能力更強，抗粘結(jié)性好、韌性更好，更適合于斷續(xù)切削，雖然硬度稍有降低，但綜合性能更為優(yōu)異，AlCrN涂層也成為當(dāng)前PVD 氮化物涂層的典型。安徽低溫pvd鍍膜加工

深圳市臻硬納米技術(shù)有限公司在粉末冶金PVD涂層，PVD納米涂層，刀工具涂層，模具涂層一直在同行業(yè)中處于較強地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。深圳臻硬納米技術(shù)是我國五金、工具技術(shù)的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司主要提供PVD涂層技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機床、化工機械、船舶制造、動力設(shè)備、五金工具、醫(yī)療器械、標準件制造等領(lǐng)域。工具（刀具）涂層后，可提高使用壽命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂層后，可大幅降低修模次數(shù)，提高模具的脫模性，保證加工精度，從而達到提高模具使用壽命的目的。采用特殊涂層的工模具具有防酸、防腐、耐高溫的性能，以應(yīng)對各種特殊使用環(huán)境。 ①切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延長使用壽命； ②沖壓模具：降低沖壓模之間及模具于產(chǎn)品之間的摩擦力，從而增加模具壽命； ③成型模具：如擠壓、深拉、壓花等，涂層后能降低摩擦、磨損及起邊，大部分情況下，生產(chǎn)中的再拋光工序可免除； ④注塑及壓鑄模具：改善脫模能力，降低磨損，可改善產(chǎn)品的質(zhì)量及縮短周期，從而提高生產(chǎn)力； ⑤工業(yè)耐磨件：涂層后，硬度達到3600HV，摩擦力可降低至0.15，能改善或者徹底解決機械零件的潤滑問題。 二、涂層種類： 標準涂層：TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、CrN等； 特殊涂層: DLC、ZrN、LATOMAL、LATOMCR（CrTiN）、LATOMSI(TiALSIN)及低溫涂層等等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進全國五金、工具產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。