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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-18

為什么PVD涂層可以沉積不同的顏色?一.顏色的基本概念。我們看到一個(gè)物體,首先感到是它的顏色。物質(zhì)的顏色是由人眼視覺(jué)看得到的。如果在沒(méi)有光線的密閉的暗室中,或在漆黑的夜里,物體的顏色是看不見(jiàn)的。只有在光照下,物質(zhì)的顏色才能為肉眼所見(jiàn),所以我們說(shuō)顏色是光和眼睛相互作用而產(chǎn)生的。事實(shí)上,顏色是大腦對(duì)投射在視網(wǎng)膜上不同性質(zhì)光線進(jìn)行辨認(rèn)的結(jié)果。光源本身發(fā)出的顏色我們稱光源色。我們通常觀察到的物質(zhì)顏色稱為物體色。物體色的產(chǎn)生首先是由物體的本質(zhì),即物體本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)所決定,其次,物體色的產(chǎn)生離不開(kāi)光照。光照射到物體表面上,一部分光被物體表面反射,一部分進(jìn)入物體中,進(jìn)行折射。進(jìn)入物體表面的光是由于物體對(duì)入射光的波長(zhǎng)能進(jìn)行吸收的結(jié)果。剩下的一部分光透過(guò)物體向外射出,即我們通常所說(shuō)的透射光。物體的顏色是由人眼的視覺(jué)得到。低溫涂層硬度加工廠家。超硬涂層廠家電話

根據(jù)涂層刀具基體材料的不同,涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用化學(xué)氣相沉積法,沉積溫度在1000℃左右。涂層高速鋼刀具一般采用PVD,沉積溫度在500℃左右。金剛石涂層采用CVD(化學(xué)蒸鍍法)在硬質(zhì)合金基體上合成。合成的涂層具備與天然金剛石相匹敵的硬度與導(dǎo)熱系數(shù),在非鐵材料的加工中發(fā)揮著優(yōu)異的性能。金剛石涂層刀具由于其良好的切削性能,在切削加工領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,是加工石墨、金屬基復(fù)合材料、高硅鋁合金及許多其他耐磨蝕材料的理想刀具,目前其主要應(yīng)用領(lǐng)域是汽車和航空航天工業(yè)。青島氮化鈦涂層加工廠家深圳高鋁鈦硅涂層廠哪家好?

PVD(PhysicalVaporDeposition)---:指利用物理過(guò)程實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移,將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過(guò)程。它的作用是可以使某些有特殊性能(強(qiáng)度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等)的微粒噴涂在性能較低的母體上,使得母體具有更好的性能。PVD基本方法:真空蒸發(fā)、濺射、離子鍍(空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍)PVD技術(shù)出現(xiàn)于,制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。開(kāi)始在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國(guó)制造業(yè)的高度重視,人們?cè)陂_(kāi)發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí),也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與CVD工藝相比,PVD工藝處理溫度低,在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無(wú)影響;薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力,更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層;PVD工藝對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響,符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

增強(qiáng)型磁控陰極弧:陰極弧技術(shù)是在真空條件下,通過(guò)低電壓和高電流將靶材離化成離子狀態(tài),從而完成薄膜材料的沉積。增強(qiáng)型磁控陰極弧利用電磁場(chǎng)的共同作用,將靶材表面的電弧加以有效地控制,使材料的離化率更高,薄膜性能更加優(yōu)異。 過(guò)濾陰極?。哼^(guò)濾陰極電弧(FCA )配有高效的電磁過(guò)濾系統(tǒng),可將離子源產(chǎn)生的等離子體中的宏觀粒子、離子團(tuán)過(guò)濾干凈,經(jīng)過(guò)磁過(guò)濾后沉積粒子的離化率為100%,并且可以過(guò)濾掉大顆粒, 因此制備的薄膜非常致密和平整光滑,具有抗腐蝕性能好,與機(jī)體的結(jié)合力很強(qiáng)。深圳中鋁涂層哪家好哪家好?

涂層的分類根據(jù)涂層方法不同,涂層刀具可分為化學(xué)氣相沉積(ChemicalVapourDeposition,簡(jiǎn)稱CVD)涂層刀具、(PhysicalVapourDepositon,簡(jiǎn)稱PVD)涂層刀具及混合工藝及組合技術(shù)。CVD涂層原理如圖1a所示,PVD涂層原理如圖1b所示?;旌瞎に囀堑入x子輔助CVD技術(shù)與傳統(tǒng)的PVD技術(shù)進(jìn)行有效的結(jié)合。比如先沉積傳統(tǒng)的CrN硬質(zhì)涂層,再在**上面沉積一層用于減少摩擦的DLC涂層。組合技術(shù)是涂層前對(duì)工具或零部件的表面層進(jìn)行氮化,可以提高涂層的功效。ALTISIN涂層源頭廠家有哪些?無(wú)錫DLC涂層源頭廠家

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近些年來(lái),有研究人員進(jìn)行了超硬涂層的研究與制備。超硬涂層材料硬度高于4000Hv,較硬質(zhì)涂層,摩擦系數(shù)更小,切削變形小,切削力小,產(chǎn)生的切削熱少,抗磨損性能好。下面介紹了類金剛石涂層、氮化碳涂層、氧化鋁涂層的抗磨損性能研究。 ③碳化物涂層 類金剛石涂層(DLC)硬度極高、摩擦系數(shù)低、與非鐵金屬親和力小,常用來(lái)加工石墨、復(fù)合材料等。用不同涂層刀具對(duì)碳纖維復(fù)合材料的加工試驗(yàn)結(jié)果表明,TiAlN和TiCN涂層鉆頭較未涂層鉆頭磨損小,但DLC鉆頭的耐磨性和已加工表面精度明顯優(yōu)于另外兩種涂層。超硬涂層廠家電話

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