吳江區基層水泥穩定碎石碾壓

水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高，并且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而具有較高的強度，抗滲度和抗凍性較好。水泥穩定碎石水泥用量一般為混合料3%～6%，7天的無側限抗壓強度可達5.0mpa，較其他路基材料高。水泥穩定碎石成活后遇雨不泥濘，表面堅實，是高級路面的理想基層材料。水穩層硬質路面和土質路基的過渡層，它有效的和路面及路基結合，形成一個有機體。吳江區基層水泥穩定碎石碾壓

材料組成方面水泥穩定碎石的組成材料主要包括三種，即水泥、水以及粗細集料。水泥是道路和房屋建設的常用原料之一，在水泥穩定碎石中，常用的水泥有普通的硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥；另外，水泥穩定碎石的粗細集料主要有兩種，即人工碎石和石屑。2、材料特性方面水泥穩定碎石屬于整體性的材料，它的結構是半剛性的，具有很突出的板塊效應，而且耐受性很好，比如抗凍、抗滲方面，都比其他的材料要略好一些，同時具有較高的強度。3、施工工藝方面在施工中，針對水泥穩定碎石采用的技術方法主要有集中拌和、機械攤鋪。這些施工的工藝相比其他的建設方式而言比較簡單，而且具有較強的生產能力，在施工中對機械化的利用率很好，常常是在一條規范化的流水線上將工作完成。效率高、質量穩定、工期短等。吳江區廠區水泥穩定碎石抗壓強度水穩層的碎石粗沙有良好的濾水性，可減少路基積水而使其承載能力下降。

水泥穩定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石，灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成。水泥穩定碎石混合料組成設計采用水泥、粉煤灰、穩定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩定碎石基層。首先，實驗室通過經過一定數量的原材料試驗，進行配合比設計、擊實實驗，確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件，試件在規定溫度條件下保濕養護6天，浸水1天后，進行無側限抗壓強度實驗。（蘇州川陽建筑材料有限公司）

混合料配合比的控制為減少基層裂縫，我們工地試驗室在做混合料配合比試驗時做到三個限制：2．1在滿足設計強度的基礎上限制水泥用量同樣的級配組成和水泥標號、水泥劑量對混合料的強度影響很大，其強度隨水泥劑量的增加而提高，但是水泥含量過高，水化熱增加，內外溫差增大．基層內產生收縮應力使其開裂。因此，配合比設計中水泥劑量的選擇尤為重要，應在保證強度的前提下取小劑量進行施工。2．2根據施工時氣候條件限制含水量含水量是裂縫產生的**主要原因。含水量不足，水泥不能充分水化水解，發揮不了對集料的穩定作用，影響強度的形成，且不易成型。含水量過多，成型后會因干縮反應造成大量裂縫，甚至出現網裂。因此，含水量控制至關重要。水泥穩定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。

水泥穩定碎石(一)原材料1．水泥：水泥的初凝時間不小于3h，終凝時間不小于6h。2．集料規格及堆放：基層集料分為：0～4.75mm、4.75～13.2mm、13.2～31.5mm三檔，須分檔堆放、并設立材料報驗牌。所有原材料必須是具有路面生產資質的料場生產，進料必須按規定頻率檢查，防止所進材料發生不均勻、超規格、含泥量超標或其他指標不合格現象。(二)施工機械設備1．拌合機：拌合設備須具有自動計量系統，且應計量準確(安裝好后經技術監督部門標定)、冷料倉須三倉以上，生產速度須能滿足施工進度要求。2．攤鋪機：寬度在2.5m、長度在50m以上的路段須采用攤鋪機攤鋪。3．壓路機：16t以上的壓路機。4．灑水車：須滿足濕潤養護要求。水穩：即水泥穩定碎石，是以級配碎石作骨料。吳江區廠區水泥穩定碎石抗壓強度

水泥穩定級配碎石與級配碎石區別。吳江區基層水泥穩定碎石碾壓

施工工藝方面在施工中，針對水泥穩定碎石采用的技術方法主要有集中拌和、機械攤鋪。這些施工的工藝相比其他的建設方式而言比較簡單，而且具有較強的生產能力，在施工中對機械化的利用率很好，常常是在一條規范化的流水線上將工作完成。效率高、質量穩定、工期短等。4、特定因素方面由于水泥穩定碎石中含有水泥等膠凝原材料，這些材料的特性導致施工過程有一個必要的時間限制，因此要求水泥穩定碎石的施工要在水泥**終凝結完成前一次性成功達到質量的標準，否則會因為碾壓的不密實導致水泥穩定碎石的整體穩定性變差，進而影響其強度。吳江區基層水泥穩定碎石碾壓