電鍍金是將金添加到珠寶表面的過程。PVD涂層是一種更多的分子結(jié)合工藝。它保持附著力更好。它用于賤金屬，人造珠寶金屬，而不是純金或鉑金。制造商而非珠寶商使用PVD涂層工藝，例如在手表上涂上金色。PVD涂層是在真空設(shè)置中一次完成數(shù)百或數(shù)千個(gè)工件。一次可以電鍍幾塊金。電鍍金不需要真空即可工作。 很多問題的基本要點(diǎn)是金色PVD涂層不是由金制成。電鍍金是真金PVD也可以鍍真金。磨損缺口電鍍與PVD涂層磨損行為 電鍍金與PVD涂層“金”的行為明顯不同。鍍金會慢慢磨損，定期接觸物體的區(qū)域會變薄。當(dāng)鍍層磨損時(shí)，它看起來可能會褪色，或者如果是在純銀上鍍層，則在其鍍金磨損較薄的部位，其下方的色澤會變暗。 PVD涂層不會緩慢磨損。它傾向于以小塊狀或缺口的形式脫落。當(dāng)PVD涂層脫落時(shí)，通常會在涂層脫落的下方顯示不同的顏色。這是因?yàn)镻VD涂層是在不顯示或保持所需金屬顏色的賤金屬上進(jìn)行的。PVD涂層比鍍金更堅(jiān)硬，使用壽命更長。裝飾性PVD沉積涂層可改善零件的外觀，并具有一定的耐磨性，改善形狀和功能。模具pvd鍍膜有毒嗎
PVD是英文PhysicalVaporDeposition的縮寫，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜制備技術(shù)。PVD技術(shù)主要分為三類，真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍膜和真空離子鍍膜。相對于PVD技術(shù)的三個(gè)分類，相應(yīng)的真空鍍膜設(shè)備也就有真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)、真空濺射鍍膜機(jī)和真空離子鍍膜機(jī)。近十多年來，真空離子鍍技術(shù)的發(fā)展是很快的，它已經(jīng)成為了當(dāng)代的表面處理方法之一。鍍鉻過程以高純金屬鉻為原料，通入氮?dú)夂蜌鍤獾绕垦b氣體，在沉積鉻復(fù)合涂層的設(shè)備中，采用先進(jìn)的等離子體源輔助電弧-濺射等先進(jìn)技術(shù)，通過電場、磁場、等離子體和離子束流的作用，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了鉻復(fù)合涂層的生成。使用的原材料價(jià)廉易得，國內(nèi)可以大量供應(yīng)。在整個(gè)工藝生產(chǎn)過程中，沒有采用任何有毒有害的原料，是完全無污染的綠色環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)。南昌低溫pvd鍍膜會掉色嗎PVD真空鍍膜中是一種過渡層，隨著市場對鍍層不僅具有裝飾的作用，對功能性要求也越來越高。
PVD相比CVD要薄，CVD的涂層厚度為10~20μm，而PDVD的涂層厚*為3~5μm左右。CVD爐的溫度為800~1000°C. 由此可見，由于高溫，CVD對它所處理的材料有很高的溫度要求。在CVC處理過的刀具之上，除了硬質(zhì)合金之外，幾乎看不到其他材料。因?yàn)橹髁髑邢鞑牧现兄挥杏操|(zhì)合金才能承受這樣的高溫。另外，CVD涂層由于其厚度厚，加工溫度高，冷卻表面容易產(chǎn)生拉應(yīng)力，這些裂紋在外力的沖擊之下容易擴(kuò)展（如銑削）。一旦延伸貫穿整個(gè)涂層就會發(fā)生涂層剝落，使刀具基體失去涂層保護(hù)。CVD涂層刀具廣泛應(yīng)用于車削刀片之中，因?yàn)樵谡麄€(gè)切削過程之中切削力是均勻連續(xù)的，而CVA涂層由于其厚度而具有明顯的耐磨性。
PVD鍍鈦技術(shù)現(xiàn)階段主要使用的行業(yè)：PVD涂層加工技術(shù)的運(yùn)用主要分成兩類：裝飾鍍膜和工具鍍膜。裝飾鍍的意義關(guān)鍵是為了持續(xù)改善工件的外型裝飾性能和顏色同時(shí)使工件更耐磨耐腐蝕增加其使用期；這方面具體運(yùn)用五金行業(yè)的各行各業(yè)，如門窗五金、鎖具、衛(wèi)浴五金等行業(yè)。工具鍍的意義關(guān)鍵是為了提升工件的表面層硬度和耐磨性，減少表面層的摩擦系數(shù)，提升工件的使用期；這方面關(guān)鍵應(yīng)用在各種刀剪、車削刀具（如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等）、各種五金工具（如螺絲刀、鉗子等）、各種模具等產(chǎn)品中。還具有良好的耐磨性，不易磨損和刮花，能長時(shí)間保持表面高質(zhì)量。
PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對刀具材料的抗彎強(qiáng)度無影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。目前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層成分也由初代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。PVD涂層能應(yīng)用于各類需要機(jī)械接觸的耐蝕耐磨零件上。南昌低溫pvd鍍膜會掉色嗎
PVD 涂層基材的適用性只受其在沉積溫度下的穩(wěn)定性和電導(dǎo)率的限制。模具pvd鍍膜有毒嗎
PVD優(yōu)勢1、耐久性好。與其他涂層（例如電鍍）相比，PVD涂層有時(shí)更硬，更耐腐蝕。2.應(yīng)用廣。幾乎所有類型的無機(jī)和一些有機(jī)涂層材料都可用于使用各種飾面的多組基材和表面。3.環(huán)保。由于PVD鍍膜的過程是在真空環(huán)境中進(jìn)行的，因此它比電鍍、噴漆等其他傳統(tǒng)鍍膜技術(shù)更加環(huán)保。4、清洗方便：可以節(jié)省（減少）清洗拋光一般銅（金）產(chǎn)品的時(shí)間和成本，軟布或玻璃清潔劑就足以清洗PVD膜。5、多種選擇：PVD膜顏色多樣，表面細(xì)膩光滑，富有金屬光澤，不會褪色。常見的顏色有金黃色（TiN）、亮銀（CrN）、紫色（TiAlN）等。模具pvd鍍膜有毒嗎
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