粗細集料。集料主要包括兩種,一是碎石,二是石屑。首先,碎石的直徑應該在10~30mm之間,進行一個合理的級配,以達到比較好的組合效果,在施工過程中一般都選擇有棱角而且其外形與立方體更加接近的的反擊破類石料,同時對石料的壓碎值和磨耗值有一定的要求,比如壓碎值應該小于或者等于30%,磨耗值應小于或者等于35%。其次,由于石屑要通過篩分設備的**小篩孔進行篩選,因此,石屑的直徑通常在0~5mm之間,石屑常常被用作碎石縫隙之間的的填充材料,來保證水泥穩定碎石具有良好的密實度以及強度。水泥穩定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔,并適量灑水保持濕潤。相城區廠區水泥穩定碎石廠家
水泥穩定碎石基層要求:原材料的質量控制原材料是路面工程的物質基礎,嚴把材料質量關是保證工程質量的基礎和重要環節?;旌土系呐浜媳仍O計通過對工程實際應用的礦料分別進行篩分試驗和測定其相對密度,根據各種礦料的顆粒級配和計算用量比調配出合理的級配曲線?,F場試驗段的施工根據公路路面基層施工技術規范及國內外實踐經驗,高等級公路路面基層(底基層)施工前采用計劃使用的機械設備和初步確定的混和料的配合比鋪筑試驗段是不可缺少的步驟?;旌土系倪\輸運輸混和料宜采用大噸位(15T以上)的自卸運輸車,在卸料和運輸過程中要盡量避免中途停車和顛簸,以確?;旌土系难舆t時間和混和料均不產生離析,此時,還要根據運輸距離和天氣情況,考慮混和料是否采用苫蓋,以防水分過分損失及表層散失過大。姑蘇區水泥穩定碎石市場價格水泥穩定碎石有哪些作用?
摻加煤灰的水穩易于施工后期強度高。從已采用的兩種配合比集料的使用情況來看,摻**煤灰的效果較好。這是因為只加砂的混合料需水量較大,干縮也大,在夏天高溫干旱條件下施工極易出現裂縫,另外在振動式壓路機碾壓過程中極易翻漿,不利壓路機作業。而粉煤灰混合料對改善其和易性,降低水化熱溫升均有明顯效果。摻**煤灰,可提高水穩的后期強度,粉煤灰的活性及球形顆粒表面光滑,在水穩中可減少骨料之間摩阻力,相應減少拌合物用水量,可改善水泥穩定碎石的和易性。粉煤灰使水泥穩定碎石產生強度的同時也發生一部分熱量,但為數甚微,從而起到減少溫度裂縫的作用。另外,在水泥穩定碎石中摻加一定數量的粉煤灰也可抑制堿骨料反應。摻**煤做路基,既處理了電廠排泄的廢棄物,節約了土地資源,減少了對環境的污染,又降低了工程造價,不失為一種利國利民的良策
應盡快將拌和的混合料運送到鋪筑現場,混合料在運輸過程中必須覆蓋,以減少水分損失。如運輸車輛中途出現故障,應盡**除,如車內混合料不能在初凝時間內運到工地,或預計混合料到碾壓**終完成的延遲時間超過水泥初凝時間,必須予以廢棄。5攤鋪前應***下臥層表面的浮土、積水等,并將作業面灑水濕潤。對于下基層表面,宜噴灑水泥凈漿,按水泥質量計,不少于1.0~1.5kg/m2。水泥凈漿稠度以能灑布均勻為宜,灑布長度以不大于攤鋪機**0~40m為宜。6斜交結構物兩側等攤鋪機無法工作的部位采用人工攤鋪,應控制好操作時間、松鋪厚度和平整度。水泥穩定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。
水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高,并且強度隨齡期而增加很快結成板體,因而具有較高的強度,抗滲度和抗凍性較好。水泥穩定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側限抗壓強度可達5.0mpa,較其他路基材料高。水泥穩定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。水泥穩定碎石配合比?;⑶饏^再生水泥穩定碎石施工
水泥穩定碎石主要由粒料和灰漿體積組成。相城區廠區水泥穩定碎石廠家
水泥穩定碎石施工方法施工中注重的問題:首先對底基層進行檢驗,復核控制樁高程。水泥穩定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔,并適量灑水保持濕潤。攪拌采用集中廠拌,廠拌設備使用前應先調試所用廠拌設備、各計量系統,使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求,使機器運轉正常,拌和機出料量與所用攤鋪生產能力一致起來。攤鋪、碾壓時,攤鋪系數3~5之間,施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則,全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗,若試驗結果達不到標準重新進行碾壓。一般情況下水泥穩定碎石作業完成24小時后才可以砌沿石。其與砌沿石的時間間隔也不宜太久,否則混合料形成板體后,板體堅硬,增加施工難度,敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養生時間不少于7天,這期間禁止車輛通行,每日灑水車灑水養護2~4遍,保持濕潤。相城區廠區水泥穩定碎石廠家