中山PVD涂層技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-14

PVD涂層刀具及其壽命研究進(jìn)展常用的PVD技術(shù)有單一PVD技術(shù)和復(fù)合PVD技術(shù)。單一PVD技術(shù)因其固有技術(shù)特點(diǎn),已不能滿足高速切削對(duì)于刀具的苛刻要求。復(fù)合PVD技術(shù)則將不同的單一PVD技術(shù)以不同方法和順序加以組合,以獲取具有優(yōu)異綜合性能的刀具涂層。發(fā)展至今,比較成熟的PVD工藝有:閉合場(chǎng)非平衡磁控濺射、電子束物理相沉積,離子束增強(qiáng)沉積。涂層材料已有氮化物、碳化物、氧化物等。涂層元素組成也由二元發(fā)展到了多元,層數(shù)也從單層到了多層。涂層結(jié)構(gòu)新開(kāi)發(fā)有梯度結(jié)構(gòu),納米結(jié)構(gòu)。涂層厚度已經(jīng)從微米級(jí)發(fā)展至亞微米級(jí)、納米級(jí)。深圳模具涂層厚度哪家好?中山PVD涂層技術(shù)

精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低成本.優(yōu)點(diǎn):摩擦系數(shù)降低,減小加工受力提高表面硬度,延長(zhǎng)模具壽命防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率。廣東低溫涂層廠深圳防腐蝕涂層加工廠家。

氧化物Al2O3涂層硬度極高,較Cr2O3有更好的耐蝕性、熱穩(wěn)定性。基于激光熔覆技術(shù),Hong等研究三種不同Al2O3含量NiCoCrAlY涂層(高溫防護(hù)涂層)高溫摩擦磨損行為。結(jié)果表明,添加1.0wt%nano-Al2O3p的涂層,表現(xiàn)為優(yōu)異,磨損率為未涂層的58%。磁控濺射Al2O3、Cr2O3涂層與銅合金室溫下的環(huán)塊干摩擦性能,研究表明,Al2O3耐磨損性能要優(yōu)于Cr2O3。由于加工材料的復(fù)雜化,多元涂層有時(shí)也并不能滿足加工要求,正逐漸被多層復(fù)合涂層替代。根據(jù)待加工工件材料和切削條件,涂覆不同功能涂層,以達(dá)到理想切削效果。尤其在硬涂層上涂覆軟涂層(MoS2、WC/C等),從而獲得低摩擦系數(shù)的涂層表面和結(jié)合強(qiáng)度高,硬度高的涂層底層,成為研究熱門。

磁控濺射:在真空環(huán)境下,通過(guò)電壓和磁場(chǎng)的共同作用,以被離化的惰性氣體離子對(duì)靶材進(jìn)行轟擊,致使靶材以離子、原子或分子的形式被彈出并沉積在基件上形成薄膜。根據(jù)使用的電離電源的不同,導(dǎo)體和非導(dǎo)體材料均可作為靶材被濺射。離子束DLC:碳?xì)錃怏w在離子源中被離化成等離子體,在電磁場(chǎng)的共同作用下,離子源釋放出碳離子。離子束能量通過(guò)調(diào)整加在等離子體上的電壓來(lái)控制。碳?xì)潆x子束被引到基片上,沉積速度與離子電流密度成正比。星弧涂層的離子束源采用高電壓,因而離子能量更大,使得薄膜與基片結(jié)合力很好;離子電流更大,使得DLC膜的沉積速度更快。離子束技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)在于可沉積超薄及多層結(jié)構(gòu),工藝控制精度可達(dá)幾個(gè)埃,并可將工藝過(guò)程中的顆料污染所帶來(lái)的缺陷降至更小。深圳金色涂層加工廠家 。

電子產(chǎn)業(yè)真空涂層不僅在五金、塑料機(jī)械行業(yè)的刀模具上得到應(yīng)用,其表面硬度高、光潔度好、精密度高等諸多性能使其在電子行業(yè)也同樣倍受青睞。例如端子刀片、IC封裝模、PCB加工的微銑微鉆、PCB孔沖壓模、金手指模具等,在這些產(chǎn)品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾,還為他們帶來(lái)了更多的效益。優(yōu)點(diǎn):涂層厚度很薄,可滿足電子業(yè)高精密度的要求完全環(huán)保,滿足各種安規(guī)要求(如RoHS指令)提高工具或零件的耐磨性,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。哪些真空涂層加工廠家好?東莞低溫涂層工藝

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塑料模具由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜決定了加工難度大,故造價(jià)相對(duì)較高,所以提高模具的壽命就是一個(gè)主要課題,尤其鏡面和蝕紋面,就特別容易磨損,這一直是一件令人十分苦惱的事情。經(jīng)過(guò)真空涂層的塑料模具表面硬度的提高,使得抗磨耗性顯著提高;而且因模具表面光潔度的增強(qiáng)和摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動(dòng)性更好以及塑料產(chǎn)品更易脫模。同時(shí)真空涂層更因其特殊的晶格結(jié)構(gòu)在模具表面形成致密的保護(hù)層,可以非常有效的解決腐蝕的弊病。更為重要的是,由于我們的涂層完全不會(huì)改變模具的表面狀況,無(wú)論是鏡面還是蝕紋面,甚至要求極高的CD模具優(yōu)點(diǎn):耐磨性更高,模具壽命延長(zhǎng)膠料的可流動(dòng)時(shí)間會(huì)更長(zhǎng),填模效果更佳塑料產(chǎn)品表面質(zhì)量提高,不良率降低脫模更容易,甚至可避免使用脫模劑有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體模具易于清潔,且清潔周期更長(zhǎng)。中山PVD涂層技術(shù)

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